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1、二、施工工艺及验收标准A、施工工艺清理好基层，也面扫水泥浆，用高效界面剂加入5%-8%的防水剂 约 20MM 找平，完工 24 小时后浇水养护。地面钻孔，预埋不绣 钢螺栓，安装不锈钢钢板，钢板拼缝焊接(等离子焊接)。节点做 法详见。施焊前的准备工作 (1)根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处，去除 不锈钢复合层，对接焊缝需开合适的坡口。 (2)焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作，用 钢丝刷或打磨的方法，去除氧化物、锈、油、水分等影响焊 接质量的物质。(3 )按产品图纸装配，在碳钢侧用 CJ422 ,3.2mm焊条 定位焊，定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书，保证定位 焊的质量，
2、定位焊有效长度为 25-30mm 。焊接过程1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺1.1 基层碳钢焊接1.1.1 采用埋弧自动焊的方法，正面焊一层，翻身后反面先 用碳弧气刨方法清根，再封底焊一层。焊接规范如下：位置焊丝焊剂焊丝直径电弧电压焊接电流焊接速度止面H08AJ431申5mm31-33V500-550A44-46 cm/min反面H08AJ431申5mm32-34V580-620A44-46 cm/min1.1.2 焊后清渣，并打磨，要求详见下：1.1.3 焊后用 X 射线抽样检查，抽样比例为 1020%，或用 UT 探伤检1.2 过度层焊接采用 CO2 半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范
3、选择如 下：药芯焊丝 TS-309 (天泰)焊丝直径1.2(MM)电弧电压19-21V焊接电流130-150A1.3 复层焊接采用 CO2 半自动气体保护焊的方法，焊接一层，焊接规范 如下：药芯焊丝 TS-316L (天泰)焊丝直径 1.2(MM)层间温度 150C11 焊后清理焊渣，并打磨光顺焊缝后外观检查。2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。2.1 基层碳钢焊接2.1.1 按图纸要求的焊脚尺寸，采用 CO2 半自动气保焊 方法，进行角接缝焊接。焊接规范要求：药芯焊丝 TWE711 (天泰)或SF71 (现代)焊丝直径 1.2(MM)电弧电压 1921V焊接电流 150180(A)212 焊后
4、对焊缝进行清理，去飞溅，清渣，并对不锈 钢侧的焊缝进行打磨。22 过渡层焊接221 采用 CO2 半自动气保焊方法，焊接一层，焊接 规范及焊材选择如下：药芯焊丝 TS316 (天泰)焊丝直径 1.2(MM)电弧电压 2022V焊接电流 140160(A)层间温度 150C232 焊后做好清理工作，去飞溅和焊渣，用外观检查焊缝。233 角接缝的节点图如下注意事项1、不锈钢复合钢板对接缝装配时，基准面为不锈钢复层面，防止错边过大，影响复层焊接质量。2、装配，焊接过程中，严防机械碰伤，电弧烧伤不锈钢复 层表面。3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时，要
5、仔细清除。5、焊接过度层时，为了减少稀释率，在保证焊透的情况 下，应尽可能采用小规范。6、凡是参与焊接的电焊工，均需有效的合格上岗证书，并 经过相应机械考核认可，方可上岗操作。7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。施工工艺B、验收标准不锈钢地面工程质量允许偏差允许偏差iii表面平整检查方法I不锈钢地面III11II用2M靠尺和楔形塞尺检查22 |1 11 11阳角方正11 11 1ii1111111 2 |1111ii|用200MM方尺检杳3ii1接缝平直11111iiii111 2 1111111! 拉 5M线检杳，不足5M,拉通线检杳4ii接缝高低1 11 10.5111111111i用直尺和楔形塞尺检杳151 11 1ii+立冷夂4 rfri1111ii|+0.5|111用尺检杳1接缝宽度111
