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1、河北工程大学毕业设计说明书目录摘要IabstractII第一章 绪论1第二章 机床的规格和用途 22.1机床的布局2第三章 传动方案和传动系统图的拟定33.1确定极限转速33.2确定公比33.3求出主轴转速级数33.4确定结构网或结构式33.5绘制转速图33.5.1选定电动机33.5.2分配总降速传动比33.5.3确定传动轴的轴数33.5.4绘制转速图43.6主传动系统的结构设计43.6.1主传动系统的布局及变速机构的类型43.6.2齿轮的布置43.6.3主传动系统的开停装置43.6.4主传动系统的制动装置43.6.5主传动系统的换向装置4第四章 主要设计零件的计算和验算54.1 主轴箱的箱体
2、 54.2传动系统的I轴及轴上零件设计54.2.1 普通V带传动的计算54.2.2 多片式摩擦离合器的计算74.2.3 齿轮的验算94.2.4 传动轴的验算114.2.5 轴承疲劳强度校核124.3 传动系统的II轴及轴上零件设计144.3.1 齿轮的验算144.3.2 传动轴的验算164.3.3 轴组件的刚度验算184.4 传动系统的III轴及轴上零件设计204.4.1 齿轮的验算204.4.2 传动轴的验算234.4.3 轴组件的刚度验算244.5 传动系统的IV轴及轴上零件设计264.5.1 齿轮的验算264.5.2 传动轴的验算294.5.3 轴组件的刚度验算314.6 传动系统的V轴
3、及轴上零件设计334.6.1 齿轮的验算334.6.2 传动轴的验算364.6.3 轴组件的刚度验算37第五章 运动分析405.1纵向进给系统的设计计算405.1.1 设计参数405.1.2纵向进给切削力的确定405.1.3 纵向进给滚珠丝杠螺母副的计算和选型405.1.4纵向进给减速齿轮的设计与校核435.1.5纵向进给步进电动机的计算和选型455.2横向进给系统的设计计算475.2.1横向进给切削力的确定475.2.2横向进给切削力的确定475.2.3 横向进给滚珠丝杠螺母副的计算和选型485.2.4横向进给减速齿轮的设计与校核495.2.5横向进给步进电动机的计算和选型525.3 滚珠丝
4、杠的安装545.3.1滚珠丝杠的安装形式545.3.2滚珠丝杠轴承的校核54第六章：计算机辅助设计SolidWorks586.1 SolidWork简介586.2 SolidWorks装配及造型：58结论63参考资料编目64致谢6547河北工程大学毕业设计说明书摘要机械工业肩负着国家经济，为各部门提供各种先进装备的任务，而机床工业则是机械工业的重要组成部分，是为机械工业提供制造技术和装备的工业。机床的拥有量、产量、品质和质量是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。因此机床工业在国民经济中占有极其重要的地位。金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“
5、工作母机”或“工具机”。在现代机械制造工业中金属切削机床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量，约占机器总制造量的40%60%。机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。作为主要的车削加工机床，CA6140机床广泛的应用于机械加工行业重，本设计主要针对CA6140机床的主轴箱进行设计,设计的内容主要有机床主要参数的确定，传动方案和传动系统图的拟定，对主要零件进行了计算和验算，利用solidworks三维制图软件进行了零件的设计和处理。关键词：CA6140机床 主轴箱 零件 传动 abstractMechanical industry shouldering the nati
6、onal economy, to provide various departments of advanced equipment, and the task of mechanical industry machine industry is an important part of mechanical industry, is for manufacturing technology and equipment industry. The machine, yield, quality and top quality measure of a country is one of the
7、 important signs of industrial level. Therefore machine industry in the national economy of the utmost importance.Metal cutting machine is used the method of metal cutting machine parts processed into blank machine, it is the machine manufacturing machines, so called working tools or machine tools.
8、In modern machinery manufacturing industry in metal cutting machine is the main machine parts processing equipment, its allotted workload, total amount of machine manufacturing 40% 60%. As a major turning processing machine, CA6140 machine widely used in mechanical processing industry, the design of
9、 the machine mainly aimed at the CA6140 spindle box design, design is the main content of the main parameters of the machine, the transmission scheme and transmission system, the main parts of the calculation and checking, solidworks software for 3d drawing parts design and processing.Keywords: CA61
10、40 spindle box part transmission河北工程大学毕业设计说明书第一章 绪论普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。CA6140型普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杆、丝杠和床身。主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量。一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。进给箱：又称走刀箱，进
11、给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的。在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杆。溜板箱：是车床进给运动操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。第二章 机床的规格和用途2.1工艺范围CA6140型卧式车床的工艺范围很广，它适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回
12、转表面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型面；车削端面及各种常用螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、绞孔和滚花等工艺。CA6140型卧式车床的万能性较大，但结构复杂而且自动化程度低，在加工形状比较复杂的工件时，换到比较麻烦，加工过程中辅助时间比较长，生产率低，适应于单件、小批生产机维修车间。2.2机床的布局卧式车床主要加工轴类和直径不太大的盘、套类零件，故采用卧式布局。主轴水平安装，刀具在水平面内作纵、横向进给运动。机床的主要部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、光杠、丝杠、刀架、尾座、床身和床腿等机构。主要技术参数工件最大回转直径：在床面上400毫米在床鞍上210毫米工件最大长度（四种规格）750、10
13、00、1500、2000毫米主轴孔径 48毫米主轴前端孔锥度400毫米主轴转速范围：正传（24级）101400转/分反转（12级）141580转/分加工螺纹范围：公制（44种）1192毫米英制（20种）224牙/英寸模数（39种）0.2548毫米径节（37种）196径节进给量范围：纵向（64种）0.0286.33毫米/转横向（64种）0.0143.16毫米/转主电机：功率7.5千瓦转速1450转/分第三章 传动方案和传动系统图的拟定3.1确定极限转速已知主轴最低转速nmin为10mm/s，最高转速nmax 为1400mm/s，转速调整范围为Rn=nmin/nmax=143.2确定公比选定主轴转
14、速数列的公比为=1.123.3求出主轴转速级数Z=lgRn/lg +1=lg14/lg1.12+1=243.4确定结构网或结构式24=23223.5绘制转速图3.5.1选定电动机一般金属切削机床的驱动，如无特殊的性能要求，多采用Y系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。Y系列电动机高效、节能、起动转矩大、噪声低、震动小、运行安全可靠。根据机床所需功率选择Y160M4，其同步转速为1500r/min。3.5.2分配总降速传动比 总降速传动比，Nmin为主轴最低转速，考虑是否需要增加定比传动副，以使转速数列符合标准或有利于较少齿轮和径向与轴向尺寸，并分担总降速传动比。然后，将总降速传动比按“先缓后急”的递减原则分配给串联的各变速组中的最小传动比。3.5.3确定传动轴的轴数 传动轴数=变速组数+定比传动副数+1=63.5.4绘制转速图先按传动轴数及主轴转速级数格局，
