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1、盖梁（台帽）施工作业指导书一、结合部位的处理施工注意事项为保证盖梁与墩柱或肋板结合处新、旧砼的充分结合，必须重视结合部位的处理工作，具体要求如下：1、结合部位的砼必须进行凿毛，凿毛工作应在构件强度达到2.5MPa后进行，严禁在砼终凝前后进行。2、为了防止凿毛时破坏砼构件的边角，可在距边部1-2CM的位置弹好墨线，在距墨线处使用钢钎向线内侧倾斜凿毛，其它部位可采用花锤加钢钎进行凿除。3、凿毛时应将砼表面的水泥砂浆和松弱层彻底凿除，凿出的新砼面应呈凹凸状态，深度不小于3-5mm。以全部露出新砼为止。4、凿毛后应将凿松而未掉的砂浆等用钢丝刷刷掉，并用水冲洗清扫干净。5、浇注盖梁砼时，对结合部位处宜铺
2、一层10-20mm厚的水泥砂浆。6、各级监理必须对此项工作严格认真把关，检查合格后才可同意进行砼的浇筑。二、模板与支架1、盖梁模板必须采用冷轧钢板制作的新定型钢模板。不允许使用旧钢模。2、砼浇筑之前模板上应涂刷脱模剂（建议使用模板漆），并且使用的脱模剂应该采用同一品种，喷涂均匀，使砼色泽一致。使用之前必须是经过使用证实效果良好，且得到监理工程师批准，严禁使用废机油、塑料薄膜、油毛毡等材料代替脱模剂。脱模剂的涂刷不得污染钢筋。3、重复使用的模板应始终保持其规定的形状、强度、刚度及表面平整光洁。任何翘曲或隆起的模板必须在重复使用前校正修复完好后方可使用。重复使用的钢模板应切实做好防锈、除锈，以确保
3、砼色泽一致。4、模板中所有接缝都应按一致的形式位于水平或垂直面上。接缝应严密、不漏浆。尤其是底模和墩柱相交处，必须采取有效措施防止漏浆产生，以防止污染柱身砼。5、支架基础必须是有足够承载力，不得出现不均匀沉降。支架安装完成后，应对节点联结及纵、横向稳定性进行全部检查。6、模板的安装必须精确，必须保证模板具有足够的强度、刚性、稳定性，且支撑牢固。特别是模板的几何尺寸、轴线偏位、顶面高程等，需设有专人负责检查。7、砼浇筑过程中应指派专人对模板支架进行维护，如发现模板、支架松动、变形或者漏浆应及时补救。三、钢筋的加工及安装1、钢筋下料前应编制钢筋下料表，经监理工程师批准后方可进行钢筋下料。钢筋加工制
4、作一定要符合设计规范要求。盖梁或台帽的每片钢筋骨架制作要求必须在骨架制作平台上进行，以确保骨架中的每根钢筋位置准确，且保证单片骨架在同一水平面上。2、本工程严禁使用塑料垫块或使用钢筋代替垫块，必须使用强度不低于结构砼强度的砼垫块。可以预制或采购，形状为半球形式或方块下带1cm高小爪形。爪可以为3个也可以为4个，以减少垫块和模板的接触面积。加布垫块时，承压面每m2不少于6个，非承压面每m2不少于4个。3、钢筋连接点不应设于最大应力点处。接点要相互错开，接头间距相互错开，距离不小于50cm，且不小于35d。4、热轧钢筋焊接接头采用监理工程师批准的闪光对焊或电弧焊，焊接前必须根据施工条件进行试焊，合
5、格后方可正式施焊。5、每根钢筋在加工前必须调直，表面的铁锈、浮皮、油污必须清除干净。6、焊条的选用，必须得到监理工程师的批准。四、砼的浇筑1、砼浇筑前应再次检查模板内各种杂物是否清理干净。垫块支垫是否牢固，预埋件位置是否准确，模板接缝处、孔隙处是否封堵严密。2、浇筑工艺应斜向分段，水平分层，厚度30cm为宜。3、严格按规范要求振捣，不漏振也不要过振。每层砼应在前一层砼初凝前浇筑和捣实，以防止损害先浇的砼，同时应避免两层砼表面间脱开。振捣上层砼时应插入下层砼5-10cm。砼的浇筑应连续进行。振捣器严禁触碰模板、钢筋及各种预埋件。4、本工程要求支座垫石必须和盖梁砼一同浇注。因为垫石的标高等指标要求
6、高，故施工单位必须合理安排施工时间，避免在夜间施工盖梁。5、砼施工时应认真检查砼均匀性、和易性和坍落度。6、施工过程中应及时准确填写施工原始记录。7、施工过程中，在现场制作不少于4组的砼试块，其中一组留作与盖梁同步养生用。8、砼浇筑完毕后，应及时对砼面进行收浆、压光。并必须对垫石标高及各预埋件位置进行复测，如有问题及时补救。五、模板拆除1、一般在砼抗压强度达到2.5MPa，且砼表面及棱角不因模板拆卸而受损时，可以拆除非承重的盖梁侧模板。2、盖梁底模板因承受重力，拆除模板时必须严格遵守规范要求：当构件跨度不大于4m时，在砼强度符合设计强度标准值50%的要求后；方可拆除，当构件跨度大于4m时，在砼
7、强度符合设计强度标准值75%的要求后，方可拆模。砼强度以与盖梁同步养生的砼试块抗压值为准。3、拆模是如发现砼有蜂窝或其他缺陷，必须立即通知监理工程师。没有监理工程师的许可，承包人不得做任何补救或其他修饰工作。六、养生砼的养生严格执行京台高速公路廊坊段施工招标文件410.16砼养生的规定。1、盖梁砼在浇筑完成后，应尽快在收浆后覆盖和洒水养生。具体做法：要求采用透水性好的土工布材料覆盖砼构件表面，并采取有效措施，使土工布紧贴砼表面，在土工布上浇水使之经常保持湿润的方式对砼进行养生。2、如果气温低于5时，采用覆盖保温措施。不得向砼面上洒水。3、砼的洒水养生时间应最少保持7d。七、质量检测频率及方法见
8、附表1、模板、支架及拱架安装偏差表表 9.6.2 模板、支架及拱架安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)1模板标高（1）基础15（2）柱、墙和梁10（3）墩台102模板内部尺寸(1)上部构造的所有构件5,0(2) 基础30(3)墩台203轴线偏位(1) 基础15(2)柱或墙8(3)梁10(4)墩台104装配式构件支承面的标高+2,-55模板相邻两板表面低差2模板表面平整56预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,07支架和拱架(1)纵轴的平面位置跨度的1/1000或30(2)曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内)+20,-102、钢筋安装检查项目表表钢筋安装实测项目项次
9、检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%25保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台10板33、盖梁、台帽检查项目表表8.6.3 墩、台帽或盖梁实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面23轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点24顶面高程(mm)10水准仪：检查35点25支座垫石预留位置(mm)10尺量：每个1
