汽车涂装教学工作总结

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1、汽车涂装教学工作总结篇一：涂装车间年终总结涂装车间年终总结XX年已接近年终，涂装车间今年的生产及管理工作即将 告一段落。回顾一年来的忙碌与付出，涂装车间在公司领导 的正确带领下，持续改善，紧跟公司下达的年度生产任务， 努力加强生产管理、安全管理，落实管理责任制，贯彻实施 绩效考核，较好地完成了全年的各项工作任务，在各个方面 都取得了长足的进步。圆满的完成了公司交给的各项工作任 务,各方面取得了较好的成绩 ，在这即将过去的一年里涂装 车间主要做了以下几方面的工作。一、 生产方面在这一年里车间车间根据生产计划完成了正和船厂 47500DWT散货船分段、57000DWT散货船分段、3万吨浮船坞 分段

2、以及水下、1#坞门、2#坞门、1#-6# 4048门机、船坞水 泵房管道、二期厂区大字描写、1#船坞水尺字描写以及吸烟亭、工具箱等工装件涂装工程。调动职工的积极性，在最短的时间生产最多的产品， 严肃生产计划，严格按生产计划上线，确保主机厂的生产需 求，在生产过程中做到不空线、不空炉，严格按生产节拍生 产，做到一流的生产标准，最大可能的提高产能。成本管理方面:针对车间的原材料与日耗品使用情况，除认真执行公司 的规章制定外，还制定本车间原材料与日耗品的制度。根据 生产计划使用多少就领用多少，做到零库存，严格控制领用 与使用情况。实行以旧换新，月底对每一个班组进行成本核 算，对超出定额的班组按规定进

3、行考核，除此之外，还有车间的电、汽、水做到人走灯灭，停线时电 源、汽源关闭，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。三、设备方面：根据车间设备实际情况，制定本车间设备管理制度，加 强对维修工的技能培训，要求维修工对设备做到会使用，会 保养，会维修，设备出现故障后要求维修工在最短的时间内 修好。车间设备要定时保养，定时检修检查，对车间的设备 随时巡查，消除设备隐患，确保设备安全，保证生产顺利进 行。四、产品质量方面：制定本车间标准，严格按工艺要求操作，定期对职工培 训，提高职工的质量意识，车间对产品定期组织评审，制定 质量目标，对各班组的质量问题进行分析，及整改措施与整 改期限，对产品质量要严格要求，对达

4、不到质量目标的班组 要严格考核，真正做到下线一件，合格一件，以满足主机厂 的要求。五、管理方面:为使车间有一个良好的工作环境，要认真学习公司的 TPS管理，车间内外的现场及物品摆放一目了然，车间组织 不定期检查，同事要借鉴其它单位好的管理办法，使车间的 管理上进一步，保证物流畅通，确保生产顺利进行。六、安全与劳动纪律管理方面：XX认真学习公司的规章制度，制定车间规章制度，特别是 新招职工多，对新职工进行培训，讲解劳动纪律，安全知识 及安全隐患，并要求职工严格遵守公司与车间的每一项劳动 纪律，提高全员素质，涂装车间是重点防火单位，车间内外 禁止烟火，对设备技改与维修时，有明暗火作业时要公司领 导

5、批示后方可作业，派专人看护，防止以外事故的发生。 年既将到来，在新的一年里，随着公司制度的各项工作的不 断完善，不断创新为公司的事业奋斗主要完成的任务1. 通过了仓库提前备料的方式，不但了解了欠料信息， 同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依 据欠料信息、订单数量、客户的需求，合理地进行排产。确 保车间生产的流畅性，也降低了车间半成品的积压。对于车 间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了 的，能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的 完成，采取深入员工的方式了解核实生产的进度，以确保订 单的交期2. 生产现场的工艺查证，是保证规范操作和标准生产 贯彻执行的要点

6、，在生产过程中力求对工序关键控制点、操 作者、工艺设备、物料等进行监督控制，从而实现生产出优 质高效产品的目标，单 U在过去的一年里，配合品管人员对 每批产品的主要工序环节进行工艺查证，建立健全工艺查证 记录，确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程， 严明工艺纪律，保证产品生产工艺标准，避免不合格产品的 出现3 .狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全 隐患较多，比较容易出事故，在过去的XX年里也发生了几起工伤事故，这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者 用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”。身为一班之长， 虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生 命安全的重任。因此

7、，对于安全工作我从未放松过， 月月讲， 天天讲工作中的不足1.班组管理方面虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题，女口：员工的标准化作业情况有待改进， 员工的技术水平有待提高，员工的工作积极性还没有被充分 的调动起来等。没有高水平的管理，就没有高素质的员工， 就没有高质量的产品。因此，我会在以后的工作中着重解决 提高班组员工综合素质的问题，充分利用业余时间，多安排 一些有关标准化作业知识的培训，争取在较短的时间内让员 工的综合素质有较大的提升2 .安全生产方面安全管理没有做到位，力度不够；安全培训不到位；检 查不到位。很多时候，由于员工的劳动强度较大，体力消耗 较多，

8、因此在完成当天的产量，做整理现场的工作中出现忽 视的现象，更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤 事故。现在想来这几起事故的发生， 我有着不可推卸的责任。 首先：在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每 一个员工时刻将安全生产牢记于心；其次：在安全检查方面 没有做到全程跟踪全程检查；最后：在发生一次事故后没有 及时总结经验教训，避免类似的事件再次的发生。3. 质量控制方面质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全 面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道 工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质 量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题，变事后处 理为

9、事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从 上至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多 问题，尤其是班组之间的配合，例如在织造过程中还有许多 有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可 以做好的，这需要几个相关班组的通力合作，我认为要想做好质量工作，必须把握“严、细、实”的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。今后努力方向新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我会 再接再厉，认真提高业务、工作水平，为公司和车间发展， 贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几 占：八、1. 加强学习，拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和 相关管理知识；2 .本着实事求是

10、的原则，做到上情下达、下情上报； 真正做好领导的助手；3.加强与车间兄弟班组的沟通合作，向先进班组学习， 加强管理，努力使班组形成团结一致， 勤奋工作的良好氛围;4 .全面完成车间交给的各项任务，为车间带出一个能 打硬仗，吃苦耐劳的单 U班组。篇二：汽车涂装技能大赛总结第43届世界能大赛四川选拔赛总结竞赛专业：汽车涂装专业指导教师：日期：XX年6月27XX年6月26日第43届世界技能大赛四川选拔赛结束了， 我指导学生参加了汽车维修专业涂装专业选拔赛，这个过程 中有很多的收获，下面我将总结学生备战基本情况、实战心 得及比赛过程中的情况，不恰当的地方请领导批评指正。通过本次大赛让我更深刻的体会到了

11、学生习惯养成、技 能培养是多么的不容易。在备赛期间，曾经遇到各种问题， 但我们得到学校领导的大力支持和关心，并一同坚持到底， 在各种设备条件不太充足的情况下，涂装小组还是都能克服 困难，让我非常感动。这次比赛我小组取得不错的成绩，在欣喜之余，我们更 多的是反思，因为我们还有很多不足。 因此，我们必须反思， 为下一次大赛做好更充分的准备。本次大赛虽然结束了，但我们的培养与训练才刚刚开始，我们任重而道远。因此，我们要贯彻落实大赛精神，将 大赛指导思想和理念普及到每一个学生，这才是我们汽车涂 装专业发展壮大的路径。为更好的围绕大赛，在备战方面做好各项工作，我们应 该调整思路与计划，为技能比赛做好下一

12、步的准备：1. 在日常训练方面，开展涂装兴趣小组普及培养，以 老代新，组建长效集训队，重点训练拔尖队员。2 .调整组织训练的结构与策略，对指导教师进行专业 培训，争取效率最大化。3 .合理安排，科学指导，努力让每一个学生都能成为 参与者，扩大培养范围，提高影响力。4 .进一步协调各部门、各环节，各指导教师要团结一 致，共同努力，争取取得更好的成绩。5 .将大赛训练的模式深入课堂，让每一位学生成为参 赛者。本次比赛影响学生成绩的原因大概有以下几点：1 .训练程序设置不当学生完全没有具备相应的理论知识，开展训练难度大，特别是调色训练;2. 学生心理素质较低学生自信心较弱，赛前提别紧张，竞赛中可以避

13、免的错 误频频发生。3. 教师指导能力偏低没有专业的指导教师，虽然请了很多企业和行业指导专家，但学生遇到的问题总是不能第一时间得到有效的解决。针对以上问题我对本专业的一些不足看法：1 .所谓“普高有高考、职高有大赛”在课程安排中应 针对比赛内容循序渐进开设相应课程，提早做好比赛准备。2 .适时组织学生技能大比武，提高学生心理素质及实 战能力，抗压能力。3 .在教学过程中应注重学生实际动手能力，因为课本 内容比较注重全面性而深度不够，且汽车涂装是实操性非常 强的专业需要大量练习，所以在教学过程中应注重理实一体化，让学生做 到先熟后巧。当然最重要的还是老师和学生共同努力，否则即使课程安排再怎么合理

14、、硬件再先进都不可能取到好成绩，作为指 导老师我更应该加倍努力。篇三：汽车涂装与设备教学实训总结汽车涂装与设备教学实训总结车身涂装工艺流程白件检查T上挂T手工预脱脂T热水洗T预脱脂T脱脂T水洗T水洗T表调T磷化T水洗T水洗T钝化T水洗 t纯水洗t电泳t电泳后冲洗（槽口循环UF液喷洗第一道循环UF液喷洗t UF液浸洗t第二道 UF液喷洗t新鲜 UF 液洗t沥洗t循环去离子水洗t循环去离子水浸洗t新鲜 去离子水喷洗）t转挂t烘干t强冷t涂密封胶t上遮蔽t 喷PVCT下遮蔽t烘干t检查t打磨t擦净t中涂t晾干t 烘干t强冷t检查t打磨t擦净t色漆t晾干t清漆t晾 干t烘干T强冷t检查（如不合格回到上

15、一层打磨过程）t 抛光修饰T空腔注蜡T转挂塑料件涂装工艺流程白件检查T上挂T预脱脂T脱脂T热水洗T水洗T纯 水洗T风淋T烘干T冷却T去静电除尘T火焰处理T去静 电除尘T喷涂底漆T晾干T强冷T检查T打磨T去静电除 尘T色漆T晾干T清漆T晾干T烘干T强冷T下挂T检查 T抛光修饰重点1,涂装的定义：涂装是指将涂料涂覆于（基底表面） 物面上，经干燥成膜的工艺。涂料的定义涂装车间的定义：涂装车间是将涂料涂于被涂物上，制成满足特定质量要求的涂层的施工场所。2, 涂料（涂装）的功能和作用（1）保护作用：保护被涂物，使其免受周围介质的侵蚀，起防腐蚀、抗老化和耐各种介质的作用。（2）装饰作用：涂装可使被涂物具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标志等，给人以美的感受。（3）特种功能：涂装能调节热、电等能量的传导性；防止微生物的附着（杀菌）；示温；控制声波的散发、反射和吸收；产生夜光等。3，涂装的三要素 （1）涂装材料：涂装材料的质量和 作业配套性是获得优质涂层的基本条件。在选用涂料时，要从涂膜性能、作业性能和经济效果等方面综合衡量。（2）涂装工艺：涂装工艺是充分发挥涂装材料的性能，获得优质涂层，降低涂装生产成本和提高经济效益的必要条件。（3）涂装管理：涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定