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1、 砌筑工程施工方案砌筑工程工方案编制人：审核人：审批人：编制单位： 编制日期： 7目 录一、编制依据1二、工程概况1三、加气混凝土砌块工程11、施工准备12、砌筑施工43、注意事项74、质量标准7四、混凝土空心砌块工程81、施工准备82、施工工艺103、质量标准11五、构造要求11六、成品保护14七、季节性施工141、雨期施工措施142、冬期施工措施14八、安全及文明施工要求157一、编制依据1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2.砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；3.蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968-2006）；4.轻集料混凝土空心小型砌块
2、（GB/T15229-2002）；5.框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造（02SG614）；6.江苏省住宅工程质量通病控制标准（DGJ32/J16-2005）；7.砌体填充墙结构构造（12G614-1）；8.由业主提供正式施工图纸及设计变更。二、工程概况砌体工程设计概况位置0.000以下墙体主楼外墙、分户隔墙主楼内隔墙户内厨、卫隔墙其他户内隔墙砌块混凝土空心砌块(cb20砼灌孔)混凝土空心砌块加气混凝土砌块加气混凝土砌块砌块强度等级Mu5Mu5A2.5A2.5砂浆强度等级Mb10Mb5.0Mb5.0Mb5.0砂浆专用水泥砂浆专用砂浆专用砂浆专用砂浆砌块干容重12.0KN/m312.0KN/m
3、37.5KN/m37.5KN/m3三、加气混凝土砌块工程本工程主楼内隔墙砌筑采用A2.5级蒸压轻质砂加气混凝土砌块。1、施工准备1.1技术准备（1）砌筑前认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出过梁定位标高，熟悉方案及规范中相关的材料、构造等各项要求。（2）准备好施工需用的测量及检测设备，并确保其在校验有效期限内且各项使用功能正常。（3）主管工长需依据本方案对施工队伍进行详细的技术交底。1.2材料要求1.2.1砂加气砌块的材料要求加气混凝土砌块的型号：砌块强度干密度规格等级采用标准A2.5B05600100250合格GBT11968A2.5B05600200250合格G
4、BT11968A2.5B05600300250合格GBT11968性能参数应符合下表中各项指标的要求：项目技术性能指标密度级别B05强度级别A2.5干燥收缩标准法(mm/m)050立方体抗压强度（MPa）平均值2.5最小值2.0抗冻性质量损失(%)50冻后强度Mpa2.0导热系数干态W/(m2.k)014平均干密度（kg/m3）525砌块观质量、块型尺寸允许偏差应满足下表要求：项目指标尺寸允许偏差（mm）长度L4宽度B2高度H2缺棱掉角最小尺寸不得大于（mm）30最大尺寸不得大于（mm）70大于以上尺寸的缺棱掉角个数2裂缝任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/3贯穿一棱两面的裂纹长度不得
5、大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总合1/3裂纹条数2爆裂、粘膜和损坏深度（mm）30平面弯曲不允许表面疏松、层裂不允许油污不允许砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的生产合格证，并提供该批产品的合格证及抽样检验合格的报告。经现场外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用。根据DGJ32J16-2005江苏省住宅工程质量通病控制标准中6.1.2条规定，施工时所用加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28天，不宜小于45天。出厂砌块应采用托板按规格分垛、打包、堆放、运输。并采取防雨措施。砌块宜采用叉车或吊车装卸，进场宜堆放于坚硬平整无积水地上。1
6、.2.2砌筑粘结材料的要求本工程加气块的砌筑采用砂浆湿法砌筑，砂浆按要求采用M5混合砂浆。砂浆配合比由具有相应资质的实验室出具。现场砂浆自拌过程中严格按照配比单进行配比。1.3施工机具立式搅拌机、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等及垂直运输工具等。1.4现场准备工作(1)正式施工前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。(2)弹出楼层轴线及墙身边线，预留洞口线，经复核，办理相关手续。(3)根据标高控制线，预排出砌块的皮数线（砂浆砌筑，灰缝水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm），皮数线可划在框架柱或剪力墙
7、上，并标明拉结筋、洞口过梁的尺寸、标高，皮数线经技术、质检部门复核并办理相关手续。(4)构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。(5)现场各项安全防护设施布置完毕。(6)外脚手架复检合格，墙体与外架之间的间隙按规定做好水平防护，防止坠物；同时准备好工具式脚手架，在楼内边使用。(7)砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；现场堆放高度不宜超过1.52m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。(8)进场砌块不宜露天堆置，尽量按需就近存放在建筑内，临时露天堆放需采取适当的遮挡措施，避免淋雨。地面要求平整、干燥。尽可
8、能减少二次搬运次数，如果发生二次搬运时，应采用专用运输车（即平板式车）不宜采用工地常用的翻斗车。(9)对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过规范规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。1.5人员准备施工队伍需配备专业技术管理人员，中级及以上技工应不少于砌筑工人的70%。2、砌筑施工2.1工艺流程2.2砌筑方法(1)楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应进行基层清理、剔除浮浆，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度15mm后封堵空间预留），在一般内墙地下
9、砌筑三皮混凝土实心砖导墙，在多水房间（散热器、厨房和卫生间）在底皮砌块下浇筑150mm高同墙厚C20混凝土导墙。(2)在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：a、为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；b、在“L”、“T”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；c、通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非标型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；d、通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。非标准块应用锯割方法配块，禁止砍剁。(3)试摆后在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿导墙基面，再用Mb5水泥（混合）砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应砂浆饱满，并
10、注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。(4)对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。切割后的非标砌块不得小于砌块长度的13。(5)加气混凝土砌块墙体和主体结构之间应留1015mm缝隙，墙顶和梁板之间留1020mm缝隙，缝隙用砂浆填实，填塞时间选择砌体砌筑14天以后。(6)在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的砂浆。(7)每皮砌块砌筑时，应采用铲刀铺浆，带线砌筑，随时注意校正水平、垂直位置，做到上下皮砌块错缝搭
11、接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm，如图所示：(8)砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎的高度。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。(9)每层砌体填充墙体中部或门洞上皮设与柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土水平腰梁,遇到门窗洞口的墙体设置腰梁时将腰梁与混凝土边框连接在一起，并将板带和窗台梁也一同与钢筋混凝土边框连接到一起，三者连成统一整体。(10)铺砂浆时，应用铲刀将砂浆均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先
12、铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙砂浆饱满度不底于90%，并及时将溢出的砂浆清除干净，做到随砌随勒。(11)加气砌块墙体在做饰面前，应对缺棱掉角部位经行修补，修补时应使用专用修补材料。当修补工作量较小时也可以用1：1：3水泥、石灰膏、AAC产品粉末，并掺入适量的801建筑胶水做修补材料。2.4墙体暗敷管线水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要的宽度及深度的槽口，严禁锤斧剔凿。水平方向尽量不开槽或仅开短窄的槽，竖向开槽深度
13、不宜超过墙厚的1/3。管线开槽应距门窗洞口300mm外为宜。管线安装后，应用卡子或钉子将线管固定牢固，然后分次将缝补平：第一次用敷设管线后的槽应用掺入加气砼碎屑的专用砂浆或水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平，沿槽长外侧粘贴宽度每侧不小于100mm的耐碱玻璃纤维网格布增强。遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。3、注意事项3.1砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。3.2砌体在砌筑时采用简易或可移动操作架，严禁在砌体
14、中留设脚手眼。3.3墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。一是可用同质材料经切割成的规则砌块填堵，二是对于边、角破损处也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用砌筑砂浆拌和后进行修补。3.4根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。3.5砂浆应随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25，应在拌合后2h之内用完。4、质量标准4.1使用的原材料和砂加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。4.2使用的砂浆必须符合设计要求，并有合格的配比单。4.3转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。4.4接槎：粘结材料均匀饱满，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。4.5拉结间距、位置及细部做法符合设计要求。4.6允许偏差项目见下表加气混凝土砌体允许偏差项次项目允许偏差( mm)检验方法1墙面垂直5用2 m托线板检验2墙面平整度8用2 m 靠尺塞尺检验3轴线位移10尺量4门窗洞口高、宽（后塞口）10尺量5外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪
