《SEW减速机选型与使用》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SEW减速机选型与使用（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、SEW 减速机选型与使用选型指南为了选到最适宜的减速电机，有必要了解该减速电机所驱动机 器的详尽技术特性，就必需确定一个使用系数 fB。使用系数 fB。减速电机的选用首先应确定以下技术参数：每天工作小时数；每小时起停次数；每小时运转周期；牢靠度要求； 工作机转矩 T;工作机输出转速 n 出；载荷类型；环境温度；现场散 热条件；减速机通常是依据恒转矩、起停不频繁及常温的状况设计的。其许用输出转矩 T 由下式确定：T=T 出 X f B 使用系数T 出减速电机输出转矩fB减速电机使用系数传动比 i i=n 入/ n 出电机功率 P(kw) P=T 出* n 出/ 9550 * n输出转矩 T 出(
2、N.m) T 出=9550* P* n /n 出式中：n 入输入转速 n减速机的传动效率在选用减速电机时，依据不同的工况，必需同时满足以下条件: 1、T 出 AT 工作机 2、T=fB 总*T 工作机式中：fB 总总的使用系数，fB 总二 fB*fB1*KR*KW fB 载荷 特性系数，KR 牢靠度系数二、减速机安装留意事项fB1 环境温度系数；1 、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大 于所用联轴器的使用补偿量。 对中良好能延长使用寿命， 并获得抱负 的传动效率。2、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用 装配夹具和轴端的内螺纹， 用螺栓将传动件压入， 否则有可能造
3、成减 速机内部零件的损坏。 最好不承受钢性固定式联轴器， 因该类联轴器 安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严 重时甚至造成输出轴的断裂。3 、减速机应结实地安装在稳定水平的根底或底座上，排油槽 的油应能排解，且冷却空气循环流畅。根底不行靠，运转时会引起振 动及噪声， 并促使轴承及齿轮受损。 当传动联接件有突出物或承受齿 轮、链轮传动时， 应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载 荷时， 应选用加强型。4 、按规定的安装装置保证工作人员能便利地靠近油标，通气 塞、排油塞。安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各 紧固件压紧的牢靠性， 安装后应能敏捷转动。 减速
4、机承受油池飞溅润 滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安 装位置， 并翻开油位塞螺钉检查油位线的高度， 从油位塞处加油至润 滑油从油位塞螺孔溢出为止， 拧上油位塞确定无误后， 方可进展空载 试运转，时间不得少于 2 小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，觉察特别应准时排解经过肯定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如 环境温度过高或过低时，可转变润滑油的牌号。三、轴装式减速机的安装1、 减速机与工作机的联接减速机直接套装在工作机主轴上，当减速机运转时，作用在减 速机箱体上的反力矩，又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他 方法来平衡。机直接相配，另一端
5、与固定支架联接。2、 反力矩支架的安装反力矩支架应安装在减速机朝向的工作机的那一侧， 以减小附加在工作机轴上的弯矩。反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体，以防 止发生挠曲并吸取所产生的转矩波动。3、减速机与工作机的安装关系为了避开工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力，减 速机与工作机之间的距离，在不影响正常的工作的条件下应尽量小， 其值为 5-10mm四、减速机的检查与维护投入运行的减速机，出厂时已注入 GB/T5903 中的 L-CKC10A L- CKC220 中极压工业齿轮油，在运转 200 300 小时后， 应进展第一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量， 对于混入
6、 杂质或变质的油须准时更换。一般状况下，对于长起连续工作的减速机，按运行5000 小时或每年一次更换油，长期停用的减速机，在重运转之前亦应更换 油减速机应参加 与原来牌号一样的油，不得与不同牌号的油相混 用， 牌号一样而粘度不同的油允许混合使用。换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危急为止，但仍应保持温热，由于完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。 留意：要切断传动装置电源，防止无意间通电！工作中，当觉察油温 温升超过 80C 或油池温度超过 100C 及产 生不正常的噪声等现象时应停顿使用，检查缘由，必需排解故障，更 换润滑油后，方可连续运转。用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转状况和检 验中觉察的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。五、润滑油的选用减速机在投入运行前必需参加 适当粘度的润滑油，须使齿轮间摩擦减小，遇高负荷及冲击负荷时，减速机才能充分发挥其机能。 首先使用 200 小时左右，必需将润滑油放掉，冲洗干净，然后重加 入的润滑油至油标中心，油位过高或过低都可能导致运转温度异 常。
