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1、喷锚机安全操作规程细则1、首先对机械操作手进行培训，了解掌握本机械性能工作原理后，方能上机操作。2、开机前首先对该机各部螺丝、电路、各风管、喷锚管接头进行检查、紧固，以免脱落伤人，检查油位、油质是否正常。3、喷锚骨料要符合本机规定，上料要均匀，操作机械要平稳，发现异常现象应立即停止上料，经处理正常后，方能正常施工。4、停机前首先将机内骨料喷完后，方能停机，停机后要对机内残物进行处理，冲洗干净。电焊机安全操作规程细则1、工作前必须检查电焊机部件是否完整，绝缘是否完好，接线是否良好，电焊机应放在清洁的地方，在潮湿环境和露天环境，必须采取防潮防雨措施，同时不得放在炉旁或其他高温地方。2、电焊工在工作
2、过程中，应经常检查电焊机温度是否超过60度，如发现过热时要停止工作，检查原因，经过处理后方能使用。3、在通风不好的地方焊接时，须装通风设备，如焊接可能发生毒气的有色金属或合金时，必须戴装有化学物品的防毒面具。4、在接近通行道路的地方工作时，应注意电缆不被车辆压破。电焊机的电源线应设置在靠墙壁或不易被损坏的地方，其长度不宜过长。电焊机应设置在合适的位置上。5、工作完毕或离开场所时，必须把电源闸刀关掉。油泵安全操作规程细则1、电器加接地线，并随时检查各处绝缘情况，以免触电。2、油管与接头要按规定使用，并随时检查，以免发生爆裂事故，油泵带压工作不得拆卸接头、管路及压力表。3、压力表要定期检查，以防失
3、灵而造成事故。4、开泵前应先打开控制阀，使用时，应检查安全阀，调整压力是否适当。5、使用前应检查油面，泵内用油不够时，加够油后方可工作。6、装载上体的108轴承应定期更换润滑油。7、技术性能中的额定压力是单路工作的最高需用压力，两路同时带压时，副表工作压力不应超过千斤顶的回油荷载。 砂轮机、切割机安全操作规程细则1、操作者在开机前，认真检查砂轮机安装是否牢固，是否有裂纹或缺损，安全防护罩是否符合规定。2、砂轮不圆，过薄或磨耗过多，应更换新砂轮片，更换砂轮片时，要注意轮孔与轴径相符，切勿勉强安装，换好的砂轮片，必须空试后，再试磨，才能正式使用。3、开机后待砂轮机转速正常后才能使用，磨（切）件应缓
4、慢接近砂轮片，不准用力过猛或撞去。4、砂轮机不得装倒顺开关，工作后立即拉掉开关，磨件时要注视砂轮机的声音，运转振动等情况，如有异常现象应立即停车检查处理。5、砂轮机如发生事故或故障，立即切断电源。 空压机安全操作规程细则1、操作者保证空压机在安全的工作条件下进行。2、操作者必须先经过专门培训，持证上岗。3、冬季启动空压机时，应注意先盘车后启动。4、开机前检查各传动螺丝是否松动，观察机械是否处于正常状态。5、空压机的摆放须尽量在通风地方，离粉尘源八米以外的通风位置。6、开机前检查机油油位，液压油面是否处于正常位置。7、启动后需要空载运行十分钟左右，待机油压力，水温、油温正常后才能加载运行。8、机
5、械运行中必须勤检查发动机，压缩机运行是否正常，各仪表读数是否处于正常。9、机械运行完毕，关闭排气阀，空载运行5分钟后停机。10、停机后放空储气罐内剩余气体，并关闭所有排气阀。电焊、气焊和切割安全操作规程细则1、焊接和气割工作场所，必须有消防设施。2、在易燃易爆有毒容器管道进行施工，焊、切割时要将易燃气体和有毒气体放尽，冲洗干净、擦干，才能焊接与切割，并由专人监护。3、严禁在油漆未干的结构和其他物体上进行焊接和切割，禁止在砼面上直接工作。4、严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等区内进行焊接。5、焊接大件必须垫稳放平，防止倾倒造成压伤。6、严禁将泄漏乙炔气的焊具或乙炔管带入封闭或通风不良的
6、直属容器内，以防混合气体遇明火而发生爆炸。7、焊接和气割的工作场所光线应保持充足。8、离地面1.5米以上进行工作必须设置脚手架，并作防护栏杆，脚下所有的垫物要牢固可靠。9、工作结束后应切断电源、气源，并检查是否有遗漏的火源后，方可离开现场。10、乙炔瓶和氧气瓶的放置，安全距离必须大于5米。电焊工安全操作规程细则1、焊接及切割人员必须身体健康。经专门培训考试合格，取得操作证后方能上岗作业。2、上岗作业中，按规定穿戴好劳动防护用品。3、焊接及切割人员必须熟知焊、割机具的性能和工作原理，防火安全知识及其触电急救常识。4、作业前必须了解焊接与切割工艺技术以及周围环境情况，对焊割机具做认真检查，严禁盲目
7、施工。5、对电焊机的外壳及金属开关外壳，必须有可靠的接地保护。6、电焊所用的电焊钳（把）及导线的绝缘必须良好，不得有损坏现象。7、焊接与切割作业点应设置防弧光和电火花的挡板围屏，以免伤害他人。8、严禁在易燃易爆场所和盛有可燃液体或可燃气体的容器上进行焊接。如要焊接或切割，必须进行彻底清洗干净，并打开容器孔盖，确认无危险，方能焊接。9、在密闭或半密闭的工作间内焊接时，必须有两个以上的通风口，保证良好的通风条件，并有专人监护。10、焊割场所内，火源、乙炔瓶、氧气瓶应离焊接地点10米以上距离。焊割后的灼热工件堆放应与焊枪软管保持一定距离，以免发生事故。11、工作完毕后，应切断电源，盘收电焊钳线，清扫
8、工作场地，做到工完场地清。汽车司机安全操作规程细则1、汽车驾驶必须遵守国家颁发的有关文件规定和技术要求，持有驾驶证、行车证及养路票证，不得驾驶与证件不符合的车辆，不准任意将车辆交给他人驾驶。2、发动机启动前，应按照列行保养的规定项目，做好各项检视工作。3、启动时要拉紧制动器，变速杆应放在空档位置。4、起步前各部位必须合格，温度、气压表读数符合规定，全部警告信号解除。5、检查车旁及车下有无障碍并关好车门，鸣喇叭后方能起步。6、上坡时严禁曲线行使，通过交叉路口必须一慢、二看、三通过，不准争道抢行，转弯时必须减速鸣号向右行。必须坚持“宁停三分不抢一秒”吸取“十次造事九次快“的经验教训。7、定期保养，
9、认真填写运行日志。修理工安全操作规程细则1、工作环境必须清洁整齐，无油污，通风良好，零配件，工件堆放整齐有序，通道畅通，车间内严禁吸烟，以防火灾。2、清洗油污、废油、汽油等应在指定地点存放，及时处理，容器必须加盖，严禁用敞口的盆和桶储存。3、修理车辆，机械解体，应在平坦的地面，要用支架将车架稳垫牢，回转机构必须锁定卡死。4、重心高、偏心大、或易滚动的工件，应合理搁置采取稳固措施，以防倾倒。5、严禁用手直接拨动差速器、变速器等机构内部的齿轮和将手指伸进钢板弹簧座孔等处，防止挤伤或剪断手指。6、拆卸时要使用合适的工具和专用工具，按总成部件零件顺序从外到内依次拆卸，不得乱敲乱打，拆卸后的零部件应清洗
10、干净，分类分组存放。7、对精度较高的零部件，若技术状况良好，不可随意拆卸，以免在拆装过程中损坏或降低装配精度，对高精度的部件应在专门的工作台上拆装，以免损坏精密件。8、对结合处，密封装置，各管路，应保证密封，防止三漏。9、进入车底作业时，必须在方向盘上悬挂“车下有人，严禁启动”警示牌，在车辆修毕试车时，遇方向盘上挂有警示牌时，应先查看车底下情况，在未获得允许前不准发动车辆，以确保安全。10、 车间内不准存放燃油，易燃物料，严禁将废油泼洒在地上或倒入下水道和地沟。废油要集中指定地点或交仓库回收保管，沾过油料的废棉纱、破布、破手套等应集中投放在有盖的金属容器内并及时妥善处理。灌浆机安全操作规程细则
11、1、电源接线要加接地线，并随时检查各处绝缘情况，以免触电。2、对搅拌槽，压力泵进行检查能否正常运转。3、压力泵、输浆管路的压力表要定期校验。4、使用前对压力泵进行清水压力调试，看能否达到设计压力值。5、对使用的水泥进行筛分，防止堵塞。6、对于搅拌槽内的浆液搅拌均匀，方可从上槽进入下槽，并在活塞处加设滤筛。7、在搅拌时，禁止用手或棍棒在搅拌槽内打捞杂物。8、在打捞槽内（泥浆时）必须戴防酸手套。9、灌浆完毕后将搅拌槽、压力泵清洗干净，将输浆管中的浆冲干净，以免硬化堵塞管路。10、操作人员不许靠近传动齿轮，戴好防护用品。11、注清水时，尽量避免将清水溅到电机上，以免漏电。千斤顶安全操作规程细则1、
12、使用前通过实验绘制千斤顶、油泵、压力表的关系曲线。2、控制油泵压力不得超过千斤顶的额定压力。3、控制千斤顶的行程不得超过额定行程。4、千斤顶加荷和卸载时要求平稳、舒缓、无冲击。5、使用前检查千斤顶和油泵连接的高压油管有无破损、漏油现象，接头应紧固，避免高压油及油管伤人，严禁使用破损油管。6、千斤顶工作时，严禁在千斤顶轴线方向站人或人员通过，现场人员较多时应隔离保护，以免钢绞线拔脱后弹射伤人。砼浇筑安全操作规程细则1、施工前认真检查模板是否牢固，钢筋焊接是否牢固，检查现场照明线路，振捣棒电源线等是否完好。2、砼入仓时下料要均匀，振捣时操作人员应站稳保持身体平衡，以防身体倾斜受伤。3、用汽车卸料直
13、接入仓浇筑时，应有专人指挥，待操作人员离开卸料位置后，汽车才能进行卸料。4、高空作业时，拴好安全带，挂好安全网，并检查脚手架、交通马道，是否处于安全状态。空压机工安全操作规程细则1、空压机应安装在远离蒸汽、煤气和粉尘的地方，机房应通风良好，进气管应接至室外并装有空气滤清器。2、新安装或检修的空压机，必须按规定进行试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。3、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求，移动式空压机应安放在平坦有承载力的地面上，前后轮胎锲紧，防止移动。4、储气罐应放置在室外通风良好，易于散热的地方，每年应作一次水压试验，其压力应达到工作压力的1.5倍，气压表，安全阀每年应校验一次
14、，做到灵敏，可靠。5、空压机送气一定要首先得到使用单位的通知，开启送气阀门时，开始时由小逐渐增大，不可一时全部打开。6、严禁在运转过程中在储气罐、阀门、管路上进行焊接或加热加工。7、操作人员应严守岗位，不得擅自决定由非本机人员代替工作，严禁酒后操作和做其他与运转无关的事情。8、牵引移动式空压机前，应仔细检查转向，行走部分的紧固和完好情况，牵引速度一般不得超过20公里/小时，转弯半径不得小于10米。9、加油时不准吸烟，电气设备的外壳应接地。模板安拆安全操作规程细则1、模板安装结实牢固、平整。2、模板拆除时禁止高空抛下。工作面的模板，应码放整齐，禁止胡乱堆放，以免操作人员踩翻砸伤或滑落砸伤。3、模板吊运时，用绳子捆绑结实，要特别注意防止滑托坠下造成严重后果。4、拆除模板时要特别注意不能在拆掉固定物的模板上攀扶,作为支撑点工作。5、高空作业时要挂好安全带、防护网，并检查爬梯、马道是否牢固。小型钻机安全操作规程细则1、开钻前对钻机进行检查各部位连接螺丝是否紧固，各仪表显示是否灵敏、操作杆是否灵活、油泵供油是否正常、各管路接头是否牢靠。严禁使用有裂纹风管，弯曲滑丝钻杆，开钻前必须加足各部件的润滑油。2、操作人员必须经过培训学习，能熟练掌握本机的工作原理和操作规章，简单处理本机故障。3、钻机定位后必须把钻机加固牢靠，以防钻机掉下伤人。4、检查随机高压风管，防止意外
