机械拆装心得体会

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1、篇一:机械拆装实训心得体会 3篇】机械拆装实训心得体会3篇机械拆装作为机械工作中不容忽视的一部分,下面是机械拆装实训心得体会,希望可以帮到大家。篇一:机械拆装实训心得体会为期两周的机电设备拆装实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的 了。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未 曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们 接触到的加工中

2、心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同 学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇 气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技 能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的 则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思, 勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,机电设备拆装实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要 必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械 制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论 联系实际的

3、锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机电设备拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚 至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深 的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重 要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合, 将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我 以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:尽信书 则不如无书我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还

4、必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学 的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解 决问题的能力。在这次操作过程中,但是由于时间较短,没能熟练的掌握编程。以 后要认真学习,提高编程水平,并加强操作水平的提高。总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面 遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足,主要 是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的实习带给我们的,不 全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要 求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根 据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次习实 达到了它的真正

5、目的。篇二:机械拆装实训心得体会经过对柴油机的拆装实验,可以更加感性的认识柴油机,对于书本 上的知识有一个感性的认识。增强了学习柴油机的兴趣。大体了解 柴油机的构造和部分。学会了 6460a型柴油机的启动。了解了柴油 机的工作原理,对于柴油机的五个工作循环有了初步的认识。大体 认识了二冲柴油机与四冲柴油机的区别。这三周是我们拆装机的实习课,从一开始,我就很激动,也很认真 抱着满腔的热情和好奇,认真的去对待,因为我知道,这样的机会 来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少 之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,不早退,不 旷课,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与

6、实践相互结合, 刻苦钻研,善于发现问题,勇于解决问题,耐心听取别人的见解!虚 心向我们的导师请教!我们的指导老师是一位有着丰富实践经验的老师,在她耐心和热情的指导之下,我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机 离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手 之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程 和功能意义。虽然书本上也有详尽的介绍,但我并不觉得老师罗嗦, 理论来自于实践,面对面的对着这些设备,好象原理更加容易弄懂, 流程更加清晰,原来书本上无法看懂的东西,好象一来到这里,就 茅塞顿开,是我变聪明了吗?不是,一切因为都是实践。实践是理论 的源泉!在拆装机器

7、的过程中,我们都干得很辛苦,但却干得很买力,也干 得很开心,尽管天气很闷热,尽管机器很笨重,尽管配件很脏,气 味很难闻,我都积极的动手,没有实 践,就没有发言权,动起手来,原来发现本来不善于言辞的我真的 开朗了很多,譬如,我动得了和同学分工合作的程序,懂得向我们 的老师打招呼请教,还懂得了用心去和同学交流经验原来,自己并不是那么的酷!实践,除了提高一个人的技术技能外,还可以提高 一个人的道德情操。一个机器,是有很多零件组成的,很多时候, 拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这 又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开 部分,部分整体相结合!机器如此,做人也

8、如此!在拆装所有机器中, 我印象最深刻的是叶片泵,因为,它实在花了我们太多的时间很精 力,虽然有点恨它,但又却很感激它,因为我从中学到的东西最多, 虽然我们装了它n次还是不能运转,但我们并不屈服于困难,在老师的精心指引下,从表面到里部,从粗到细,从零件到整体,我们 心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不 怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!发现问题多多,分析多多,最后的去解决,终于成功了,当时在实践的过程当中,我们的老师对我们的要求相当严格,虽然课余对我们是和蔼可亲的。但是上课的时候,特别讲原则,记得开始的 时候,我和某些同学穿了拖鞋来,她立刻要求我回去

9、换,虽然我有 诸多理由但还是以失败搞终。事后,她和蔼的教导我们,工作的时 候一定要严格要求,不能忽视过程中的每一细小的问题,即使是很小的问题,在工作的时候都有可能导致出现问题这对我在学习或是在以后的工作都是受益非浅的!通过这次的实习,我收益良多,无论是技能方面还是思想方面。在 此,我感谢我们的老师辛勤的教导,也感谢自己的不懈去努力,我 今后会好好的去发扬!篇三:机械拆装实训心得体会在柴油机的拆装过程中需要一步一步进行对机器的拆装,一般遵循 先部分在部件的原则。在螺丝的卸装过程中使用各种各样的工具,有些是液压工具。对于气缸盖上的大螺母,是用套筒用钢棍透过做 成简易杠杆进行拆装。在对柴油机工作的主

10、要大件拆装前要注意小 的部分,比如说要先把油管这俄楼在外面的管路拆下来。为了避免 装机时所带来的忙乱,在拆卸柴油机时要对柴油机拆下来的螺丝、 螺母及一些垫子归类分开存放。将活塞取下的时候二冲程 4e135e 型 柴油机要使用专用工具将其固定在活塞上。用液压工具将固定曲轴的瓦卸下螺母后向上将活塞提出来。而四冲 程 6460a 型柴油机不需要专用工具将活塞提出来,仅仅是在卸下螺 母后用缠绕着布的木棍抵住连杆将其 顶出来,在活塞出来的时候再将其提出来,安装的时候 4e135e 型柴 油机活塞需要用活塞套,以便顺利将其放入,6460a需要按住活塞 环将其放下对准凸轮。用液压工具将轴瓦固定住,需要达到标

11、定的 应力。为了防止柴油机工作时松动螺丝,在固定好螺母后需要用铁 丝做成固定卡防止松动。在对飞轮的安装中需要注意零点位置要与 指针对齐, 方面在排气正时以及其他装置的安装。在安装空气分配 器时不能忘记顺序。在柴油机拆装实验中对喷油阀,以及一些泵的 拆装,在安装的时候小心,以免弄坏了。喷油阀和活塞在安装前需 要清洗,机座也需要擦拭一遍。由于柴油机比较重,在对于拆装过 程都用吊车将其拉动。在这个过程中要注意安全。对于进气和排气 正时的调节需要使用塞尺,根据说明书的要求用塞尺找出适当的厚 度,将螺母松开将塞尺送入间隙,用螺丝刀将顶上螺丝松开调节间 隙的大小,代到恰当位置时用螺丝刀将上顶螺丝按住用扳手

12、将螺母 固定紧。在柴油机拆装过程中由于机器密封的需要通常需要垫钱或者垫片之 类的物件,由于拆装过程中不可避免地对这些造成破坏,因此需要 制作新的垫片,在制作垫片中根据部件的种类不同需要选择不同的 材料,比如在排气装置与机体相联接的部分应该选择石棉垫,制作 需要用手锤,将材料放在需要垫片的部件部分的表面,用锤子慢慢 敲打会在材料上出现痕迹,这些痕迹部分就是攻坚的边缝部分, 用锤子在这些部分敲打便可以一点点地将多余的材料敲打下来,这 样留下来的产物便是需要的垫片。有时需要在上面涂上一层油。 在拆装气阀时我们可以发现气阀有气 阀圈、气阀座、气阀内外弹簧、气阀导管、锁夹等部分组成。打开 气阀时,碟形弹

13、簧因受力增大而变平,气阀弹簧力逐渐转移到钢珠 上。使钢珠受压并滚至槽底最低点,复位弹簧被压缩。关闭气阀时, 由于气阀弹簧弹力逐渐减小,碟形弹簧逐渐恢复原先形状,钢珠的 压力逐渐消失。复位弹簧又把它 推回槽的顶端。重装凸轮轴的传动 机构必须注意对准其啮合记号。在传动机构 已拆卸而 机械式气阀驱动机构未拆卸的情况下,禁止盘动曲轴 。以防止活塞顶撞上开启的 气阀,造成气阀损坏事故。【篇二:机床拆装实训心得体会】车床拆装实训总结 经历了三周的车床拆装时训,应该对自己有一个 好的总结,在实训期间学到了很多的书 本上学不到的知识。留给我的印象不是那严冬下冰冷的金属零件, 更多的是机床精巧的内部 结构,齿轮

14、的相互啮合,轴与套的严谨配合,运动完美的传动,零 件表面工艺的精细。学到 了很多书本上学不到的东西,真正的意识到书本知识和实际确实有 一定的差异,了解到了现 代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要机械加 工方法及其所用主要原理 和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术,更重要的是学到 了怎样与同学相互合作完 成整个机床的拆装。 在机床拆卸过程中,顺利的将机床的各零件一一的拆卸下来并且将 零件按照顺序摆放整齐,在拆的过程中偶尔也有小小的困难,比如说在拆主轴时候,主 轴上的一个键弄了很久都 没弄下来,那个键与主轴紧紧的连接,动都不动一下,后来通过老 师的讲解和指导,教我们 在键与键

15、槽接触的地方加点油,让油浸入键与键槽的接触面,使其 松动,最后终于把键拿出 来了。在老师的指导下我又学到很多的东西,得到了经验。增长了 自己的见识,学到了更多 的课外知识。其实,在拆装的过程中遇到了一些困难是必要的,遇 到困难才会使我思考怎样才能解决问题,才能是后来的工作越来越来顺畅。在后来的机床装 配中,开始的时候很顺利,各种齿轮、轴的装配进展得非常的顺利, 但在主轴的装配过程中,主轴装好后,发现其中 的一个齿轮不能与其 他的齿轮相互啮合,尝试了很久都没看出来是怎么回事,当经过仔 细的观察,发现齿轮装反了,所以不能相互啮合。后来讲出轮调整 后,才能齿轮与齿轮相互啮合,这是主轴也活动起来了。其

16、他的零件也相继的装配好了,各 个手柄挂挡也可以挂了。但在这时,最后的过程中,一个手柄怎么也动不了,在连接手柄的 轴上的齿轮也不能左右移 动,经过和本组的成员讨论,发现是连接手柄的轴上面的一个螺丝 松动了,才导致齿轮不能 左右移动.所有的事项确保万无一失后,车床终于动起来了,各个挂 档的手柄也能左右的摆动,这是最后的成功。 在此次车床拆装实训中,学习到了一些课外的知识,了解到了车床 的基本结构和转动原 理。认识到自己知识的不足之处,将自己的缺陷得到了完整的弥补 知道机械方面的知识是 要通过自己的探索和实践,提高自己在机械方面的动手能力。和同 学的相互合作也是完成整 个拆装实训的重要条件,学到了合作和商讨。这一次的实训给了我 一次全面的、系统的实践 锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我实际操作能力的意 识,进一步从实训中认识 到机床拆装对于我们学机械的重要性。信心、耐心也是重要的,我

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