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1、安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项）任务工序危险源风险类型可能导致 的事故事故风险评估风险等级管理 对象管理 标准主要责 任人责任措施直接管 理人员管理措施监管 人员监管措施LECD提升机操作1.岗前准备1、司机操 作时，精神 状态差，监 护不到位；人造成设备损 坏，人员伤 亡机电 事故1340120三级提升机司 机司机操作时， 必须保持良好 的精神状态， 并严格执 人操作，一人 监护制度；提升机司 机提升机司机，必须保 持良好的精神状态， 并严格执行一人操 作，一人监护制度；机电科 长绞车司机经专业 技术和安全技术 培训，取得操作合 格证，持证上岗安监员、 机电科 人员严格执行一人操
2、作，一人监护制度。 发现异常人员，安 排专业持证人员顶 岗2、提升机保 护装置动作 /、灵敏或失 效；机造成设备损 坏，人员伤 亡机电 事故1340120三级提升机司机接班时， 必须检查并试 验各保护有 效，方口开车；提升机司 机严格执行交接班制 度，每班应进行安全 保护装置试验机电科 长根据煤矿安全规 程每天安排专人 定时进行保护试验安监员、 机电科 人员每天进行各种保护 试验，确保灵敏可 靠并填写记录3、司机不经 培训无证上 岗，危险操 作。人造成设备损 坏，人员伤 亡机电 事故0.164024四级提升机 司机禁止提升机司 机未经培训， 无证上岗。提升机司 机提升机司机必须经 过专业技术培
3、训，考 试合格，持证上岗， 能独立操作机电科 长配齐专业人员，确 保每位特殊工种 均培训合格、持证 上上岗安监员、 机电科 人员无证人员禁止持证 上岗2.检查信号 装置信号听辨不 清开车或运 行中有异常 响机造成设备 断电或设 备损坏机电 事故1616四级提升机司机开车前必 须听清信号和 无异常声音， 方可开车；提升机司 机严格按照信号进行 开车机电科 长当所收信号不清 或有疑问时，应立 即用电话与井口 信号工联系，重发 信号，再进行操作安监员、 机电科 人员无信号或信号不 清，严禁开车3.开车开车前未进 行巡回检 查。人易损坏设备 或造成人员 伤害。机电 事故36118四级提升机司 机开车前
4、必须进 行巡回检查。提升机司 机开车前按规定路线和 内容依次检查机电科 长巡回检查每小时 一次安监员、 机电科 人员巡回检查每小时一 次并填写记录运行时未注 意观察仪表 及运行参 数。人易损坏设备 或造成人员 伤害。机电 事故36118四级提升机运行时必须注 意观察仪表及 运行参数。提升机主副司机在运行期 间要随时观察仪表 运行参数机电科 长主司机操作、副司 机监护，确保运行 期间，各参数显示 正常安监员、 机电科 人员每小时记录运行参 数未根据深度 指示器指示 位置或警铃 警示及时减 速。人易损坏设备 或造成人员 伤害。机电 事故36118四级提升机司 机必须根据深度 指示器指示位 置或警铃
5、警示 及时减速。提升机司 机主副司机在运行期 间要随时观察仪表 运行参数机电科 长主司机操作、副司 机监护，确保运行 期间，各参数显示 正常安监员、 机电科 人员运行期间深度指示 器和电脑监控画面 显示数据一致紧急制动后 没有检查钢 丝绳。人易造成钢丝 绳断绳及伤 人。机电 事故161060四级提升机紧急制动后必 须对钢丝绳进 行检查，无问 题后方可恢复 运行。提升机紧急制动后必须对 钢丝绳进行检查机电科 长紧急制动后必须 对钢丝绳进行检 查，查明紧急制动 原因，故障处理完 毕后，方可试车。安监员、 机电科 人员紧急制动后必须对 钢丝绳进行检查， 查明紧急制动原 因，故障处理完毕 后，方可试车
6、。开车时精力 不集中，发人损坏设备或 造成人员伤机电事 故3319四级提升机司 机必须精心操 作，严禁发生提升机司 机提升机司机，必须保 持良好的精神状态，机电科 长绞车司机经专业 技术和安全技术安监员、 机电科严格执行一人操 作，一人监护制度。提升机操作生过卷或过 放害。过卷或过放事 故。并严格执行一人操 作，一人监护制度； 每班应进行安全保 护装置试验培训，取得操作合 格证，持证上岗。 根据煤矿安全规 程每天安排专人 定时进行保护试 验人员发现异常人员，安 排专业持证人员顶 岗；每天进行各种 保护试验，确保灵 敏可靠并填写记录4.安全设施 检查1.闸间隙超 过规定人保险闸失 灵，造成设 备
7、损坏，人 员伤亡机电367126三级提升机司 机闸间隙不得超过2mm提升机司 机每天进行试验，保证闸间隙不得超过 2mm机电科 长闸间隙不得超过2mm安监员、 机电科 人员闸间隙不得超过 2mn2.闸间隙保 护不完好机保险闸失 灵，造成设 备损坏，人 员伤亡机电367126三级提升机后背保护装置 齐全有效提升机每天进行检修、检查、 试验闸间隙保护装置 齐全有效机电科 长每天安排专人定 时进行保护试验 确保闸间隙保护装 置齐全有效安监员、 机电科 人员每天安排专人定时 进行保护试验确保 闸间隙保护装置齐 全有效并填写记录3.紧急制动 开关失效人紧急制动失 灵，造成设 备损坏，人 员伤亡机电167
8、42四级提升机司 机紧急制动开关 完好提升机司 机每天进行试验，确保 装置灵敏可靠机电科 长安排专人进行检修，确保装置完好 且灵敏可靠安监员、 机电科 人员安排专人进行检修， 发现异常及时维修或更换，确保装置完 好且灵敏可靠4.紧急制动 开关不完好机紧急制动失 灵，造成设 备损坏，人 员伤亡机电16742四级提升机紧急制动开关 完好提升机每天进行检修、检查机电科 长安排专人进行检 修，备齐配件、确 保装置完好且灵敏 可靠安监员、 机电科 人员备齐配件、确保装置完好且灵敏可靠5.限位开关 不完好机造成设备损 坏，人员伤 亡机电36118四级提升机.限位开关完 好提升机每天进行试验，确保 装置灵敏
9、可靠机电科 长安排专人进行检 修，备齐配件、发 现问题及时维修或 更换安监员、 机电科 人员安排专人进行检修， 及时维修或更换6、深度指示 器失效机罐笼停错位 置造成设备 损坏，人员 伤亡机电0.2611.2四级提升机深度指示器失 完好提升机每天进行试验，确保 装置灵敏可靠机电科 长安排专人进行检 修，备齐配件、确 保装置完好且灵敏 可靠安监员、 机电科 人员安排专人进行检修， 及时维修或更换7、钢丝绳有 断丝机坠井机电10.54020四级提升机钢丝绳断丝符 合规定要求提升机每钩查看钢丝绳在线 监测数据，查看其断 丝情况是否符合要求机电科长每日打印钢丝绳在 线监测数据、每天 安排专人查验钢丝
10、绳，每日掌握钢丝 绳现状安监员、机电科人员查看钢丝绳在线监 测数据和检测报告，看检验结论是否符 合要求，不符合要 求，要立即停运绞车8、液压站油 压不足机阀原件无法 动作机电0.5613四级液压站液压站油压达 标维修工每天进行维修、检查机电科长按照日周月检要求，检查液压站各 项需维修内容安监员、机电科人员查看液压站油压，压力不足应及时安排维修工进行维修5.停车1.收到停车 信号未及时 停车人造成设备损 坏，人员伤 亡机电1616四级提升机司 机严格按照信号 开车提升机司 机严格执行“一人操作、 一人监护”制度，出 现异常，副司机应及机电科长严格执行“一人操 作、一人监护”制 度，并按信号规定安
11、监员、机电科人员严格按照信号规定运行绞车时提示或采取紧急制动及时操作2.提升结束 未将主令开 关和闸拉回 零位人一送电就开 车，造成设 备损坏，人 员伤亡机电1616四级提升机司 机提升结束将主 令开关和闸拉 回零位提升机司 机提升结束将主令开关和闸拉回零位机电科长严格按照操作规程 操作，提升结束将 主令开关和闸拉回 零位安监员、机电科人员提升结束将主令开 关和闸拉回零位3、减速失控机过卷、造成 设备损坏， 人员伤亡机电367126三级提升机减速段保护灵敏可靠提升机司 机严格执行交接班制 度，每班应进行安全 保护装置试验机电科 长根据煤矿安全规 程每天安排专人 定时进行保护试验安监员、 机电科
12、 人员严格按照操作规程 进行操作和试验， 确保灵敏可靠提升机操作停送电时未 戴绝缘手套 或穿绝缘 鞋；人造成设备损 坏，人员伤 亡机电36354四级提升机司 机操作高压电气 设备时，操作 人员必须戴绝 缘手套、穿绝 缘鞋或站在绝 缘台提升机司 机严格执行“一人操作、 一人监护”制度和停 送电管理规定；操作 高压电气设备时，操 作人员必须戴绝缘手 套、穿绝缘鞋或站在 绝缘台机电科长严格执行“一人操 作、一人监护”制 度和停送电管理规 定；操作高压电气 设备时，操作人员 必须戴绝缘手套、 穿绝缘鞋或站在绝 缘台安监员、 机电科 人员严格遵从操作高压 电气设备时，操作人 员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或
13、站在绝 缘台6、停电停送电操作 顺序错误人造成设备损 坏，人员伤 亡机电36354四级提升机司 机停送电顺序， 即停电时正 确，先停电低 压，后停高压； 先分断路器， 后拉隔离开 关，悬挂“有 人工作，严禁 送电”警示 牌；送电时， 先送高压，在 送低压；先将 隔离开关置于 合置，后断路 器合闸；提升机司 机严格按照停送电顺序 进行操作并执行“一 人操作、一人监护” 制度机电科长严格按照停送电顺 序进行操作并执行 “一人操作、一人监护”制度安监员、 机电科 人员非专业人员严禁操作电器设备停、送电时， 不核实开关 柜编号，检 查断路器分 合状态、隔 离手车位置人造成设备损 坏，人员伤 亡机电36354四级提升机司 机停、送电时， 必须先核实开 关柜编号，检 查断路器分合 状态、隔离手 车位置等，确 认无误后，方 可进行对应操 作提升机司 机停、送电时，必须先 核实开关柜编号，检 查断路器分合状态、 隔离
