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1、南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段TJ4-3标工程A单位工程箱涵工程A分部工程验收施工管理工作报告中国水利水电第五工程局有限公司南水北调廊坊市段TJ4-3标项目部2012年07月16日南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段TJ4-3标工程A单位工程箱涵工程A分部工程验收施工管理工作报告 批准： 审核： 编写：中国水利水电第五工程局有限公司南水北调廊坊市段TJ4-3标项目部2012年07月16日目 录1.工程概况11.1工程名称、位置及任务11.2本分部工程主要建设内容及技术经济指标12.施工综述32.1施工布置32.2施工进度方案42.3施工进度方案实施状况42.4本分部工程完成主要工程量53
2、.主要施工方法53.1土方开挖工程53.2混凝土工程123.3土方回填工程204.施工质量管理214.1 施工质量保证体系及实施状况214.2 质量管理的措施214.3工程原材料及中间产品检验状况234.4分部工程评定状况表254.5 监测仪器和设备埋设状况264.6质量缺陷处理264.7 质量事故274.8分部工程验收遗留问题的处理275.文明施工及平安生产275.1文明施工275.2平安生产286.计量与支付306.1工程量计量306.2 支付状况307.工程资料整理状况308.阅历与建议301.工程概况1.1工程名称、位置及任务工程名称：南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段TJ4-3标工
3、程。工程位置：廊坊市段起点位于河北省廊坊市永清县小五间房与霸州交界处，桩号为XW99+897.000，终点位于河北省廊坊市霸州市信安镇信采路东1500m处，桩号XW111+600.000，全长11.703km。工程任务：主要工程除混凝土箱涵外，有各种建筑物17座，其中:河渠交叉建筑物6 座，大路交叉建筑物4座，通气孔5 座，保水堰1座，分水口1座。1.2本分部工程主要建设内容及技术经济指标本次验收的分部工程为廊坊市段TJ4-3标A单位工程箱涵工程A分部工程，成型箱涵长度为584m，桩号为XW99+897.000XW100+481.000。主要施工内容为土方明挖工程、土方回填工程、钢筋制安工程、
4、现浇混凝土工程、橡胶止水带安装工程及闭孔泡沫塑料板安装工程。本分部工程包括1节通气孔、3节分水口及36节输水箱涵。其中输水箱涵包括31节E22标准管节和5节非标准管节。标准管节每段长15.00m，非标准管节长度分别为11.50m及12.00m两种，输水箱涵每两节之间设一道变形缝。箱涵为3孔4.4m4.4m钢筋混凝土结构。E22型箱涵底板厚度600mm，中墙厚度500mm，边墙厚度550mm，顶板厚度550mm。E22断面型式如图1.1。图1.1 E22箱涵断面型式图45#通气孔（桩号：XW99+992.500XW100+007.500）底板厚度700mm，中墙厚度500mm，边墙厚度650mm
5、，顶板厚度700mm。结构断面型式如图1.2。图1.2 45#通气孔断面型式图西辛庄分水口（桩号：XW100+007.500XW100+052.500）主要由上游斜管段、平管段、下游斜管段、检修阀井、调解室、管道沟及管道沟检修井组成，主体箱涵底板厚度800mm，中墙厚度500mm，边墙厚度650mm，顶板厚度700mm。检修井中墙厚度500mm，边墙厚度650mm。管道沟底板、边墙及顶板厚度均为400mm。调解室底板厚800mm，边墙厚700mm。西辛庄分水口纵断面形式如图1.3。图1.3 西辛庄分水口纵断面型式图主体箱涵、通气孔及分水口混凝土强度等级为C30，抗渗等级为W6，抗冻等级为F15
6、0，垫层混凝土强度等级为C10。2.施工综述2.1施工布置施工道路本标段有两条主要进场道路。在距本标段起点2km处有一条霸州境内的水泥路可直通112国道，将征地边线外的龙江渠道路拓宽至6m，并铺设50cm厚的泥结石路面，与之相连作为一条进场道路。另外距本标段结束点四周有一条永信大路可直接进场，由于大路路况较差，进场后项目部进行了修整。场内施工道路沿开挖线方向平行布置，箱涵北侧修筑场内施工主干道，南侧修筑施工辅路。主干道距离基槽开挖线4m，路宽6m，辅路距离基槽开挖线1m，路宽4m，均为泥结石路面。混凝土拌合站布置为了满意混凝土浇筑强度要求，混凝土拌合站在1、2#营地分别布置。2#营地布置一套H
7、ZS90型拌合站并配备1个水泥罐，1个粉煤灰罐，1个磨细矿粉罐。1#营地布置两套HZS60型拌合站并配备2个水泥罐，2个粉煤灰罐，2个磨细矿粉罐。本标段布置的混凝土拌合站的混凝土生产强度满意施工高峰期的混凝土浇筑强度要求。砂石料储备场布置两个混凝土拌合站院内均布置有砂石料储备场，面积为6700m2。料场内设置行车道路，路宽5m，设有1个砂料仓和2个碎石料仓，料仓周圈和中间隔墙砌筑24cm厚砖墙。料场四周设置排水沟，保证料场排水通畅。试验室布置主试验室设在2#营地拌合站内，建筑面积142m2，设有力学性能试验室、土工试验室、砂石试验室、样品室、养护室等。在1#营地拌合站内布置帮助试验室，建筑面积
8、60m2，设有样品室和养护室，主要用于1#营地拌合系统的取样及混凝土成型和养护。钢筋加工场布置钢筋加工场主要担当本工程钢筋加工、制作任务。依据场地条件和工程特点钢筋加工场分别布置于三个营地内。每个钢筋加工场建筑面积320m2。本标工程钢筋总量约3.15万t，考虑施工生产的不均衡性，钢筋加工强度按60t/d设计，高峰期两班制生产，并提前加工备料，其加工强度满意施工需要。2.1.6仓库布置本标段设置两个仓库，分别布置在1#、2#营地内，建筑面积3000m2，移动彩钢保温板房结构。2.1.7堆土区布置堆土区布置在箱涵开挖区右侧施工辅路与征地线之间的空地上，复耕土与回填土分开堆放。堆土区采纳编织袋铺设
9、挡土墙，堆土区上掩盖防尘网，防止污染大气和水土流失。2.1.8办公及生活区布置管理人员办公生活区集中设置1#、2#营地内，占地面积均为5073m2。作业队工人生活区分别设置在三个营地。2.2施工进度方案A单位工程箱涵工程A分部工程施工方案开工日期为2010年03月01日，混凝土施工方案开工日期为2010年04月13日，土方回填方案开工日期为2010年07月05日，分部工程方案完工日期为2010年12月27日。监理批准的分部工程开工日期为2010年03月01日。2.3施工进度方案实施状况A单位工程箱涵工程A分部工程主要施工进度形象如下：1、基槽开挖施工于2010年03月01日开头，2012年04
10、月26日结束；2、施工排水大口井施工于2010年03月15日开头，2012年04月10日结束,施工排水于2010年03月18日开头，2012年06月10日结束,；3、垫层混凝土施工于2010年04月18日开头，2012年04月26日结束；4、箱涵主体混凝土浇筑施工于2010年05月07日开头，2012年05月30日结束；5、土方回填施工于2010年09月01日开头，2012年06月08日结束。2.4本分部工程完成主要工程量本分部工程完成主要工程量如表2.1。表2.1 A单位工程箱涵工程A分部工程主要工程量表序 号项 目单 位工程量备 注1土方开挖m3150423.302土方回填m3104609
11、.603钢筋制安t1649.744现浇混凝土m317659.055橡胶止水带m1979.406闭孔泡沫板m21136.573.主要施工方法3.1土方开挖工程施工降排水据现场实际开挖揭示状况，本工程区地下水为第四系孔隙潜水，主要附存于第四系全新统粘性土地层中，地下水埋深6.07.8m，高程在-2.1-0.8m左右，并随季节上下浮动，建基面最低高程在-3.9m。因此，地下水对基槽开挖影响较大。降排水方式结合本分部开挖区断面形式、开挖深度和地层结构特点等因素，施工过程中实行以大口井降水为主，并结合现场明排的方式进行降水。地下水抽排至场内施工主路外侧排水干沟内，再集中排放至龙江渠中。大口井布置本标段基
12、槽开挖标准断面为复式对称梯形断面，大口井轴线设在边坡上，大口井在表层土方开挖完成后的高程上钻设，采纳回转钻机成井。基槽开挖区两侧各设一排降水井，间距1015m，井深18.5m。其次层土方开挖前15天左右形成并开头抽水，连续保持井内的低水位，确保施工干地作业。大口井的结构采纳无砂混凝土管作为井壁，井管内径300mm，井管底部外壁包一层200g/m2的土工布，其外井身填级配滤料。每个井内配置一台2寸潜水泵抽取井内渗水，排放到基坑外侧的排水沟内。连续保持井内的低水位，直到输水箱涵及各建筑物混凝土浇筑完成，外侧土方回填到肯定高程后停止抽水，撤泵填井。依据设计要求和现场实际状况，在开挖面两侧设0.5m0
13、.5m的排水沟，每隔30m设一集水井，使基槽地面水流汇合于集水井内，再用水泵将其排至基坑外的排水沟，排入沿线龙江渠中。施工排水示意图见图3-1。图3-1 施工排水示意图土方开挖土方开挖于2010年03月01日开头，2012年04月26日结束。土方开挖前先测量放线，实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经批准后进行土方开挖。开挖过程中测量校核基底标高、轴线、桩号和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。箱涵开挖由上而下分层进行，第一层采纳推土机清理表层，剥离50cm厚的表层土。表层土单独堆放，用于恢复耕地，并掩盖防护网暂存。表层土方开挖完成后钻设大口井，并进行降水作业，待水位降至基础面以下50cm
14、后进行其次、三层土开挖。其次、三层开挖高度为35m。采纳反铲直接挖装，自卸车运至堆土区。开挖料在箱涵右侧征地范围线内的临时堆土区堆放，并将其与复耕土分开堆放。堆土区距开挖边线4m，设置施工辅道，并在堆土区和施工辅道之间预留50cm50cm的排水沟。箱涵边坡开挖过程中，修筑边坡开挖线两侧的挡水坎，防止地面水流入基坑。箱涵底依据设计图纸要求预留30cm爱护层，爱护层用人工进行开挖以满意设计要求的平整度。人工开挖爱护层时，由水准仪全程跟踪测量，防止超挖和欠挖。开挖至建基面后测量队进行基础面高程测量，测量合格后申请监理检查验收，测量监理对基础面高程验收合格后，申请监理工程师组织四方联合验收。本标段箱涵开挖基槽断面如图3-2所示。图3-2 土方开挖断面示意图3.2混凝土工程箱涵施工程序箱涵混凝土主要施工程序如下：基础联合验收垫层混凝土浇筑底板钢筋与模板施工混凝土浇筑前验收底板混凝土浇筑施工缝处理边、中墙钢筋安装钢筋验收模板台车安装（或平移）台车模板调整加固边墙、顶板外侧模板拼装、调整及加固顶板钢筋安装混凝土浇筑前验收墙、顶混凝土浇筑混凝土养护箱涵外模及台车模板脱模下一节箱涵施工。箱涵施工工艺流程.1箱涵底板钢筋混凝土施工工艺箱涵底板混凝土在箱涵基础开挖完成并经联合验收合格后进行，箱涵底板下设10cm厚C10素混凝土垫层。垫层混凝土施工完成
