渠道混凝土衬砌方案说明

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1、 CB01施工技术方案申报表(中铁十一局2012技案005号)合同名称:南水北调中线一期引江济汉工程渠道11标土建及金结设备安装工程 合同编号:HBNSBD-YJ01-2011-09致:XX华傲水利水电工程咨询中心南水北调中线一期引江济汉工程监理处 我方已根据施工合同的约定完成了 南水北调中线一期引江济汉工程渠道11标土建及金结设备安装 工程渠道混凝土衬砌施工方案的编制,并经我方技术负责人审查批准,现上报贵方,请审批。渠道混凝土衬砌施工方案 请贵方审批。承 包 人:中铁十一局集团XX引江济汉渠道11标工程项目部项目经理:日 期: 年 月 日监理机构将另行签发审批意见。 监理机构: 签 收 人:

2、日 期: 年 月 日说明:本表一式份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。南水北调中线一期引江济汉工程渠道11标渠道混凝土衬砌施工方案编制:李猛审核:云天才审批:王金柱中铁十一局集团XX引江济汉工程渠道11标工程项目部二一二年七月二十四日目 录1、工程概况42、编制依据43、施工布置43.1施工道路布置43.2施工用水及用电43.3拌和设备53.4运输设备53.5渠道人工滑模衬砌设备54、施工进度安排55、衬砌施工55.1施工顺序55.2边坡施工工艺65.3渠底衬砌施工方法96、资源配置106.1劳动力计划106.2主要施工机械配置107、质量

3、保证措施117.1 混凝土质量保证措施117.2雨季施工保证措施127.3低温季节施工措施128、安全施工121、工程概况引江济汉工程是南水北调的配套工程,引水干渠全长67.23km。渠道11标为起止里程桩号56+76861+735,本标段施工内容包含干渠渠道(其中东干渠倒虹吸(桩号57+730)、李市排水渠倒虹吸(桩号58+930)及金属结构、电气设备安装工程等。引水干渠按1级建筑物设计,干渠上的跨渠倒虹吸等主要建筑物按1级建筑物设计,倒虹吸的进出口连接建筑物、消能防冲设施等次要建筑物按3级建筑物设计。本标段渠道衬砌施工内容主要为明渠渠道衬砌工程,渠道全长:4967m,衬砌的主要设计指标:混

4、凝土为C20W6F100,边坡衬砌厚度12cm,砂石垫层15cm。底板砂石垫层15cm,混凝土衬砌厚度8cm。主要工程量:砂石垫层:68452m,混凝土:41056m,聚乙烯闭孔泡沫板4994。2、编制依据(1)南水北调中线一期引江济汉工程渠道11标土建及金结安装工程招标文件(合同编号:HBNSBD-YJ01-2011-09);(2)引江济汉渠道11标渠道通用典型设计图(3)渠道衬砌结构图、细部图、下渠台阶结构图等。(4)关于引江济汉渠道分缝及填缝材料的图纸(2012字水工(11)号)(5)XX省南水北调管理局专题会议纪要(6)混凝土抗渗、抗冻等级的技术要求。(2011字(30)号)(7)设计

5、联系函:有关砂石垫层的技术要求(2011字(14)号)3、施工布置3.1施工道路布置混凝土衬砌施工道路主要以左岸沿渠道路为主干线,并利用开挖施工时预留的施工便道进入工作面。3.2施工用水及用电施工现场安装水箱,由水车流动供水。变压器铺设电缆至施工道路两侧,并在施工道路两侧处设立临时配电柜,保证施工用电。另外配有一台120KW的柴油发电机组作为移动备用电源,保证混凝土浇筑的连续性。3.3拌和设备拌和设备采用集中布置。施工营地(桩号57+700处)的HZS120拌和站提供混凝土。3.4运输设备为保证混凝土在运输的能力和质量,所有混凝土运输均采用10m混凝土灌车,先配置7辆混凝土灌车,根据其浇筑强度

6、增加其车辆,保证混凝土的运输能力。3.5渠道人工滑模衬砌设备本区段渠道混凝土衬砌机械设备主要有:JK-0.5吨电动卷扬机,12mm牵引钢丝,型号为WS-L28型振动整平机,7.5KW马路切割机、DMRS650-1000型地面抹光机等配套设备进行施工。电动卷扬对边坡滑膜的牵引提升速度为1m/3min。WS-L28型整平机特点:(1)用3KW电动机作动力,无需其它外接动力源。整机振动力大而且均匀,振捣提浆充分。(2)整平跨距根据需要自由组合,安装拆卸快速灵活。(3)双速手摇绞车控制整机在方钢上行走。4、施工进度安排衬砌施工进度计划从2012年7月30日开始,2013年10月30日完成。5、衬砌施工

7、5.1施工顺序人工滑模衬砌作业流程:准 备削坡检验高程 基面联合验收 砂石垫层铺设及方钢支护混凝土衬砌监理验收振捣成型 电动磨光机收面,人工压光 喷洒养护液养护切缝嵌缝结束图5-1 施工流程图5.2边坡施工工艺渠道采用现浇混凝土衬砌,混凝土设计指标:C20W6F100,边坡下设15cm砂石垫层,混凝土衬砌厚度为12cm。为防止因温度变化、混凝土本身收缩和不均匀沉陷等因素造成衬砌板隆起或开裂,衬砌板设伸缩缝。伸缩缝采用通缝和半缝相结合的形式,横缝(垂直水流方向)每隔4m设一道半缝,每隔12m设一道通缝;纵缝(顺水流方向)每隔4m设一道半缝,每隔12m设一道通缝,渠底两坡脚纵向为通缝。通缝嵌闭孔塑

8、料泡沫板,顶部沥青嵌缝;半缝宽1cm,缝深3cm,采用经济实用的沥青作填缝料。5.2.1削坡(1)挖掘机先进行粗削坡。渠道开挖成型后,测放出坡脚线和坡肩线,测量人员采用仪器控制指挥挖掘机粗削。为保证削出的坡面平整,可以将挖掘机的斗齿改造成平板状。粗削坡应自上而下进行,将削坡土刮至渠底,运至指定地点。(2)渠道削坡不允许欠挖,超挖深度不大于规X要求。削坡后的平整度应不大于10mm/2m.(3)削坡工序完成后,当下道工序不能及时施工时用塑料布对新鲜面进行覆盖。防止雨水冲刷,以达到坡面不开裂、不变形、不出现雨淋沟的目的。5.2.2砂石垫层铺设坡面修整完成后,由业主、设计、监理、施工四方联合验收合格后

9、进行砂石垫层铺设施工。沙石料用自卸汽车运输到现场,堆放在验收后的基面上,用反铲进行摊铺整平,摊铺好沙石垫层经自检合格后上报监理工程师验收。5.2.3模板铺设经监理工程师验收砂石垫层合格后进行模板铺设施工,模板铺设前先放置控制桩,使之在同一高程上。渠坡模板采用长度为6m高度为 12cm的槽钢,并在两侧加焊“耳朵”,用钢钎固定牢固。考虑到分缝和整平工作能力问题,每4m宽做为一条进行衬砌。5.2.4混凝土衬砌混凝土面板作为最后的成品呈现出来,其外观质量的好坏直接影响到工程的形象。因此混凝土浇筑中应从每一个小环节控制。(1)混凝土施工配合比要适当调整,混凝土拌合物要以监理工程师批准的满足衬砌施工的C2

10、0W6F100砼配比。(2)必须控制好混凝土拌合物,出机口坍落度初步定为12cm14cm,运至现场入仓坍落度控制在11cm13cm,拌合物不符合要求严禁入仓。(3)混凝土布料采用溜槽方式进行入仓。溜槽采用1.2mm 的铁皮卷制成倒梯形串联而成,下端接至底部0.51.0m 处。溜槽应安放顺直,不应有过大的起伏,以防止砼在运输过程中溢出槽外,溢出槽外的砼应及时清除干净。随着砼面的上升,拆除多余的溜槽。混凝土搅拌运输车就位后卸料前,为便于卸料,卸料人员可用少许水湿润运输车的下料槽和溜槽。运输车辆卸料自由下落高度不应大于1.5m。(4)振动平板机自渠道底部向上移动速度以m/3min为宜,速度不宜过快,

11、以混凝土表面泛浆,无气泡为标准。(5)衬砌施工中应专人检查振动平板的工作状况,若发现衬砌后的板面上出现露石、蜂窝、麻面或横向拉裂等现象,须停机检查、修理,并对已浇筑混凝土进行处理;初凝前的混凝土进行补振,初凝后的混凝土进行清除,并采取填补原浆混凝土,重新振捣。(6)渠道边坡混凝土的松铺厚度初设为12.5cm13cm之间,振动后达到设计厚度(12cm)。(7)渠坡衬砌的顶部出现缺料、漏振时,应及时人工补料,并采用振捣棒和平板振捣器辅助振捣。(8)上下棱角专业人拉线施工,保证上下棱角为一条直线。(9)当振动平板机出现故障时,应立即通知拌和站停止生产,在故障排除时间内混凝土尚未初凝,允许继续衬砌。如

12、果已经初凝,及时清理仓内混凝土,故障出现后浇筑的混凝土衬砌需进行严格的质量检查,并清除分缝位置以外的浇筑物,为恢复衬砌作业作好准备。 5.2.5混凝土抹面压光(1)衬砌成型后的混凝土宜利用工作台车进行抹面,以满足渠道糙率要求。混凝土表面平整度应控制在8mm/2m以内。衬砌面应保持质地均匀光洁,没有起伏。(2)初凝前应及时进行压光处理,消除表面气泡,使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。5.2.6混凝土养护(1)混凝土浇筑成型后,采用洒水养生,防止表面水份散失而形成表面裂纹。(2)保温养护:当出现低温或负温天气时,应采取保温措施养护。保温养护时间不少于7天。5.2.7切缝切缝施工宜在衬砌混凝土抗压强度

13、为15MP时进行切缝为宜。(1)混凝土浇筑后掌握好切缝时间很关键,根据类似工程经验,初步确定在下列情况时进行:昼夜平均温度51015202530切缝时间(h)45-5030-4522-2618-2115-1813-15(2)切缝用的轨道刚度要有保证,切缝深度满足设计要求即可。渠坡半缝采用切缝机切缝,半缝缝宽10mm,缝深30mm,先用墨斗将需要切缝的位置打上线,切缝机沿线切缝。边缘支立轨道,使切割机沿一定的方向行驶,不跑偏。通缝缝宽20mm,缝内填充闭孔泡沫板,上部填充20 mm的30#沥青。5.2.8伸缩缝的清理(1)清缝前应检查伸缩缝的深度和宽度,伸缩缝应底部平坦、宽度均匀一致,对深度不符

14、合设计要求的应做补切缝处理;(2)宜采用水枪、风机等清除缝内的浮浆、碎碴等杂质。5.2.9安装锁口石(1)混凝土浇注完毕后及时安装锁口石,锁口石采用现浇法施工;(2)锁口石不能及时安装的,应做好外保护工作。5.3渠底衬砌施工方法5.3.1砂砾垫层施工砂砾垫层施工前,先对渠基上的杂物、弃土进行清理,采用推土机按设计高程刮平,局部坑洼部位配合人工进行整平。渠底基础面修整完成后,由四方联合验收合格后进行砂石垫层施工。砂砾料用自卸汽车运输至渠底,用推土机摊铺。砂砾垫层施工时,在渠底两侧设立厚度控制标杆,标间之间按松铺厚度挂线,对填筑厚度及平整度精确控制。砂砾料摊铺压实完成后,由人工用刮杠进行精细整平。砂石垫层施工完成并由监理工程师验收合格后进行下道工序。5.3.2 模板支立渠底混凝土衬砌板按横纵通缝位置分仓进行浇筑,模板铺设前,先放置控制桩,使之在同一高程上。模板采用长度为6m高度为 8cm槽钢,并在两侧加焊“耳朵”,用钢钎固定牢固。混凝土由拌和站集中拌制,用罐车运至现场。采用人工摊铺铺料,人工和整平机平仓。5.3.3 混凝土振捣成型用振动平板机振捣兼整平,边角部位采用插入式振捣器。5.3.4 压面、抹光、养护及切缝经试验段的摸索,渠底混凝土的压面抹光需经三遍处理,第一遍是粗平,振动平板振捣兼找平,第二遍是电动抹光机抹平,第三遍为收光,采

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