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1、彩板围护施工吊篮专项方案 第一节 工程概况神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤贮运装置钢栈桥工程。建设单位：宁夏煤业集团设计单位：北京华宇设计院监理单位：宁夏灵州工程监理咨询有限公司施工单位：宁夏煤炭基本建设公司该工程按煤流线分为两条，一条为从受煤坑出经圆形料场、T4转运站、西边原煤缓冲仓出经过T6转运站、T9转运站至气化；另外一条从(中间和东边)原煤缓冲仓经过T7转运站、T5转运站、T8转运站、T10转运站、T11转运站、T12转运站、T13转运站至动力站。钢栈桥共计96跨，驱动机房6个、钢支架6个，转运站13个，混凝土支架若干。由于转运站及混凝土支架的主体机构的混凝土主体结构已施工完毕
2、，脚手架已拆除完毕，所以只能用电动吊篮作为檩条及彩板安装的主要施工机具。主要施工内容为：转运站及混凝土支架墙面檩托的安装、檩条安装、墙架柱安装、墙面内板安装、玻璃丝棉安装、墙面内板安装及包边包角安装。檩条及彩板施工过程中采用吊篮进行空中作业，高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、电气控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳、生命绳等组成。为确保安全施工，根据现场实际工况条件，选用10台ZLP630型高处作业电动吊篮（两台备用），其性能符合中华人民共和国国家标准GB19155-2003的要求，并满足施工现场的使用要求。第二节 编制依据建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出
3、版社；施工现场临时用电安全规范JGJ46-2005；建筑施工安全检查标准JGJ59-2011中国建筑工业出版社； 高处作业吊篮GB19155-2003高处作业吊篮使用说明书建筑安装施工手册(第四版)宁夏煤炭基本建设公司本质安全管理体系；神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤贮运装置钢结构施工图纸，以及煤制油指挥部下发的相关文件规定。 第三节 高处作业吊篮的布置、组装、验算与拆除一、高处作业吊篮的布置檩托、檩条及彩板施工过程中，由于栈桥混凝土支架宽度为6m*10m，转运站长度为1618m，宽度为12m，所以选用作业平台长(4-6)m的ZLP630型电动吊篮，较为合理。吊篮支腿之间间距保证与作业
4、平台长度相符,沿转运站及栈桥混凝土支架均匀布置。按照单个吊篮作业考虑，每个转运站需要移动吊篮1012次方能完成施工。吊篮安装需要进行特殊处理，尾部配重放置在转运站及混凝土支架楼顶，具体布置见下图： 吊篮悬挂立面图二、吊篮的悬挂机构1、吊篮的结构原理悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加强钢丝绳、插杆、连接套等组成，每一套吊篮由两套上述杆件组装而成，见示意图。G配重F悬吊平台，提升机，电气控制系统，钢丝绳，额定载重量，风压值等重量总和kga前梁伸出部分长度（m）b配重点到前支点的距离（m）本工程选用ZLP630型电动吊篮，本型号吊篮是双吊点吊篮，额定载重量为630k。吊篮型
5、号ZLP630，主要性能技术参数如下： 项 目技术数据备 注额定载重630kg包括作业人员在内施工活荷载悬吊平台(长宽)2m（4-6）m0.76m额定升降速度9-11m/min提升机型 号LTD630功 率3kW每台吊篮两台电机各1.5kW电 压三相380V、50HZ三相五线制配电制动力矩15.2 N.m安全锁型号LSG20每个吊篮两只安全锁允许冲击力20 kN锁绳角度450悬吊平台与水平面的倾斜角度悬挂装置前梁额定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.5m悬挂支架调节高度1.1m1.7m调节间距10cm镀锌钢丝绳431WS+NF-8.3破断拉力53kN质量平衡配重现用锥壳后部拉力替代悬挂机构不含
6、配重主电源电缆线32.5+21.5YZ-5三相五线制电缆悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材，每个吊篮2人同时作业。提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于
7、防倾斜型，每个平台两端各装有一把安全锁和安全钢丝绳，安全钢丝绳材质及型号同工作钢丝绳。当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。三、吊篮的组装1、组装流程组装悬挂机构钢结构件安装挑梁与配重安装及垂放钢丝绳组装平台装提升机安全锁安装电器系统检查并确认部件安装正确完整试运行提升机运行正常验收合格办理吊篮作业许可证交付使用。2、挑梁及配重的安装由于转运站及混凝土支架的屋面楼面板较为平整，故安装时用吊车将配重及挑梁等吊装至楼面上，将挑梁等按照正常吊篮组装进行组装，组装完成后将配重块穿上并用钢丝绳进行捆绑。3、安装提升钢丝绳和
8、安全钢丝绳。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距20cm，绳夹滑鞍压在工作段上，如下图所示。 检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。绳夹拧紧时，应将钢丝绳拧紧至二分一到三分之一直径。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。4、组装悬吊平台。根据使用的尺寸确定相应的平台长度进行组装。平台不应有歪斜，扭曲等缺陷，连接件必须齐全紧固可靠。5、将安全锁及提升机安装就位。6、设置独立生命绳。生命绳固定在仓顶预埋吊环或混凝土柱子上(生命绳与柱子或其他混凝土棱角接触处必须用编织袋等包裹严实，并不定期检查，以免安全绳磨损)，并
9、从转运站及混凝土支架顶自然垂下放入吊篮作业范围内。四、电动吊篮的安全性验算1、吊篮荷载验算电动吊篮的额定荷载为：630kg内部荷载 = 材料重量(50个檩托)+工人体重+工具重量=2.5*50Kg+ 75Kg2+ 19Kg = 426Kg内部荷载额定荷载吊篮满足使用要求2、钢丝绳承载力验算2.1由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。2.2选用钢丝绳：431WS+NF-8.3；查五金手册破断拉力为53KN总载荷计算：以下重量经实际测量计算得出： (1)、工作平台质量： 340Kg（以最长的6米平台计算） (2)、吊篮最大荷载： 426Kg (3)、提升机
10、： 48Kg2=96Kg (4)、电器箱： 15Kg (5)、安全锁： 5Kg2 =10Kg (6)、钢丝绳以长度200m计算：52Kg2=104Kg (7)、电缆线以长度120m计算：36Kg以ZLP630型吊篮的最大载荷计算，如下：总质量为：340+426 + 96 + 15 + 10 + 104 + 36 =1027Kg总载荷为：W = 1027 9.8 = 10.02kN安全系数验算n 安全系数s 单根钢丝绳最小破断拉力a 承重钢丝绳根数w 载重量、悬挂平台重量和钢丝绳自重产生的重力和公式：n = (sa) / w 以ZLP630型吊篮的最大载荷计算： n = (532) / 10.0
11、2 = 10.58 9经计算证明，施工中431WS+NF-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求。3、电动吊篮支架抗倾覆计算3.1、正常工况下悬挂机构示意图经施工实际测量及安装参数表仔细复核，此工程前吊杆伸出长度最长为1.3米。（故抗倾覆计算以最大伸出长度计算） a (1.3m) b (4.0m) 后支架h前支架o 配重G1.3m 前后支架底部可垫厚0.2m、长1m、宽0.3m的固定木板保护屋面电动吊篮 WN参数说明K 安全系数 W总载荷 a前吊杆长度N 后坠力 G配重 b支点至配重长度h 后支架27Kg o前支架（支点） 3.2、抗倾覆安全系数计算按照G
12、B19155-2003规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2正常工况下：（以ZLP630型最大载荷计算）配重矩 = 后坠力支点至配重长度 = Nb (N=G+h)=（1000Kg+27Kg）*9.84.0 = 40.29 kN.m前倾力矩 = 总载荷前吊杆长度 = Wa （W见总载荷计算） = 10.02kN1.3= 13.026 kN.m K =（Nb）（Wa） = 40.2913.026=3.1 2符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求:在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。每个吊篮操作人员不得超过2人，共配2条安全绳，且每条生命绳
13、拴挂的人数只限一人。五、吊篮安装后检查及试验1、检查及调整 检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确。将电器箱的电源插头插入电缆线对应的插座内，接通电源。 检查接线是否正确。电源电压必须在380V5范围内，接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。关好电器箱门，检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。 电磁制动器的检查和调整 衔铁与摩擦盘之间的间隙D应在0506mm范围内，其结构见图三，调整方法是先松开电磁吸盘2上的内六角安装螺钉1，再转动中空螺钉3调整好间隙，四周间隙应尽量调得均匀，最后重新拧紧安装螺钉1。通电检查电磁
14、制动器的衔铁动作，衔铁吸合后必须与摩擦盘完全脱开，断电时无卡滞现象，衔铁在制动弹簧作用下完全压住摩擦盘。图三：电机电磁制动器简图1、安装螺钉；2、电磁吸盘；3、中空螺钉；4、弹簧；5、衔铁；6、摩擦盘；7、电机端盖； 穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中雾密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至离地面1米处
