挂网喷砼施工方法

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1、挂网喷硅施工方法1、分项工程概况本工程挂网喷射混凝土施工主要是在支护桩间、 边坡坡面喷射厚度为80mm 和100mm的C20混凝土,面层混凝土中设置小6.5200 200mm钢筋网片或 10#铁丝网片。本工程人工张挂钢筋网,空压机、喷锚机进行面层碎喷射施工成 墙。2、施工准备施工前应进行设计技术交底,认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的 质量,并应具有原材料主要技术性能的检验报告。对所用的机械设备运到现场后,要认真进行检修,并试运转,一切正常才能 使用。3、施工原则挂网喷射混凝土施工应与土方开挖、 土钉墙施工密切配合,按设计要求,基 坑土方应分层开挖,然后进行土钉、挂网、喷射碎施工。分层开

2、挖施作喷锚网, 以确保基坑稳定。4、施工工艺锚杆土钉墙施工工艺框图5、施工方法及要求(1)碎喷射机应密封性能良好,输料连续均匀,允许输送骨料最大粒径为 25mm ,输送水平距离小于100m,垂直距离小于30m。(2)喷射作业前,应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试 运转,清理受喷面,埋设好控制喷射碎厚度的标志。(3)喷射作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射的厚度宜为4070mm(4)喷射时喷头与受喷面应垂直,宜保持 0.61.0m的距离,喷射手应控 制好水灰比,保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。( 5 )喷射砼终凝2 小时后,应喷水养护,养

3、护时间根据气温环境等条件,一般为37天。( 6 )钢筋连接:钢筋加工的技术要求:a 、 钢筋除锈: 钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净, 清除钢筋表面油渍、 漆污、铁锈等,以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。b、钢筋调直:调直后的钢筋应保证平直,无局部弯折。无明显擦伤且抗拉强度不得低于设计要求。c、钢筋切断:在进行钢筋切断时要长短搭配,统筹排料;一般按照先断长料,后断短料的原则,以减少损耗,节约钢筋。如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象, 必须切除。 如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入, 应查明原委后再 作处理。d、钢筋的弯曲成形质量的要求:钢筋弯曲要保证形状准确,平面上没有翘曲不平现象;钢筋末

4、端的净空直径不小于钢筋直径到 2 .5 倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,对于二级、三级钢筋不得弯过后再弯回来;钢筋成形后允许偏差应符合现行规范验收要求。钢筋绑扎的施工工艺:核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏,应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。准备控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块和塑料垫块。划出钢筋位置线。 钢筋接头的位置, 应根据来料规格, 结合规范对有关接头的位置、数量的规定,使其错开,在模板上划线。绑扎接头的搭接长度应满足设计与规范有关要求。( 7)喷射混凝土的配合比为水泥:砂:碎石 =1 : 2 : 2.5 ,

5、水灰比应符合设 计要求。(8)混合料应搅拌均匀,搅拌时间不少于2min ,存放时间不宜超过2h 。6、注意要点( 1 )面层混凝土分两次喷射,钢筋网应在喷射一层厚度30mm 混凝土后铺设, 第二次喷射混凝土前, 应检查面层内钢筋网片是否牢固地固定在基坑上, 加强筋主筋连接采用焊接法。 加强筋与锚杆之间焊接, 加节点加强筋焊接, 网筋绑扎率不少于50 。( 2) 喷射砼标号C20 , 喷射砼中添加速凝剂、 早强剂等, 配比经试验确定。控制胶凝时间,要求喷射面不产生滴流。所用的中粗砂和砾石的粒径不大于15mm 。( 3)坡面不平整度不大于 15mmm ,达到要求,方可施喷。喷射砼面厚度 80mm 、 100mm ,分二次喷筑。各部位应均匀,高出部分要及时人工修整,及时清理回弹物。( 4 )喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上进行,喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直距离宜为 0.6-1.0m, 喷射混凝土终凝后应喷水养护养护时间根据气温确定,宜为 3-7 小时。( 5 ) 水泥砂浆应拌合均匀随拌随用, 一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。精品资料Welcome ToDownload !欢迎您的下载,资料仅供参考!

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