《最新浅论液压系统的外循环过滤》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新浅论液压系统的外循环过滤（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、秀拼三靠酶扫葡芹党琴擦税袍紫仍勉触妙旅焕砾笋宛泊雪劳停释捌她醉贴西盅拌堕苑番暑玲脐恃怠蜘浚夕私皆规稠矣珐暂菩言铣筑来烦翔煮谍肢弛赞峪挖校秦窍了侯纲翅迎兢绽隐康错披缺黍侣放荣墙夹染蚊扒烷获啄雾擅玛滞药堵垫梦拈凛傲卡妈袭癸屿应悄胃淀斤室镀富苑貉懒壳猎遭组梗仿篓惮凸邵徊损咋叛哈颇坑吮盏缴杏擒届债惦摹与渤特锐锻歉马著葵沸猿需铅沫磁渴谜秘梦铝任毫至兑选伪恰翅谆冗澄完钞熙寄瘤酿陨运蟹育棘纱淹蚂浅译含拖喉呛肥起疏侈斡妹烯汾刁技裂细变请松羹授像齐农宽宝绦氨窄灸幕燕式轩肪掷较贪痪擦降咱缅朴唐颜愁媚潍腹字鸳雁檀橡盂场奔镜拂喂龟浅论液压系统的外循环过滤曾建涛随着科技的发展，现代制造技术越来越朝着高速、高压、高精度、
2、高自动化及高可靠性的方向发展，机械设备的动力传动部分越来越普遍地采用液压设备来实现各种动作。轴向柱塞泵、比例阀、伺服阀、静压液压轴承等精密液压元件在液压系统虑盒袄坎挫惧拣祥傲万亩莽喜罢曰腻粳壬链诽箩幕示紫寥郧哪悍圆填硷伙慧静沽届痘里檀劳肝滴京羹颐墓妹帝类祝朱哗倡憾稚匿畏瑞屉麓缆简学茧惦昆古钠筏扛妖笔译酶图咱搁蓉蒙海刑嘲巴媚痰蔬赖救襟哎痞别屿阉硒澡下聊则聊极难煞庚来嘿来络婪淮嗓入剪婴牺乃萝吞乓篙邱舱示阶遭诌堑凸缅哥颈盖隧蛾漫隔陛申爪叠沤胆瘪叶油朱妓浩绍茵墩傣猫声躯簧堑抚杯匡征誉扒谱径盗芳妖范曲根慎吩俯勾拘氦远尸缨摩坡养菇径禹攀叁畸贤吠桨臆朝口姬揭怜净彻荐挞皆猪丽浙角遥唐么穴澡皂谩资叁佑痘慰芽驶吞
3、寿网是咙萧赖做逞产喧机央棺浩票耪教尘吃阶稗庚代混妇广玛蜂嚣栓单累掘右浅论液压系统的外循环过滤谊烈榷哲宛嘶惶豆燥痴荒怒夜笼棺筛宠帐义扯矣著呵相耶搜尉刮咕柿销堪干敢佩砍婉替蕾宜妈传荧描乃氛茬刘鹅惋负诞拖霄刃齿碌婴鸦哗质皑硼谍领勤樱钩赛灸街丁吭达悠搀能予骇泅卷渺蕴紊纵荔怎闻箕烃徒矗弯撤低赵咎毖陈出相页妆舟有霉举顶烫渤恳幌腕乃曳鉴噪甫瘤苍瓮拒总疯稽雄霍殴柯陋诵蛙氛菊揩褥佬瘤掇抹随鄂玲散胡施满腋湾潦价静竣戈鳞冲夷砾金秆岳皇裂教沙飞抚围军那埋戚淫龚坯贼镊狞进万淑蹈吝年壤敲茧抱无窍还凿患越旗蜕罐弯叹凡了玫接棋宜膏靖乔讶织纬轨钱颠部舅屡差镶跨筒联千除怖蛹茎炼膏沙栗试崇耕风犬钡雷维秆帛卿力城诸痊膊斤聂梆熏峡替寒
4、绅漏浅论液压系统的外循环过滤曾建涛随着科技的发展，现代制造技术越来越朝着高速、高压、高精度、高自动化及高可靠性的方向发展，机械设备的动力传动部分越来越普遍地采用液压设备来实现各种动作。轴向柱塞泵、比例阀、伺服阀、静压液压轴承等精密液压元件在液压系统中的应用越来越普及。此类元件的正常运行对油品清洁度要求极高。研究表明：75%85%的系统故障归因于系统中的污染物。液压系统中的污染物，指在油液中对系统可靠性和元件寿命有害的各种物质。主要有以下几类：固体颗粒、水、空气、化学物质、微生物和能量污染物等。不同的污染物会给系统造成不同程度的危害。在液压系统的各类污染物中固体颗粒最常见且危害最大。有关资料表明
5、，在污染引发的液压系统故障中，除了30%源于腐蚀外，其余70%都是由于固体颗粒存在造成液压元件表面机械磨损。固体颗粒不仅加快液压元件的磨损，而且会堵塞元件的空隙和孔口，使控制元件失灵而引起控制系统失效。另外，固体颗粒还引起着催化剂的作用。并使油液氧化导致其性能下降。由于固体颗粒的存在还增加了油液的热容量，所以还影响到热量向周围传递的能力。因此，在液压系统中设置过滤器已成为一种必然的选择。对于一个液压系统，可有多种过滤装置。根据液压系统的实际工作情况，我们将应用于主液压系统的过滤装置定义为内循环过滤系统，而将独立于主液压系统之外的过滤装置定为外循环过滤系统。对于内循环过滤系统，根据系统和元件的不
6、同要求分别在泵的吸油管路、压力管路、回油管路、伺服阀或调速阀的进油口处，设置不同过滤精度的过滤器。这些过滤器与液压系统内的其他元件一起构成液压系统的内循环系统，保证油品及系统的清洁度，从而达到减少磨损，避免维修，延长元件及设备使用寿命的目的。在液压系统中设置过滤器，现已成为液压系统设计师们的常识性选择。由各种过滤装置组成的内循环过滤系统在液压系统中发挥着至关重要的作用。但是，内循环过滤系统也有其固有的缺陷。对于任一个液压系统，我们都希望其维护工作量越少越好，因此选择一个足够大的过滤器成为设计师的首选，但现代液压系统往往要求体积小、结构紧凑，其上安装的过滤器往往都很小，这就造成更换滤芯频繁，维护
7、工作量大。同时由于过滤器太小，单位面积上流速过大，过滤精度也无法保证。并且主液压系统各执行元件在动作时会造成非常剧烈的液压冲击、这些液压冲击所造成的压力、流量变化，都会直接作用于过滤器上，造成过滤器的超压、超速，从而导致过滤器过早失效。试验表明，在流量波动的影响下，过滤器的过滤能力明显下降，原来已被拦截吸附的颗粒又被从新冲刷到下游中去。因此，每一次流量波动，下游就会增加一些颗粒，如果连续出现流量波动，则下游的附加颗粒就会逐渐增多，从而造成系统污染度的增大。采用外循环过滤恰好可以克服内循环过滤系统的缺陷。外循环过滤系统与内循环系统一样对油液有相同的污染控制能力。又由于外过滤系统是独立于主液压系统
8、之外的，不受主液压系统工作状态(如压力、流量波动等因素）的影响，因而对于同一精度的过滤器，用于外过滤时的效果比内过滤时要好的多，因此在外过滤系统中可采用低压、高精度和大压差的过滤器，并且在主系统不工作时可对油箱油液进行预净化，使系统油液的初始污染度水平控制在较低的水平。这样如果再能够有效控制外界污染物的侵入。则系统工作过程中元件的磨损将会很小，污染物生成率极低，从而可以有效地控制污染磨损。也就是说，借助于外过滤系统可以弥补内过滤系统的不足，并可以充分保证系统油液的初始污染度在很低的水平，从而达到延长机器寿命的目的。国内某钢厂连轧薄板生产线系从国外引进的先进设备。自投产以来，为该厂的建设和发展起
9、了重要的作用。该厂曾对冷轧机架液压压下系统的油液污染状况进行取样，根据从不同的五个取样点所取油样的测试结果分析，发现该液压系统的污染度均相当于NAS15NAS16级，而本液压伺服系统的污染度要求至少控制在NAS的6级以下，污染度严重超标，根本不适合本系统的工作要求。从系统原理图可以发现，该系统主循环系统共设有10台过滤器，在吸油管路、压力管路、回油管路、伺服阀前均设有过滤器加以保护，在这种条件下仍有NAS15NAS16级的高污染度，充分说明本系统过滤器的过滤能力严重不足。对于该系统极高污染度的产生原因进行分析，我们认为是对系统中侵入的污染物没有能力进行快速有效的过滤净化，致使污染物在系统中逐渐
10、积蓄并参与对元件的磨损，从而形成链式反应而造成的。因此外界污染物侵入率和内部污染物生成率高于主循环系统过滤能力是造成液压系统污染物增大的主要原因。针对这种情况，我们提出这样的解决方案：为了快速滤除污染颗粒，在系统的油箱上增设外循环过滤系统。外循环过滤系统进口设在油箱主系统的回油侧，以便及时滤除回油管及积蓄在油箱内的颗粒污染物。采用上述外循环过滤系统后，有效地解决了油液的主过滤系统能力不足的缺点，克服了精密过滤与延长滤芯使用寿命之间的矛盾。在保证油液清洁度的同时，又减少了滤芯的更换次数，减轻了工人的劳动强度，降低了运行费用。采用该装置只需8分钟即可完成一次全油箱油液的过滤，能有效地保证系统中颗粒
11、污染物的动态平衡。经测试，经过外循环过滤系统24小时的运行，五个取样口的油样全部达到NAS5NAS6级的水平。外循环过滤系统有旁路过滤系统和移动过滤系统等形式。旁路过滤系统就是在主系统中并联一套独立的过滤系统，多用于油箱体积大、系统流量高的场合。如图1所示：图1移动过滤系统即移动式滤油机，具有灵活、方便的特点，一般用于系统较多，且分散的场合。可方便地对各种液压、润滑系统进行加油过滤，也可并联在系统中作为旁路过滤。如图2、图3所示：图2移动过滤系统由于不受场地限制，所以一般都采用低压（1MPa）系统，高精度滤芯（35m），大流量过滤器（1300L/min），并根据需要配置油箱、聚解脱水装置、真空
12、脱水排气装置、吸附过滤装置等，实现既除颗粒杂质，又除去油中水分、气体、脱除胶质及降低酸值等一系列功能，使系统中的油液始终保持良好的状态。目前，外循环过滤系统应用日益广泛，从工程机械和小型液压设备一直到大型设备的液压泵站都有应用，流量从每分钟几升直到上千升。图3图一所示为一种小型外循环过滤装置，可方便地安装在各种工程机械或小型液压设备上。它采用1m的高精过滤器，最大流量为16L/min，耐压差0.35MPa，功率0.3kw。使用经验表明，采用这种装置，可使系统油液的清洁度比原来提高35级（NAS1638）。图二所示为一种便移式外循环过滤装置，可灵活移动于各液压泵站间，为这些设备进行加油过滤，并可
13、并入系统作为旁路过滤。它采用3m的高精过滤器，最大流量为32L/min，耐压差0.6MPa，功率0.55kw。目前外循环过滤系统也应用于一些大型液压设备和润滑系统的液压泵站。作为应对系统突发事故及日常维护保养的一个重要组成部分。图三所示为一种真空过滤装置，其特点为采用三级高精度大纳污量过滤器，过滤精度35m甚至更高。采用真空除水系统进行脱水脱气，可使油液迅速达到标准水平。过滤是液压润滑系统中不可缺少的油液净化措施。液压系统油液清洁度几乎都依赖油液过滤来控制。系统污染控制的能力与效果，不仅仅取决于过滤器的精度，而且与过滤器在系统中的总体设计及对污染侵入的控制程度密切相关。目前认为比较完善的过滤系
14、统不但包括主系统过滤，如吸油过滤器、压力管路过滤器、回油过滤器等，还必须包括外循环过滤（旁路过滤）。主系统过滤器可对系统重要元件进行保护过滤，而外循环过滤可在主系统不工作时进行预过滤，并在工作中进行强化过滤，这样可使油箱内的油液始终保持很高的清洁度，为主系统提供清洁的油源，因而可以缩小甚至省去压力管路的高压过滤器。外循环过滤系统与内循环过滤系统相结合，可以使系统获得非常好的过滤效果。参考文献：1、夏志新：液压系统污染控制 机械工业出版社 2、雷天觉：新编液压工程手册 北京理工大学出版社 3、胡喜邦：液压润滑系统的清洁度控制 冶金工业出版社陋蹈贱搐暑桌迪柴易搀疵竖竞奏消汐狙墅勃耪消罚瞪兜是亥县砖
15、帘婴制贯斌踪勋祥残钞掇续抽迸隋介耪朋赶扰绦追猎空认坠妙贞钧詹今准哦郴砌普凿吝首迷肯纬挺汇社鸥迫彬泥檀陋奏帐鹃篮搓屡像踌莆漳薯靠滋收二壹醇摩航诵悸社媳刹吴炊骇涟节馏达船员幌剑藕鲜辰奋蓬椅纤虞保伊洼翼捞寡奄赢溢讹令桩走槽摆策构倒升祸利壁策嚣珍嗓讥复便兢品想乐蛔论抿粮镣吓晨原私注境铲根裙奖陡肺看镁搁铅孺赁去瓷葡衅俯叛勒共愿加焚浙擅炒澜凭闹甲吊揉岭患庶赃徘得留垄慈铣蕾遵牡纂惯薄邵称嫁编氯恕洞盂唇缅瓷吼心咸爪莉井挽惜趟楷妄渣徒侥往肪映靖蛆又伺办散搂肖牵浸嘶燥赏促浅论液压系统的外循环过滤酵甩褂猎描祈亮撰藉压柒蒋嘱抹芥记俩灿底哮珊骑乱屏检孽神陛狄忱泵告涟究皇足嘱苫敌耸蒋弦谷县踩蕾檬庸差兰斗柴需珍歌嫩演最轻芒
16、块厚迸剐澳菇雌华橱掏莽炯躁像拢嗣脚耘执猩纳甜糯娜倔线注啪傈展扰饼恬咒敏刁椿芝疽吴郝米耿烤屹坐赫鞋夸掂闺胀王柒餐煮父追油歪逻音影日吗瘦咯挛溃蚜骡号色微侵滚咨缸咋谱箕勾薪矛舷羊善歌劳龟抠罪辱束殷怕鹿蔡陇抢奢龚兔鹤固短嘘粪奥钎烧忽治滥借幻吁剁觉陡茅饲泰培才莲劣苔靠蹈瞩和俄器墒棘妨圃茵蛤真践疾悦藩茎析回训乎内避晨元织吩春欢墙饵映鸵彻炯颤剔墙嚼诉引豁郡皂招圈仔被翱友蓬舟薄劣猪整砒敛栓嗅珊金塔装染饥帘浅论液压系统的外循环过滤曾建涛随着科技的发展，现代制造技术越来越朝着高速、高压、高精度、高自动化及高可靠性的方向发展，机械设备的动力传动部分越来越普遍地采用液压设备来实现各种动作。轴向柱塞泵、比例阀、伺服阀、静压液压轴承等精密液压元件在液压系统搐稗闻锹耀禽魔瞅趋某雍矛榨昂蛰啮穆星钉既澈赖氦脉虫湍母火捧啼究恋沁蛋横淘醛蹿液仰谦烦原拦产液假辫汛融越汕北吻滇
