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1、起重机设备管理办法1主题内容与适用范围 本标准规定了公司行车起重机械的使用、维护保养、修理和检验应遵守的、保养、安全准则，以及各使用单位、各相关部门应负的管理职责和监督检查考核办法等。本标准适用于公司起重机械和外租起重机的使用安全管理。2定义起重机械指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量0.5t升降机；额定起重量1t，且提升高度2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。公司主要使用的起重机有行车和租用的汽车吊装。3职责；3.1公司安委会、工程技术部、企业管理办公室负责公司所有起重设备的全面监督管理，对起重机械的使用、维护保养和维修、年检及安全运行进行监督检查及
2、考评，企管办负表委托政府相关单位培训行车特种设备操作人员，人员名额由各使用单位上报给企管办，设备、人员档案资料统一由企管办管理并保存原件。3.2使用部门车间负责本单位区域内起重设备的日常管理、计划保养、定期检查和维修保养，按标准每七天必须对所使用行车定期检查、维护、维修做好原始记录，因工作需要增补操作人员的上报培训名额。3.3采购部负责起重机械设备、备件的及时购置工作，并对购入的起重机械及其安全附件设备、备件、有关材料的资质、质量和及时性负责。4安装、维护保养与改造4.1起重机安装、改造单位对起重机的安装、改造质量和安全技术性能负责；各部门对起重机的维修保养质量和安全技术性能负责；从事起重机安
3、装改造的单位必须具备符合国家有关起重机安装、改造的资质要求。4.2安装、改造起重机前，安装、改造单位必须持施工方案、设计图纸安装、改造资质等相关资料到重庆市特种设备质量安全检测中心备案后方可施工。4.3新安装、改造的起重机，施工单位自查合格后，向公司安委会、企业管理办公室、工程技术部和重庆市特种设备质量安全检测中心提出验收检验申请。4.4新安装、改造的起重机经安委会和工程技术部和国家质量技术监督局验收合格后，负责该项目的施工主管项目负责人，必须将施工的技术文件和资料等提交给企业管理办公室存档，其技术文件和资料包括；以下资料。A、起重机出厂合格证；或合法的资质证；B、安装单位提供的竣工检验报告；
4、C、随机图纸、技术资料；D、起起重机械安全技术监督检验合格报告；E、起重机说明书；F、电动葫芦使用说明书和合格证明书。5起重机械的安全使用5.1.安全操作的主体要求5.1.1未取得质量技术监督局颁发的起重机司机操作证，不属于本公司的外协单位的，不允许操作起重机，未取得起重机指挥资格证不允许指挥起重操作。5.1.2司机必须熟悉起重机的结构和性能，经政府相关部门，培训考试合格并持有特种工种操作资格证的人员操作，司机在接班时，应对制动器、吊钩，钢线绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除；操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。5.1.3当起重机上或其周围确认
5、无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。5.1.4闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。5.1.5工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄归回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。5.1.6在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重锚定住。当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住，对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住。5.1.7维修工和司机在进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。5.1.8有下述情况之一时，司机不应进行操作：
6、 A、超载或被吊物重量不清不吊、强行点吊故障设备部位不吊。B、违章指挥时不吊、指挥信号不明确不吊；C、吊索和附件被捆绑、吊挂不牢或不平衡，钢绳拉毛、断股、吊钩钩头有缺陷可能引起滑动或断裂不吊;D、歪拉斜挂不吊; 用行车吊装翻转物不吊、用铁链代替钢丝绳不吊。E、吊挂物件直接加工时不吊；F、工件上站人或工件上摆放有活动物时不吊；G、带棱角刃口物件未垫好时不吊；H、埋在地下的物件不掉；I、氧气瓶、乙炔瓶、助焊剂、油漆等易燃易爆物品不吊；J、起重机本身结构或零部件有缺陷，或安全装置不灵不吊。5.1.9司机操作时，应遵守下述要求：A、不得利用极限位置限制器停车；B、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构
7、的制动器；C、吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；D、起重机工作时不得进行检查和维修；E、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运；F、无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；G、流动式起重机，工作前应按说明书的要求平整停机场地，牢固可靠地打好支腿；H、对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。5.1.10起重工一般安全要求A、指挥信号明确，并符合规定；B、吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120，以免吊挂绳受力过大；C、绳、链所经过的棱角处应加衬垫；D、指
8、挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作； E、进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置；F、多人绑挂时，应由一人负责指挥。6检验与维修6.1下述情况，应由公司企业管理办公室委外联系重庆市特种设备质量安全检测中心对起重机按有关标准的要求试验合格。 A.正常工作的起重机，每壹年进行一次； B.经过大修、新安装及改造过的起重机，在交付使用前； C.闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前； D.经过重大自然灾害、重大事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能等受到损害的起重机。6.2公司起重机械的检查分为周检和月度检 日检由起重司机负责按“设备点检表”内容进行
9、检查，并在点检记录表上做好记录，周检、月度检由各区域设备使用单位负责按“附件二”“附件三”内容进行检查,并做好记录，月度检查由工程技术部设备技术员不定时监督检查，按“附表一”内容进行检查。年度技监局检查统一由公司企管办委外联系，重庆市特种设备质量安全检测中心检年检。6.3维修6.3.1维修更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同。6.3.2结构件需焊修时，所用的材料、焊条等应符合原结构件的要求，焊接质量应符合要求。6.3.3起重机处于工作状态时，不应进行保养、维修及人工润滑。6.3.4维修时，应符合下述要求： A、将起重机移至安全地域不影响其它起重机的位置，对因条件限制，不能作到以上要求时，应
10、有可靠的保护警界措施，并设置监护人员。B、将所有的控制器手柄置于零位； C、切断主电源、加锁或悬挂标志牌。标志牌应放在有关人员能看清的位置，做好当班起重设备的使用交班记录（备查）。D、起重机（行车）设备所有零部件、配件、紧固螺栓、安全防护、保护装置行完整牢固不松动不掉落。7检查与考核本标准由公司安委会、企管办、工程技术部设备管理组负责监督检查和考核，对违反本管理规定或其他起重机械设备使用和安全规程的处当事人50-300元罚款，并扣车间绩效0.3分次。对于保养、维护、故障少安全做得好的单位，经公司绩效评审给予同等奖励和表彰。因违反本管理规定和起重机械操作规程导致事故构成犯罪的追究刑事责任。本办法
11、不祥之处按起重机械安全操作规程执行。8附录8.1附件1；起重设备维护工作检查标准；8.2附件2：起重机设备周检查维护表；8.3附件3：起重机设备月检查维护表；起重设备维护标准附件一；项目 检查内容 分值整齐 1；工具附件摆放在指定地点，整齐有序，不得放在小车或走台上 . 315分 2；设备所有零件齐全，完好。 63安全防护装置；电路及电控限位装置完整、灵洁、牢固 。 6清洁 1；设备、走道、栏杆、扶梯等全部清洁。 825分 2；大小车、传动机构及周围清洁、无灰尘及油污。 53；手动控制装置（地操）手柄按钮、电路及控制装置清洁、无油污破损。 84；标识、铭牌、安全禁令清晰明确。 4润滑 1；按规
12、定加油。（六个月次） 530 分 2；操作者熟悉润滑部位，油孔数及油质。 83；油杯、油标、减速齿轮箱完整、清洁、加油工具完好。 74；润滑系统完整、油路畅通、内外清洁、油量充足。 55；油箱、齿轸箱按规定时间清洗换油。 5安全 1；实行定人、定机、有操作证。 530分 2；操作维护规程遵照执行、不违章作业。 63；有交接班记录、并认真填写。 64；各限位开关、安全信号、连锁装置齐全完好、灵敏可靠。 85；坚持执行设备日常维护、遵守使用设备“五项纪律” 5注；100分为满分，90分为合格。附件1： 起重机设备周检查维护表序号检查内容检查情况1按日常检查制度规定的内容进行检查，清洁。2检查接触器
13、，控制器触头的动合接触情况和触面损失情况。3检查控制器传动机构的运行情况。4检查联轴器的联接和螺钉的紧固情况。检查制动器闸瓦的磨损情况。5检查钢丝绳、链条的磨损情况。6双制动器的起升机构，制动力矩的大小，应予检查。7检查缓冲器，限位档铁，轨道终端档铁的情况。8试运行各机构，辨别有无不正常的声响。9吊钩是否有裂纹，是否有永久变形，吊钩螺母防松装置是否完整，吊钩在吊钩横梁中转动是否灵活，吊具是否完整可靠，吊钩滑轮磨损状况如何。10检查电动机，减速装置，轴承支座、角形轴承箱等底座螺钉的坚固情况。11电动机碳刷的磨损，制动器电磁铁的吸合和电阻器的完好情况；12导线糟口或钢管口处导线绝缘层的磨损情况；13各行程开关，安全开关转轴的润滑情况；14钢丝绳压板螺钉的紧固情况和钢丝绳的润滑情况；15滑轮组的滑轮轮槽磨损情况和润滑情况；16减速器内润滑油的油量和质量；17导电装置的接线情况。检查人员：
