生产车间外墙砖粘砖方案

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1、1#生产车间等4项工程外墙砖施工方案编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制单位:北京万兴建筑集团有限公司编制日期: 2011年7月7日目 录1编制依据11.1施工图纸11.2规范规程11.31.3主要法规、文件及其它21.41.5其他资料22工程概况32.1基本概况32.2工程概况32.3外墙装饰砖施工的概况53施工安排54施工准备54.1施工材料要求54.2技术准备64.3人员准备64.3.1管理人员64.3.2施工人员74.4材料准备74.5粘砖机具准备75外墙砖的主要施工方法85.1施工作业条件85.2施工工序85.3施工工艺85.3.1排砖、分格、弹线95.3.2墙砖粘贴115

2、.3.3面砖勾缝125.3.4勾缝剂调制:125.3.5清理墙面136外墙砖粘贴质量标准和验收136.1主控项目136.2一般项目136.3质量检查方法146.4空鼓及脱落原因156.5外墙砖施工中的质量通病及防治157施工安全、文施、成品保护措施167.1安全防护措施167.2文明施工措施措施167.3成品保护措施171 编制依据1.1 施工图纸图纸名称图纸编号出图日期结构施工图1#生产结施-1结施-122010年11月装配结施-1结施-12研发结施-1结施-15建筑施工图1#生产建总-1、建施-1建施-242010年11月装配建总-1、建施-1建施-19研发建总-1、建施-1建施-191.

3、2 规范规程序号编 号名 称1GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范2GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范3JGJ1302001扣件式脚手架安全技术规范4JGJ1262000外墙饰面砖工程施工及验收规程5DB11/T6952009建筑工程资料管理规程6DBJ01622002北京市建筑工程施工安全操作规程7DBJ/T01262003建筑安装分项工程施工工艺规程(第五分册)1.3 1.3主要法规、文件及其它序 号类 别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2国家中华人民共和国环境保护法3国家中华人民共和国安全法4地方北京市建筑工程施工

4、现场安全管理标准1.4 1.5其他资料序 号类 别名 称 编 号1公司管理体系文件2施工组织设计2 工程概况2.1 基本概况序 号项 目内 容1工程名称北京1#生产车间等4项工程2工程地点北京市大兴区庞各庄镇3建设单位北京山海缘投资管理有限公司4设计单位北京立信铭达建筑勘察设计有限公司5监理单位北京中外建工程管理有限公司6质量监督单位北京大兴区质量监督站7质量目标合格2.2 工程概况序号项 目内 容1功能特点工业建筑、智能化建筑设计2建筑级别一级3建筑面积1#生产车间建筑面积:15155.52,占地面积:2485.23,装配车间建筑面积:4771.52,占地面积:784.73,研发车间建筑面积

5、:2151.34,占地面积:417.64,泵房:建筑面积219.99,占地面积:18.84,总建筑面积:22298.37,总占地面积: 3706.03。4建筑层数1#生产车间:地上层,装配车间:地上层,研发车间:地上层, 泵房:地下一层,地上一层。5建筑层高泵房:地下室3.95m,地上3.90m。 地上部分层高:1#生装配车间:首层三层6.20层,四五层3.30层,六层3.20层;装配车间:首层6.90层,二层6.60层,三层五层3,30层,六层3.20层;研发车间:首层6.90层,二层三层6.60层,四层3.30层,五层3.20层;泵房:一层。6建筑高度1#生产车间:0.000相当于绝对标高

6、:33.25m, 装配车间:0.000相当于33.10m,研发车间:0.000相当于33.25m,泵房:0.000相当于33.30m。1#生产车间室外高差:0.450m, 装配车间室外高差:0.450m, 研发车间室外高差:0.450m, 泵房室外高差:0.300m。1#生产车间建筑高度:29.950m, 装配车间建筑高度:28,150m, 研发车间建筑高度:28,150m, 泵房建筑高度:3.900m。7建筑防火建筑防火分类丁类消防电梯8垂直交通楼 梯1#生产车间:2座楼梯,装配车间:2座楼梯,研发车间:2座楼梯,泵房:1座楼梯。电 梯1#生产车间:4部电梯,装配车间:2部电梯,研发车间:2

7、部电梯。9外装修外 墙贴面砖,局部幕墙,局部涂料墙面。门窗工程塑钢门,断桥铝合金窗,双层中空玻璃。屋面工程60厚挤塑聚苯板。10外墙保温60厚挤塑聚苯板。门窗工程塑钢门,断桥铝合金窗。2.3 外墙装饰砖施工的概况本工程外檐装饰面层以粘贴外墙面砖为主,局部为玻璃幕墙墙面,首层部分石材墙面。本工程采用外墙外保温系统,外墙砖勾缝剂采用专用勾缝剂,粘结剂采用专用外墙砖勾缝剂。外墙砖尺寸为:240 mm(长)60 mm(宽)5mm(厚);墙砖砖缝宽度:竖缝宽度为5mm;水平缝宽度为5mm3 施工安排外墙砖施工安排:1#生产车间墙砖施工时间安排:2011年8月中旬;装配车间外墙砖施工时间安排:2011年8

8、月下旬;研发车间外墙砖施工时间安排:2011年8月下旬;4 施工准备4.1 施工材料要求外墙面砖由甲方提供,材料进场时厂家需提供材料的出厂合格证、检测报告和质量保证书;进场应需作复试。饰面砖粘贴的粘结和勾缝材料进场后,厂家应提供产品合格证书,复验报告。密度1300/m3(干)收缩率0.3%用水量干粉料的23%粘结力拉拔强度0.6Mpa调整时间1015分钟压剪强度原强度1.00 Mpa施工时间90分钟耐温强度比不小于70%初凝时间(20)2小时耐水强度比不小于70%终凝时间24小时(气候而定)耐冻融强度比不小于70%外墙专勾缝剂:保质期为6个月,超过保质期得勾缝剂必须检验合格后方可使用。4.2

9、技术准备施工前,由现场技术人员向施工人员针对本工程实际特点进行施工技术交底,工长对施工人员进行安全交底。使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等,以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。技术负责人和工长必须认真熟悉图纸,按图纸及规范要求合理组织安排施工,按施工方案和施工规范对操作者进行班前技术交底。提前组织材料进场及验收工作,按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定取样进行试验,经复试试验合格后方可使用,取样方法如下。1、 外墙砖原材试验每5000为一个检验批,每批取10块送试。2、 拉拔试验每500-1000为一个检验批,每个检验批不少于3处。4.3 人员准备4

10、.3.1 管理人员岗位名称人员姓名主 要 职 责工长隗有福负责根据图纸及规范进行翻样,根据图纸及规范指导工人进行施工,确保施工的安全、质量、进度、成本达到目标要求;质检员王凤山负责施工过程中的质量检查与控制,使其达到质量目标要求;材料员王斌负责联系材料的进场工作,确保其符合质量要求;试验员周冬梅负责送试及联系试验工作;4.3.2 施工人员序 号工 种人 数 备 注1测 量 员1上 岗 证2瓦 工30人3架 子 工10人 上 岗 证4杂 工10人4.4 材料准备装饰面砖使用240605mm的整砖;粘结面砖专用粘结剂、勾缝剂。4.5 粘砖机具准备机具准备:大桶、小水桶、平锹、铁抹子、靠尺、方尺、铁

11、制水平尺、灰槽、滴水条、毛刷、钢丝刷、笤帚、攒子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、长勾缝溜子(长度宜为200mm左右)、短勾缝溜子(长度宜为2030mm)、勾缝托灰板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。5 外墙砖的主要施工方法5.1 施工作业条件外墙保温已施工完毕,办理报验手续;外墙保温单位与项目部共同对基层验收合格,并签订交接记录单;依据效果图,弹出粘砖墙面和涂料墙面的分界线;在涂料范围内将底层涂料施工完毕。依据室内建筑1m线,将标高线引至外墙,要求标高线四周交圈;依据首层建筑1m线进行复核合,然后放出各楼层的建筑1m线。根据每一楼层排砖标高及皮数

12、制作墙砖的标志尺。外墙砖的挑选:使用自制套板逐块选砖。同时对用肉眼观察饰面砖表面有明显缺陷及色差的不允许使用。严格按照窗口的尺寸及窗口位置线,安装外窗附框并固定牢固。外墙外保温已按照图集规范要求全部施工完毕,并检验合格。伸缩缝已按设计及图集要求施工完毕。施工环境温度不得低于5。5.2 施工工序工艺流程:基层处理吊垂直、套方找规矩 排砖、分格、弹线贴标砖粘贴面砖 勾缝清理面层验收5.3 施工工艺基层处理:对外保温墙面的浮灰、尘土清扫干净。吊垂直、套方、找规矩:从顶层开始坠绷铁丝吊垂直,然后根据墙面实际尺寸并结合外墙砖排砖图分层设点、做标砖。以建筑1m线为水平基准线,根据腰线的标高线弹出外墙砖的腰

13、线;竖向线以排砖图中所示排砖起点为基准,作为竖向控制。同时要注意找好突出外墙面的檐口、腰线、窗台等饰面的流水坡度和滴水线。5.3.1 排砖、分格、弹线基层处理完毕后,总体排砖应按照设计提供效果图、排砖图和施工样板按照不同色谱组合分成若干区域进行排砖,单个区域内应从排砖图中所示的排砖起点进行排砖。凹廊内侧排砖应从凹廊一侧排起,保证平窗两侧的正面及另一侧墙砖长不小于5cm。阳角处的排砖应在东西两侧留设通缝。(见下图)阴角处的排砖应交叉对缝。(见下图)遇不同色谱交界处,应在现场划清各区域面积的色谱及搭配形式的界限。大面排砖宜使用整砖,对必须使用的非整砖部位,应使用云石机切割破砖,非整砖的长度不得小于50mm,弹出控制线并做出标记。凸出墙面的装饰线条如与大墙面的材料或墙砖颜色不同时,其变化的分界线应在两面相交的阴角处变化。5.3.2 墙砖粘贴胶粘剂拌制:将胶粘剂使用清水拌制,胶:水为4:1(重量比)

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