年产100万吨润滑油白土精制工艺设计

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1、目 录前言61.总论 61.1设计的目的和意义 61.2设计依据 71.3指导思想 71.4设计范围 81.5设计重点 81.6生产规模及产品执行质量标准 81.7产量方案设计 92.生产方法确定 92.1润滑油简介 92.2白土精制原理 102.3白土精制方法 123. 工艺流程设计 123.1接触法流程 123.2工艺流程说明 133.3工艺操作条件确定 144.白土精制工艺指标确定15 4.1原料指标 15 4.2白土规格 16 4.3产品指标 16 4.4工艺控制指标 17 4.5主要操作条件 18 4.6动力和原料消耗指标 185.工艺计算 195.1主要生产步骤195.2物料计算2

2、05.3热量衡算226.主要设备设计及选型24 6.1蒸发塔(T101)的设计 24 6.2换热器(H104/2)的设计 267.辅助设备设计及选型287.1泵的设计 287.2油罐的设计 297.3白土下料流量计 307.4设备选型汇总 308.非工艺项目设计 358.1水、气和电的来源 358.2自动仪表 359. “三废”处理 369.1环境保护措施及综合利用369.2热能利用及冷却水的回收3610. 生产车间设计3710.1车间设计的原则 3710.2工艺设计平面布置 3710.3生产车间概貌 3810.4厂区概貌 3810.5总平面布置 3911. 效益经济估算3911.1全厂定员

3、3911.2基本数据 4011.3资金来源 4211.4固定资产折旧费和年维修费 4211.5总投资估算 4211.6产品成本估算 4211.7技术经济评价 4312. 设计评析与总结44致 谢 44参考文献 45附 表 46附CAD图纸 48前 言润滑油英文名称为lubricating oil,属于不挥发的油状润滑剂。润滑油占全部润滑材料的85%,种类牌号繁多,现在世界年用量约3800万吨。主要用于减少运动部件表面间的摩擦,同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。按其来源分动、植物油,石油润滑油和合成润滑油三大类。石油润滑油的用量占总用量97以上,因此润滑油

4、常指石油润滑油。主要以来自原油蒸馏装置的减压直馏油馏分和渣油馏分为原料,通过溶剂脱沥青 、溶剂脱蜡、溶剂精制、加氢精制或酸碱精制、白土精制等工艺,除去或降低形成游离碳的物质、低粘度指数的物质、氧化安定性差的物质、石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等组分,得到合格的润滑油基础油,经过调合并加入添加剂后即成为润滑油产品。海南已建成年产800万吨的炼油厂并已投产,每年从石油炼制中分离出来的润滑油基础油将达几十万吨。本着充分利用本地资源优势,降低生产成本,做到因地制宜,合理利用资源,从而提高经济效益的原则。本次设计课题为年产150000吨润滑油白土精制工艺设计,选用白土精制“接触法”工艺技术。其主要过程

5、为:将白土和油混成浆状,通过加热炉加热到一定的温度,并保持一定的时间,然后滤出精制油。此工艺技术比较成熟,应用面较广,工艺和设备均较简单,生产周期较短,收益快。本设计主要参照茂名石化润滑油生产车间白土精制工艺流程,依据课题设计任务书的要求,完成“年产150000吨润滑基础油”生产任务的设计内容。1. 总 论1.1设计的目的和意义 毕业设计是对大学四年所学的基础理论、专业知识和专业技能的全面加强巩固和检验;使理论与实践更好的联系,技能与应用更好地结合;进一步锻炼独立工作能力,不断提高综合分析问题能力与解决实际问题能力。以白土精制接触法生产精制油,是较为成熟的技术。通过完成本设计,能使本人基本掌握

6、润滑油白土精制工艺流程设计,特别是混合、加热、蒸发、过滤四个工艺流程设计,掌握设计理论和设计技能,对通用工程设计有一个系统的了解和整体的把握,达到高等工类本科生应具备的专业设计技能和设计能力。1.2设计依据1.2.1海南大学2005级毕业设计任务书-年产150000吨润滑油白土精制工艺初步设计,见附件。1.2.2 设计基础资料(1)设计项目:润滑油白土精制工艺初步设计(2)产品名称:润滑精制油(3)生产能力:150000吨年(4)工厂厂址:海南省洋浦开发区(5)原料油来源:海南炼化厂减压直馏油和渣油等。(6)生产天数:全年生产320天(全天候)当地气候条件:(来自海口市气象局资料 )温 度 最

7、高温温39 最低温度11 平均温度23.6湿 度 最高湿度92% 平均湿度89.7%水 温 河水( 1米) 最高30 最低10自来(饮用)水 最高30 最低10深井水 平均18。风频率 年平均风速:3.4 m/s降水量 1592.7 mm/s风 向 东南风和东北风1.3设计指导思想以课题设计任务书为依据,通过文献检索、全面收集资料,参照成功经验和最新科研成果,在综合分析比较的基础上,搏众家之长,选择合适设计方案。贯彻节省基建投资,充分重视技术先进,降低工程造价等思想,从节约能源和降低原料消耗,创较高经济效益等角度出发,以“工艺先进、技术可靠、系统科学、经济合理、安全环保”为设计原则,同时在“三

8、废” 治理方面,充分重视环保防污、科学生产和提高社会效益为原则进行设计,尽量采用本地原料、定型设备、节省能耗方案,生产高产量高质量的精制油。1.4 设计范围 本课程设计的主要内容为:(1)生产方法说明,工艺流程设计及论证,(2)工艺技术参数设计论证;(3)物料衡算、热量衡算;(4)主要与设备设计与选型;(5)设计绘图;(6)“三废”治理和综合利用;(7)经济效益核算分析;1.5 设计重点 设计重点:白土精制工艺流程设计与论证;物料衡算、热量衡算;蒸发塔的设计及选型。1.6 生产规模及产品执行质量标准 1.6.1 生产规模年产润滑精制油150000吨,按年320(全天候)工作日计,即每天生产46

9、8.75吨。1.6.2 产品执行质量标准产品:内燃机油精制油;产品质量执行标准按: 内燃机油的粘度分类标准执行GB/T 14906-1994 见表1-1所示。表1-1 内燃机油的粘度分类GB/T 14906-19941粘度等级号低温粘度,mPa.s边界泵送温度,运动粘度(100),mm2/s 0W3250(-30)-353.85W3500(-25)-303.810W3500(-20)-254.115W3500(-15)-205.620W4500(-10)-159.325W6000(-5)-105.6,小于9.3209.3,小于12.53012.5,小于16.34016.3,小于21.95021

10、.9,小于26.1601.6.3 生产车间组织本工艺实行车间、工段、班组三级组织。全天候生产,每日三班,每班8小时连续生产。1.6.4 工作制度全年生产320天(全天候),其余时间为设备维修检修、员工技能培训。1.7 产量方案设计本设计针对大规模高产量的润滑油生产提出合乎科学又切实可行的方案及具体措施,并对其做出科学论证。2.生产方法确定2.1 润滑油简介润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。 2.1.1 基础油润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛,用量很大(约95%以上),但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品,因而使合成基础油得到迅速发展。矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有:常减

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