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1、钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故，绝大多数是从裂缝的扩展开始的； 其实，只要仔细观察不难发现，普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力 工作的，假如借助仪器，甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的，随着裂缝的 发展变化，结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低，严重的甚至会导致 结构构件的破坏；所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和裂缝对结构功 能的影响并加以控制是一个十分重要的。一、混凝土裂缝种类：外荷载引起的裂缝：外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性 ，通过计算分析就可以读 出正确的结论。如：矩形楼板板面裂缝成环状，沿框架梁分布，板底裂缝成十字或米字集中于 跨中；转角阳台或挑檐
2、板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米字形向外延 伸。受力裂缝，其裂缝与荷载有关，预示结构承载力可能不足或存在严重问题。温度收缩裂缝：温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝，主要是由于结构的温度变形及材料的 收缩变形受阻及应力超标所致。现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处，裂缝成枣核状止于 梁边。房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩 筋以及角部放射筋未端或外侧发生4 5度左右的楼地面斜角裂缝。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼 层裂缝往往愈大。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩
3、特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约 束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄 弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生4 5度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水的情况下会发生渗漏， 影响正常使用。地基不均匀沉降产生的裂缝：由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性裂缝，其走向与沉降情况有关。 使用商品混凝土引起的收缩裂缝： 商品混凝土由于采用泵送，混凝土的流动性要好，因此一般商品混凝土
4、的坍落 度都较大，水灰比较大，如保证水灰比则要增加水泥用量，这样就使混凝土在 硬化阶段出现收缩裂缝。裂缝的产生大多在砼浇筑初期，即浇捣后46小时左右，裂缝形状不规则且长 短不一，互不连贯，产生裂缝部分大多为水泥浮浆层和砂浆层。有于砼坍落度偏大，表面经过振捣形成一层水泥含量较多，收缩性较大的水泥 浮浆层及砂浆层一方面由于砼初凝时表面游离水分蒸发过快产生急剧的体积收 缩，而此时砼早期强度较低（面层为砂浆层 强度更低），不能抵抗这种变形应力 而导致砼表面开裂，另一方面由于面层浮浆或砂浆的收缩值比基层砼大许多， 而造成变形值不同导致面层开裂。预埋管线引起的楼板裂缝：预埋线管处沿管线方向出现表面裂缝；局
5、部出现呈发散状或龟裂状的不规则裂 缝。预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集 中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又 不垂直于砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直 于砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应按要求增设垂直于线管的短钢筋 网加强。施工原因引起混凝土楼板裂缝：养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要覆盖并浇水，现在大多数不覆盖， 浇水也不能保证经常性湿润；施工速度过快，上荷早
6、，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即 上砖、走车，造成早期混凝土受损；拆模过早或模板支撑系统刚度不够； 施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。二、混凝土裂缝产生的原因：1、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、 纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因，以下将逐一具体 分析。1.1 混凝土原材料质量方面1.1.1 水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧 化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。1.1.2 如果骨料中含泥量过多，则
7、随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂 缝。1.1.3 碱骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料 有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱硅凝胶而引起混 凝土膨胀破坏，产生裂缝。1.1.4 水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分 敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的 强度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而 产生裂缝，泵送混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部 粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就
8、会产生表面裂缝。1.2 施工质量方面1.2.1 混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨 料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂 浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起 混凝土的塑性收缩，产生裂缝。1.2.2 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成 含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸 钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。1.2.3 施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不
9、当，致使支座处负筋 下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模 或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼 早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂； 大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。1.2.4 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温 度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工， 例如施工未留好施工缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面 的裂缝
10、。1.2.5 楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设 不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度 1/3 以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。1.2.6 混凝土的收缩（温度裂缝）：众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬 化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化 合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要 是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且，如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。如施工发生的夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成 混
11、凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量 较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约 束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即 板角处。另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。1.2.7 目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾 一般主体结构的楼层施工速度平均为 57 天左右一层，最快时甚至不足 5 天一 层。因此在楼层混凝土浇筑完毕后不足 24 小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、 材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除
12、了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足 的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。三、9 种处理方法1、预防现浇楼板裂缝：1）做好现浇板的养护工作，是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之 规范规定，常温下混凝土浇筑后 12小时内必须覆盖保温养护，普通水泥不少于 7 天。如果忽视对混凝土的浇水养护，一方面会降低混凝土强度，另一方面会使混凝 土在硬化过程中来不及补充水分，大量缺水而产生裂缝。（2）现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载，因混凝土浇筑后要有一个硬化 过程，才会有强度；在这个过程中，应对混
13、凝土加以保养，不能对混凝土施加 任何外力。必须做到在混凝土强度达到 1.2 公斤/平方毫米后，才允许在其上踩踏或安装模 板及支架。（3）严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时，一般放置在梁钢筋 上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度，必须采用1014的钢筋马凳，纵横间距800 毫米左右来固定负筋的位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇 筑过程中不移位，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板 负筋保护层过厚而产生裂缝。（4）严格控制好砂、石粒径及含泥量。现浇板应选用中粗砂、粒径在 0.250.5 毫米之间的石子，砂石含泥
14、量均不得 超过 1%。如砂、石粒径过细过小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混凝土 产生裂缝。（5）在板四角配置一定数量的角筋，即辐射筋。针对现浇板裂缝多发生在板角这一现象，在板角四周增设8200毫米，长度 为 1800 毫米左右的辐射筋，使现浇板的应力作用范围与辐射筋相一致，从而有 效地改观和控制裂缝的产生。2、裂缝弥补处理：修补前需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生 的原因等。根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的混凝 土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：1）树脂灌注法。环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料，它具有较高的机械强度，并能抵
15、抗混凝土 所遇到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到0.05血的裂缝。除某些特殊的环氧树脂之外，当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂 缝数量极多时，通常不易采用树脂灌注法。2）钉合法。当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时，使用钉合法比较适宜。特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。用相对薄而长的金属“缝合u形钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中，用无收 缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。3）表面封闭法。这是最简单和最普通的裂缝修补方法。用于修补对结构影响不大的静止裂缝，通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和 二氧化碳的侵入。4）灌浆法。（1）普通水泥灌浆大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂 缝，有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。（2）聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌浆料，和水反应后 形成固态沉淀物或泡沫材料，起到封闭裂缝的作用。可在潮湿环境中使用。5）钻孔嵌塞法。这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水，孔中应填入柔性沥青来代替砂浆；如果灌注栓塞的作用 比较重要，孔中则要灌注环氧树脂。6）柔性密封法。通常将活动裂缝转变为运动节缝是比较适宜的办法。沿裂缝边缘开一个凹槽并填入适当的柔性材料。节缝底部使用隔离层。7）粘贴法。当运动不止作用于一个平面时，或者过度的运动已超过一个普通尺寸的凹槽所 允许的范围时，或者不可以切割出槽时可使
