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1、六、技术管理制度推行规范化管理、标准化施工。按照/19002000 idt SO001:20质量管理体系,规范技术操作及技术管理工作,杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行施工工艺细则和相关的规范、规程,以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。1、技术图纸的熟悉、审核在施工调查中,对收到的设计图纸进行认真细致的阅读，领会设计意图，同时对设计平面、断面设计资料、建筑物尺寸、地质情况、各种设施的位置关系,对照实地,核实有无矛盾、漏列，并按贯标及业主要求编制详细的施工调查报告，报业主、设计及监理单位核实。项目部发放给作业队的施工图纸，作业队技术主管要亲自或指定其他工程技术人员对施
2、工图纸进一步进行复核，并进行现场核实，确认无误后才能使用。施工图纸经复核发现有误或与现场实际不符须进行修正,在尚未办理修正或变更设计手续前，不准使用;发现有误的图纸要立即上报。如属应急图纸且经发现有误,要在征得设计部门对错误的澄清注明错误之处并签认后,方可使用,防止用错图纸造成施工错误。、技术交底施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和作业队施工管理人员进行详细的技术交底,施工阶段由经理部专业工程师和作业队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现
3、场技术人员及施工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向施工员和作业人员进行分项技术交底.3、材料检验保证原材料质量是保证工程质量的前提。进货验证由物资部专职材料员承担，工地试验室试验人员配合,加强对所有半成品、成品进场的质量检测工作充分发挥质检工程师和技术人员对质量的监控作用,凡进入工地的所有材料，必须经质检工程师同意后才能使用。所有进场材料、成品及半成品必须有出厂质量合格证，并按规范规定取样作二次试验，合格后方可用于本工程。采购订货时的控制把好自购原材料质量订货关，也是质量预控的一种措施。采购订货时,必须先看样品、成品质量说明书和质量检测报告。进库检验:对已进货的原材料，进库前要查明是否有
4、厂家产品合格证,无合格证的除自行检验外,还要求厂家补办产品合格证，作为质量依据,不合格产品,坚决退货。进库保管:凡进库的材料要分门别类按日期编号,按要求存放,易锈、怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。当地材料:对当地生产的砂、石、石灰等材料，采购前应经试验和监理工程师同意后,才可订购，认真把好地材质量关.4、工程质量检查和验收施工过程中,严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理工程师终检的制度，未经专业检查工程师检查和监理工程师检查合格的任何工序不得自行转入下道工序。隐蔽部位不得覆盖。、工程技术档案工程现场技术文件和资料,由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理
5、各项施工资料,以便于竣工文件编制,做到工程施工完成,竣工文件也编制完成。6、技术复核 在施工方案中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录,作为施工技术资料归档7、技术责任 项目部在接到工程图纸后,按过程控制程序文件要求进行内部审查，并汇总意见;项目部技术负责人应参与设计会审,提出设计变更意见，进行一次性设计变更洽商;在施工过程中，如发现设计图纸中存在问题,或因施工条件变化必须补充设计，或需要材料代用,可向设计人提出工程变更洽商书面资料。工程变更洽商应由项目技术负责人签字；编制施工方案;技术交底必须贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准、
6、质量检验评定标准等要求;书面资料应由签发人和审核人签字,使用后归入技术资料档案；项目部应将技术管理纳入技术管理体系,并对其施工方案的制定、技术交底、施工试验、分项工程预检和隐检、竣工验收等进行系统的过程控制;对后续工序质量有决定作用的测量与放线、模板、翻样、各种基层、预留孔、预埋件、施工缝等应进行施工预检并做好记录;各类隐蔽工程应进行隐检、做好隐检记录、办理隐检手续，参与各方责任人应确认、签字;项目部应按项目管理实施规划和企业的技术措施纲要实施技术措施计划；项目部应设技术资料管理人员,做好技术资料的收集、整理和归档工作，并建立技术资料台帐8、竣工文件及工程交验技术资料和施工控制资料要详实，能够
7、正确反映施工全过程并满足竣工交验的要求,对重点环节要摄影并加以编辑.竣工文件的编制严格按照相关要求，做到字迹清楚、图面整洁、数据准确、内容齐全完整。能够反映工程施工的真实情况。同时做到竣工文件与工程交验同步完成。认真做好工程交验前的收尾工作，会同监理工程师进行工程自验，合格后向业主提报书面验收报告，请业主组织验收,合格后及时办理工程移交手续。第六章 施工质量保证措施和目标一、创优目标质量目标：本投标人将采取科学、严格的管理手段，运用优良、先进的设备,采用新技术、新工艺组织施工。本工程的质量目标确立为：确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率100%，确保省级“杜鹃花”
8、精品工程奖、争创鲁班奖.目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开,工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段,开展质量管理工作。二、施工质量保证体系和质量检查监督机构严格按ISO901标准建立质量保证体系、进行有效运转(质量保证体系后附）。为保证质量体系的有效运行,实现工程质量目标,根据本工程项目的实际情况,加强对施工过程的检查、监督，每月至少对工程质量进行全面检查一次;项目总工会同专职质量检查员，每天对各施工班组作业的施工质量进行检查、复核。项目经理部设立安质部、工程部、物资部,作业队设专职质检
9、员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量自检体系和自控体系,协助、配合质检站、质检工程师进行全面的施工全过程的质量控制，全面实现质量目标。项目部将成立质量检查监督小组，其小组组成如下:组长：刘为民副组长:罗旭、曹国平、熊志勇组员：邓国强、万鹏、周波、邓鹏、郑红娣、郭向阳三、质量控制措施和手段、质量管理系统）质量目标管理针对本工程质量目标,要广泛宣传教育,使每个员工要有明确的创优质名牌产品意识,激发职工质量的责任心,调动员工劳动生产积极性，勇于向上的进取心,充分发挥每个参战人员最大的潜在能力,增强员工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量
10、、进度发生矛盾时,必须服从质量,充分发挥质量否决权的作用。在质保体系有效运转上狠下功夫,认真落实责任制.重点完善施工现场质量管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序,保证本工序,服务下工序,使全过程处于受控状态。2)标准化管理定工艺施工标准对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面,明确质量要求和措施。我们主要制定下列工艺施工标准:内墙抹灰；屋面防水;木门油漆;外墙涂料。定分项工程样板标准各主要分项工程施工前，均要按验收要求,由作业层技术骨干做出样板,以实物样板作为技术交底的一部分,再进行大面积施工。定材料封样标准建筑材料的质量好坏,是影响
11、工程质量的一个较大的因素，为保证工程达到优质水平，我公司将严格把好建材质量关，不合格建材决不能用到工程上.2、施工准备过程的质量控制1)认真抓好工人质量意识教育,以“质量是企业的生命为题,宣传质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中. 2)优化施工方案,积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。3）由项目工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作.4)专门成立测量小组,认真细致做好测量放样工作，该工程平面的点、线,都是由坐标点及该点的高度来确定形成,应认真放样,并经有关人员复核
12、后方能进行下道工序施工。）降低材料在运输、装卸过程中的损伤，严格控制每一个环节,保证材料完好无损的送到施工人员手中。6)合理选择施工机械，搞好维护检修工作,保持机械设备的良好技术状态.3、施工过程的质量控制1)、严格按照质量程序控制图施工，详见下表: 模板工程质量控制程序 (图二) 钢筋绑扎工程质量控制程序 图(三) 钢筋焊接工程质量控制程序 (图四） 混凝土工程质量控制程序 （图五) 砌体工程质量控制程序 (图六) 一般抹灰工程质量控制程序 (图七) 屋面防水工程质量控制程序 (图八)2)根据对影响工程质量的关键特点,关键部位及重要影响因素设置管理点的原则,在测量放线、钢砼结构、屋面防水四个
13、管理点设立管理小组.)四个管理小组按工作特性有不同的区别，工期工序小组以项目经理部为主,以提高工作质量为目的“管理型”小组;其余三个小组是以“三结合”为主,以攻克技术难关或质量通病为目的“攻关型”小组。4)建立高效灵敏的质量信息反馈系统.安质部为信息中心,负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构(项目领导小组）,决策机构对异常情况信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给执行工程部,调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速，畅通无阻的项目部质量信息网。)现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法,分层随机抽样法，整理随机抽样法客观地提取质量数据,为决策提供可靠依据。6）采用质量预控
14、法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态7）严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展全面质量管理活动。其步骤如下：找出问题；分析原因；找出主要影响因素；拟订改进措施；认真执行改进措施；检查效果;总结经验，纳入标准;处理遗留问题，转入下期循环；全面执行标准化工作,以标准化统一现场的生产、管理;QC小组在每月月底或一个层次（阶段）结束时,召开一次质量分析会议,针对课题实施、D、C、A循环。8)作业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全,真实的资料，便于对工程的各部分考核，工程竣工时，具有完整的作业技术资料。5、竣工后的控制工程竣工交付使用后,在保修期内,由公司安质科
15、会同项目部定期或不定期回访,听取使用单位对工程质量的意见,由于施工造成的质量问题,我公司负责无偿保修.四、材料进场及二次检验制度1、材料进场材料的采购应根据合同、设计规定的要求及材料质量、价格、供货能力选择合格的供货厂家。进货验证由物资部专职材料员承担，工地试验室试验人员配合.材料选样进行报批，对选定的材料及时对样板封存。根据材料样板、选定的材料供应商,进行材料定货.定货计划根据施工图纸要求及现场实际尺寸编制.材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量,检验是否有合格证、材料检测报告，把好质量关,合格后方能放行,并做好进货验证记录.、二次检验制度(）原材料、半成品的检验制度:先检验后使用,严禁将不合格的产品使用在工程上。试验员要做好进场原材料的取样和送检,及现场砼试块、砂浆试块、钢筋接头等试件的送检。如有发现不符合技术标准的试件,应及时报告项目总工.（2)施工质量检验、试验制度：回填
