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1、工作危害分析（JHA）评价表序号工作步骤潜在事件主要危害和后果RSRS控制措施1仪容仪表、着装1、人员跌伤扭伤。2、人对环境、药品带来污染。3、自身受到外界污染。人身伤害、药品污染、质量事故224规范操作规程、严格穿戴防护用品、加强人员培训2物料称量、转运1、称量误差、粉尘飞扬，造成质量事故。2、拉运物料过程中造成人员砸伤、撞坏彩板、物料撒落。人身伤害、环境污染、彩板损坏、质量事故224规范操作规程、加强人员培训3拆装筛网、上料机、齿盘等1、拆装时操作不当（或人员之间配合不协调）易造成砸坏手指、跌伤、扭伤。2、各紧固件连接件不牢，易造成设备损坏、人员伤害。4、密封不严、除尘故障易造成粉尘飞扬污
2、染环境。人身伤害、环境污染、设备损坏224谨慎操作、规范操作、加强人员培训协调训练4粉碎过筛生产操作1、筛网目数损坏引起粉碎、过筛粒度不均造成质量事故。2、在设备运行中处理设备故障，造成砸坏手指。3、裸手接触药品、物料，造成污染。人身伤害、设备损坏、药品污染224谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查5制浆生产1、制浆过程开关阀门、搅拌料浆不注意易造成扭伤、跌伤、烧伤。2、推拉浆料车易造成砸伤、撞坏彩板、热浆撒落烫伤。3、制浆间排风不畅易造成火警报警、环境污染。人身伤害、环境污染、彩板损坏224谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查6颗粒机操作1、加料过多造成物料撒落、设备过载损坏。2
3、、筛网破损造成颗粒不均、质量事故。3、搅拌运动中赤手进入料斗造成手臂搅伤。人身伤害、环境污染、设备损坏224谨慎操作、规范操作、加强人员培训工作/任务：制粒生产区域/项目：烘箱制粒、湿法沸腾制粒、干混制粒风险分析7槽混机操作1、加料过多造成物料撒落、设备过载损坏。2、搅拌运动中赤手进入料斗造成手臂损伤。人身伤害、环境污染、设备损坏224谨慎操作、规范操作、加强人员培训协调训练8烘箱操作1、推拉料车时，易造成车翻、盘子掉落砸伤人员、物料撒落、烫伤。2、开关蒸汽阀门和开启烘箱门时不注意易造成人员灼烧、烧伤。3、烘箱、房间排风不畅使粉尘浓度、酒精浓度增高易造成污染、爆炸、人身伤害。人身伤害、设备损坏
4、、药品污染326谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查9湿法制粒1、料仓上盖无关闭情况下开机操作易造成人员伤害、设备损坏。2、拆卸清理搅拌桨、切刀时不注意易造成划伤、拉伤、扭伤。人身伤害、设备损坏、药品污染22410沸腾床操作1、铺集袋非静电材质、防火阀不完好易发生粉尘爆炸。2、铺集袋、过滤袋（桶）泄漏易造成污染、浪费。3、推拉料仓车时，易造成压伤人员、撞坏彩板、物料撒落。4、开关蒸汽阀门门时不注意易造成人员灼烧、烧伤。5、设备、房间排风不畅易造成污染、爆炸、人身伤害。人身伤害、设备损坏、药品污染、质量事故326谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查11总混1、人工投放物料不注意造成砸
5、伤、扭伤、物料撒落。2、收放物料不装物料袋造成污染、粉尘飞扬。3、人员进入运转的总混设备危险区内易造成撞伤。4、设备固定不牢紧固件松动易造成砸伤、设备地面损坏。人身伤害、药品污染224谨慎操作、加强人员培训、现场检查12制淀粉浆1、制浆过程操作不注意易造成烧伤。2、推拉浆料车易造成砸伤、撞坏彩板、热浆撒落烫伤。3、制浆间排风不畅易造成火警。人身伤害、环境污染、彩板损坏224谨慎操作、规范操作、加强人员培训、现场检查13酒精领用1、保证酒精储罐，房间排风、控制阀门、压力表正常，环境浓度高、泄露易发生严重事故。2、过多领用易带来管控危险、残余排放隐患。3、无状态标志、无过程管控、酒精撒落、遇明火易带来火灾爆炸等事故。人身伤害、质量风险、环境污染、火灾爆炸326严格执行危险化学品管理规程、加强过程控制注：共性操作、生产工艺风险分析同样适用于本岗位。
