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1、二、施工工艺及验收标准A、施工工艺清理好基层,也面扫水泥浆,用高效界面剂加入5%-8%的防水剂 约 20MM 找平,完工 24 小时后浇水养护。地面钻孔,预埋不绣 钢螺栓,安装不锈钢钢板,钢板拼缝焊接(等离子焊接)。节点做 法详见。施焊前的准备工作 (1)根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处,去除 不锈钢复合层,对接焊缝需开合适的坡口。 (2)焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作,用 钢丝刷或打磨的方法,去除氧化物、锈、油、水分等影响焊 接质量的物质。(3 )按产品图纸装配,在碳钢侧用 CJ422 ,3.2mm焊条 定位焊,定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书,保证定位 焊的质量,
2、定位焊有效长度为 25-30mm 。焊接过程1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺1.1 基层碳钢焊接1.1.1 采用埋弧自动焊的方法,正面焊一层,翻身后反面先 用碳弧气刨方法清根,再封底焊一层。焊接规范如下:位置焊丝焊剂焊丝直径电弧电压焊接电流焊接速度止面H08AJ431申5mm31-33V500-550A44-46 cm/min反面H08AJ431申5mm32-34V580-620A44-46 cm/min1.1.2 焊后清渣,并打磨,要求详见下:1.1.3 焊后用 X 射线抽样检查,抽样比例为 1020%,或用 UT 探伤检1.2 过度层焊接采用 CO2 半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范
3、选择如 下:药芯焊丝 TS-309 (天泰)焊丝直径1.2(MM)电弧电压19-21V焊接电流130-150A1.3 复层焊接采用 CO2 半自动气体保护焊的方法,焊接一层,焊接规范 如下:药芯焊丝 TS-316L (天泰)焊丝直径 1.2(MM)层间温度 150C11 焊后清理焊渣,并打磨光顺焊缝后外观检查。2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。2.1 基层碳钢焊接2.1.1 按图纸要求的焊脚尺寸,采用 CO2 半自动气保焊 方法,进行角接缝焊接。焊接规范要求:药芯焊丝 TWE711 (天泰)或SF71 (现代)焊丝直径 1.2(MM)电弧电压 1921V焊接电流 150180(A)212 焊后
4、对焊缝进行清理,去飞溅,清渣,并对不锈 钢侧的焊缝进行打磨。22 过渡层焊接221 采用 CO2 半自动气保焊方法,焊接一层,焊接 规范及焊材选择如下:药芯焊丝 TS316 (天泰)焊丝直径 1.2(MM)电弧电压 2022V焊接电流 140160(A)层间温度 150C232 焊后做好清理工作,去飞溅和焊渣,用外观检查焊缝。233 角接缝的节点图如下注意事项1、不锈钢复合钢板对接缝装配时,基准面为不锈钢复层面,防止错边过大,影响复层焊接质量。2、装配,焊接过程中,严防机械碰伤,电弧烧伤不锈钢复 层表面。3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时,要
5、仔细清除。5、焊接过度层时,为了减少稀释率,在保证焊透的情况 下,应尽可能采用小规范。6、凡是参与焊接的电焊工,均需有效的合格上岗证书,并 经过相应机械考核认可,方可上岗操作。7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。施工工艺B、验收标准不锈钢地面工程质量允许偏差允许偏差iii表面平整检查方法I不锈钢地面III11II用2M靠尺和楔形塞尺检查22 |1 11 11阳角方正11 11 1ii1111111 2 |1111ii|用200MM方尺检杳3ii1接缝平直11111iiii111 2 1111111! 拉 5M线检杳,不足5M,拉通线检杳4ii接缝高低1 11 10.5111111111i用直尺和楔形塞尺检杳151 11 1ii+立冷夂4 rfri1111ii|+0.5|111用尺检杳1接缝宽度111