锚杆施工注意事项

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1、锚杆施工:(1) .施工前应根据设计要求测放孔位,并在坡面上做好孔位标记;(2) .施工前必须严格按照设计要求做拉拔试验,并详细做好试验 记录;.锚杆钻孔必须符合设计要求,成孔后应及时清孔并安装锚杆;(4) .锚杆杆体应顺直,并除锈、除油。锚杆安装必须居中定位, 并带注浆管,注浆管长度不得小于锚杆长度,注浆过程不得拖动或拖 出注浆管;(5) .锚杆注浆采用孔底逆流式注浆法,水泥浆(砂浆)强度、水 灰比、注浆压力应符合设计要求;.锚杆钢筋应按设计要求嵌入框格梁,并与框格梁钢筋焊接牢 固,框格梁钢筋绑扎完毕应及时浇注砼。预应力锚索施工由于预应力锚索施工工序多、技术含量高、隐蔽性大,施工质量 较难控

2、制。为此,要求监理工程师必须认真、细致的严格监理,确保 设计防护目标的实现。、一般要求 、用于施工的钢绞线、钢筋、锚夹具必须符合设计要求,并有 出厂合格证、质保书、标牌,按规定频率和要求送具CMA资质检测单 位或总监办中心试验室检验合格后方准用于施工,严禁使用无证产品 或材料进场后不经检验即用于施工; 、钢材进场后要架空储存,不得露天堆放,预应力钢绞线的储 存除应符合一般钢材储存要求外,还应增设防潮、防腐蚀设施; 、用于锚固施工的砂浆、水泥浆配合比及其原材料必须经总监 办中心试验室平行试验符合设计和施工技术规范要求后方准用于施 工; 、钻孔、灌浆、张拉、机械设备的选型,应符合设计要求及施 工条

3、件,钻孔一律采用风动干钻,严禁水钻。张拉设备技术性能指标 及选型必须配套,未经具CMA资质检测单位或计量检测部门标定不得 用于本工程;、预应力锚索施工 、试验A、施工前,每个高边坡工点都必须选择一组不少于3根锚索做 现场拉拔破坏试验。为了得到可靠的锚固技术参数,用于试验的锚索 锚固段长分别取2m、4m、6m,对应的钻孔深度同该边坡设计锚孔深 度,要求各合同段在完成试验准备条件后,提前23天通知总监办、 业主和设计代表。B、锚索试验填写“锚索试验记录表”,试验以拉动或拉断锚索 为原则,试验结果供设计代表进行动态设计,判定锚索的破坏标准有:i锚索位移长时间不稳定或者位移不收敛;ii后一级荷载产生的

4、锚头位移量是前一级荷载位移量的2倍, 即拉力位移(P-S)曲线出现明显拐点。 、钻孔承包人按施工图设计要求完成某一级坡面刷坡后,应会同监理工 程师或设计人员(必要时)对锚索施工范围地段进行检查,如坡面地 质条件和施工图设计基本符合,即可进行锚索施工放样测量。锚索钻 孔填写“锚索钻孔施工记录表”。钻孔的孔深、孔径均不得小于设计 值,钻孔的倾角、方位角应符合设计要求,钻孔完毕一律采用高压风 清孔。钻孔的允许偏差,设计已明确的按设计执行,设计未明确的按 以下标准执行:A有效设计孔深的超深不得大于50cm;B孔口坐标误差不得大于土 10cm;C孔斜误差不得大于3%;D开孔时应严格校验钻具的倾角及方位角

5、,不得对设计的倾角作 任何修改;E钻孔过程中,应加强钻具的导向作用,及时检测孔斜误差,并 视钻孔需要合理采用纠偏措施;F钻孔过程中应加强地质观察,若发现与设计明显不符应及时报 告业主和总监办。 、锚索制作与安放A、锚索制作i锚索制作宜在专门搭设的加工棚内进行,制作过程填写“预 应力钢绞线束检查表”,制作完成分不同类型摆放整齐,并挂好标牌, 标牌上应注明该束的编号、束长、锚固段长、自由段长、待安放的孔 号、孔深及孔径;ii预应力钢绞线下料时必须采用机械切割,严禁采用电弧切割;iii预应力锚索编束的钢绞线应排列整齐、平顺、绑扎牢固,不 得有缠绞或扭麻花现象,表面应除锈去污,锚索制作所采用的扩张环、

6、 紧箍环、注浆管必须按设计要求布设安装;iv锚索必需按设计要求涂防腐涂料,自由段套聚乙烯塑料管或 PVC管,套入前应在套管两端1020cm长度范围内用黄油填充,外绕 工程胶布固定密封,确保水泥浆不进入自由段钢绞线。v锚索锚固段长、自由段长、张拉段长不小于设计要求;B、锚索运输与安放i锚索运输、吊装过程中应细心操作,不得破坏锚索结构及其 保护涂层;ii.锚索安放填“锚索安装检查记录表”,锚索入孔前必须进行 以下检验:a、锚孔内及孔口周围杂物必须清除干净;b、锚索的孔号牌与锚孔孔号必须相同,并应核对孔深与锚索长 度;c、锚索应无明显弯曲、扭转现象,锚索中进浆、排气管道必须 畅通;d、锚索防护层无损

7、伤,凡有损伤必须修复; 、锚索孔注浆A锚索安放完毕后应按设计要求尽快注浆。如钻孔过程发现锚固 段地层地下水量较大、岩层有泥化现象应及时报告业主、总监办,以 便会同设计代表现场决定是否采用二次劈裂注浆。锚索孔注浆填写 “锚索孔注浆施工记录表(B8)”;B锚索孔注浆质量控制要求如下:a、水泥砂浆强度不低于30Mpa,砂的粒径宜小于或等于2mm,注 浆通过注浆管从孔底自下而上逆流式注入,灌注至孔口返出新鲜浆液 即可,水灰比及注浆压力应符合施工图设计要求,b、浆体强度试件每30个锚索孔不少于一组,不足30个孔取一 组;c、锚索孔完成注浆后,孔口段将因浆体泌水收缩出现空孔,必 须补满,否则不准进行地梁或

8、框格梁施工,若按先地梁后锚索工序施 工的,在未补满空孔段前不准进行张拉锁定。 、锚索的张拉锁定A锚索注浆强度、地梁砼强度或框格砼强度达到设计强度后,方 可进行锚索张拉,锚索张拉填“预应力锚索张拉检查记录表”;B张拉设备必须配套标定,并绘制压力表读数一张拉力关系曲线, 以指导现场张拉作业。张拉设备使用每6个月标定一次,经拆卸检修 的张拉设备或经受强烈撞击的压力表,都必须立即重新标定;C设计张拉荷载、超张拉荷载、锁定荷载均应与设计相符。张拉 采用应力控制及伸长值校核操作法,当实际伸长值大于计算伸长值1 0%或小于5%时,应暂停张拉,待查明原因并采取措施调整后方可 继续张拉;D张拉开始时先进行预拉,

9、预拉预应力值为设计荷载(。)的1 0%,持荷35min后,准确记录下锚头伸长量,再回油逐级进行张拉,E张拉分5级二次进行,分级荷载为20%。,第一次分3级张拉 至60%。锁定,间隔时间不小于3天,再进行第二次张拉,第二次张 拉从第三级张拉终值60%。开始,分2级张拉至设计荷载(。)后, 再加载至设计要求的超张拉荷载值,持荷稳压时间不小于10min方可 锁定。其张拉程序如下:10%。预拉持荷25min0 20%。第一级持荷5min40%。第二级 持荷5min60%。第三级 持荷5min锁定(间隔$3d) 80%。第四级 持荷5min100%。第五级持荷5min超张拉至设计规定值持荷$10min锁

10、定第二次张拉F张拉时加载速率每分钟不宜超过设计应力荷载的1/10,卸载 速率每分钟不宜超过设计应力荷载的1/5;G预应力锚索张拉结束后,由监理工程师按不少于该边坡锚索总 数的5% (且不少于5根)进行随机抽检,检验合格的拉力值为1.2 。,未经检验合格前不准割索封锚;3).锚索(杆)框架梁施工要保证框架顶面平顺美观,横梁应按 照设计规范设置伸缩缝。坡面不平顺处应先清理,梁底不平整的凹部 必须采用同标号砼找平方可绑扎钢筋,框架梁内坡面防护完工后,应 基本与框架梁保持平整;4).用于降低坡体地下水的排水斜孔,应根据施工揭露的地层实 际情况,会同业主和设计代表有针对性的调整孔位、孔数及孔深,确 保仰斜孔的排水工程效果。

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