电焊工安全操作规程样本

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。电焊工安全操作规程1、 电焊作业人员必须持有中华人民共和国特种作业操作证上岗作业。2、 电焊作业人员必须佩带符合国家或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业。3、 实施作业前, 认真检查焊机和导线路的安全技术状况, 发现问题应立即整改, 必须作好焊接的所有工作后方可作业。4、 电焊机外壳, 必须接地良好, 其电源的装拆应由电工进行。5、 电焊机要设单独的开关, 开关应放在防雨的闸箱内, 拉合时应戴手套侧向操作。6、 焊钳与把线必须绝缘良好, 连接牢固, 更换焊条应戴手套, 在潮湿地点工作, 应站在绝缘胶板或木板上。7、 严禁在带电和带压力的

2、容器上或管道上施焊, 焊接带电的设备必须先切断电源。8、 焊接贮存过易燃、 易爆、 有毒物品的容器或管道, 必须清洗干净, 并将所有孔口打开。9、 在密闭金属容器内施焊时, 容器必须可靠接地, 通风良好, 并应有人监护, 严禁向容器内输入氧气。10、 焊接预热工件时, 应有石棉布或挡板等隔热措施。11、 把线、 地线禁止与钢丝绳接触, 更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线, 所有地线接头, 必须连接牢固。12、 更换场地移动把线时, 应切断电源并不得手持把线爬梯登高。13、 清除焊渣或采用电弧气刨清根时, 应戴好防护眼镜或面罩, 防止铁渣飞溅伤人。14、 多台焊机在一起集中施焊时, 焊接平台或焊

3、件必须接地, 并应有阁光板。15、 钍钨板要放置要密闭铅盒内, 磨削钍钨板时, 必须戴手套, 口罩, 并将粉尘及时排除。16、 二氧化碳预热器的外壳应绝缘, 端电压不大于36V。17、 雷雨时应停止露天焊接作业。18、 施焊场地周围应清除易燃易爆物品, 或进行覆盖、 隔离。19、 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时, 应经有关部门检视许可后, 方可施焊。20、 工作结束应切断焊机电源, 并检查工作地点, 确认无起火危险后, 方可离开。21、 尊章守纪, 不准酒后上班、 疲劳上班, 不离岗脱岗, 不打闹, 嬉戏, 不违章作业, 拒绝任何违章指挥作业。非电焊工作人员不得从事焊工作业。电工安全操作

4、规程1、 电工作业人员必须持有中华人民共和国特种作业操作证上岗作业。2、 作业前应穿戴好绝缘鞋、 手套、 服装等劳动防护用品。3、 作业前应检查所有的电工工具的安全技术性能, 发现问题应立即处理好后方可使用。4、 现场施工用高低压设备及线路, 应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。5、 线路上禁止带负荷接电或断电, 并禁止带电操作。6、 安装高压开关, 自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时, 应将开关置于断开位置。7、 邓杆作业时, 杆根应夯实牢固。登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板, 钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处, 扣环扣牢, 不准栓于瓷瓶或横担上。工具, 材料应用绳索传递

5、, 禁止上、 下抛扔。8、 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时, 应将有关的开关手柄取下或锁上, 悬挂标识牌, 防止误合闸。9、 在高压带电区域内部分停电工作时, 人与带电部分应保持安全距离, 并需有人监护。10、 变配电室内、 外高压部分及线路, 停电作业时: 切断有关电源, 操作手柄应上锁或挂牌警示。验明设备或线路确认无电后, 即将检修设备或线路做短路接电。装设接地线, 应由二人进行, 先接接地端, 后接导体端, 拆除时顺序相反。拆、 接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕, 应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。11、 用绝缘棒或传动机构拉、 合高压开关, 应戴绝缘手套。雨天

6、室外操作时, 除穿戴绝缘防护用品外, 绝缘棒应有防雨罩, 并有人监护。严禁带负荷拉、 合开关。12、 电气设备的金属外壳, 必须接地或接零。同一设备可做接地和接零, 同一供电网不允许有的接地有的接零。13、 电气设备所有保险丝( 斤) 的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝( 斤) 。14、 施工现场夜间临时照明电线及灯具, 一般高度应不低于2.5m, 易燃、 易爆场所应用防爆灯具。15、 电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上, 以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施, 以防被辗压受损, 发生意外。16、 遵章守纪, 不准酒后上班、 疲劳上班, 不离

7、岗脱岗, 不打闹, 不嬉戏, 不违章作业, 拒绝任何违章指挥作业。非电工人员不得从事电工作业。机械维修、 保养作业安全规程1、 机械维修作业人员应当熟悉机砖生产机械设备的安全技术性能, 具备熟练的机械设备维修技能, 有良好的职业道德, 服务意识强, 能随叫随到。2、 机械作业前按要求穿戴好紧束服装、 鞋、 帽、 手套等劳动防护用品, 清除胸前挂坠物品。3、 认真检查机械设备, 供用电设备的安全状况。检查工具、 器材的灵敏状况等。4、 机械( 电气) 设备的维修、 保养作业必须坚持停电、 关机, 挂牌作业。维修、 保养后必须试运行正常后再交付使用。5、 维修时选配的零( 部) 件, 必须符合国家

8、标准或行业标准的合格标准件。维修作业前, 必须认真查找、 分析故障原因, 采用有针对性的技术对策, 维修安装的零部件, 必须安全可靠。6、 作业过程中, 不得图省事方便、 敷衍塞责。7、 作业过程中, 如涉及砂、 轮削磨、 焊接切割、 电器安装等特种作业, 如维修、 保养作业人员具有国家规定的作业资质( 持证上岗) 必须遵守有关安全操作规程, 无资质不得从事特种作业。8、 维修、 保养中拆卸了机械传( 转) 动部位的安全防护装置必须安装还原, 且达到牢固可靠的安全要求。9、 遵章守纪, 不准酒后上班、 疲劳上班, 不离岗脱岗, 不打闹, 不嬉戏, 不违章作业, 拒绝任何违章指挥作业。10、 下

9、班时, 待机内拌料完毕停电关机。打扫作业场所清洁卫生。11、 如是轮班作业, 搞好交接班, 如实告知接班人员机械、 用电设备安全状况, 并作好交接班记录。砂轮机安全操作规程1、 砂轮机操作工必须经过专业安全技能培训, 熟悉砂轮机安全技术性能, 有熟练的操作技能的, 熟悉岗位危害及避险方法。2、 砂轮机操作工在操作前, 必须按要求穿戴衣、 帽、 鞋、 护目镜、 口罩等防护用品; 清除胸前挂坠装饰物品, 女工头发必须卷入帽内, 不穿裙子等吊边时装, 不穿高跟鞋作业。3、 作业前检查防护档板、 防护罩是否牢固可靠, 检查轴承、 砂轮、 托架等有无变形或损坏, 检查砂轮外壳接地保护装置和用电线路是否良

10、好。4、 从事磨削作业前, 先开机空转, 对砂轮进行平衡检查调试, 细听有无异声, 工件、 材料堆码有序、 安全可靠。5、 操作中, 禁止侧面磨削, 防止砂轮用侧向受力造成破碎伤人。6、 磨削工件时, 操作人员应站在砂轮侧面作业, 不准正面操作, 作业中防止破碎砂轮片飞出伤害。7、 一人操作一台砂轮机, 严禁两人共用一台砂轮机同时操作, 作业中防止无关人员靠近砂轮机。8、 操作人员在操作过程中, 应精力集中, 细心看、 听、 嗅砂轮机有无异声、 味、 异温, 发现异常情况, 应立即停止作业检查修复后方可恢复作业, 严禁带病运行。9、 操作人员应经常对砂轮机进行维护保养并作好记录。10、 遵守劳

11、动纪律, 不酒后上班, 不疲劳作业, 不违章作业拒行任何违章作业。作业完毕后, 操作人员应及时清理砂轮机操作台及地面的材料、 废旧品等保持机械和作业场所的清洁卫生。如轮班作业应搞好交接班, 交接人员应在交接表上签字。装载机安全操作规程一、 装载机司机应持有中华人民共和国特种作业操作证上岗, 熟悉装载机的安全操作规程, 且有熟练的装载作业技能, 熟知岗位危害及避险方法。二、 装载机作业前, 应作好下列准备工作: 了解施工条件和任务。对装载机进行检查、 保养、 调整、 紧固。检查燃料、 润滑油、 冷却水是否充分。检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。检查液压系统各管路及操作阀、 工作油缸、 油泵,

12、是否有泄露, 动作是否异常。检查各仪表、 传动机构、 工作装置、 制动机构是否正常, 确认无误后, 方可开始作业。三、 装载机作业中用遵守以下安全事项: 1、 刹车、 喇叭、 方向机应齐全、 灵敏, 在行驶中要遵守: ”交通规则”。若需经常在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。2、 装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。3、 装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米左右为宜。4、 装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。5、 当装载机遇到阻力增大, 应停止铲装, 切不可强行操作。6、 在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。7、 装载机在作业时斗臂下禁

13、止有人站立或经过。8、 装载机动臂升起后, 在进行润滑和调整时, 必须装好安全销或采取其它措施, 防止动臂下落伤人。9、 装载机在工作中, 应注意随时清除夹在轮胎( 履带) 间的石渣。10、 夜间工作时, 装载机及工作场所应有良好的照明。四、 装载机工作后应注意下列安全事项: 1、 将装载机驶离工作现场, 将机械停放在安全的平坦地带。2、 松下铲斗, 并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。3、 按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。五、 遵章守纪, 不准酒后上班, 疲劳上班, 不离岗脱岗, 不打闹, 不嬉戏, 不违章作业, 不冒险蛮干, 拒绝任何违章指挥作业。不得将装载机交给无资质人员操作。挖掘

14、机安全操作规程一、 挖掘机司机应持有中华人民共和国特种作业证上岗, 且熟悉挖掘机械安全技术操作规程, 有熟练的挖掘作业技能。二、 挖掘机作业前, 应作好下列准备工作: 了解施工条件和任务。对挖掘机进行检查、 保养、 调整、 紧固。检查燃料、 润滑油、 冷却水是否充分。检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。检查液压系统各管路及操作阀、 工作油缸、 油泵, 是否有泄露, 动作是否异常。检查各仪表、 传动机构、 工作装置、 制动机构是否正常, 确认无误后, 方可开始作业。三、 挖掘机工作时, 应注意下列安全事项: 1、 挖掘机工作时, 应停放于坚实、 平坦的地面上。2、 挖掘机工作时应当处于水平位置,

15、 并将走行机构刹住。若地面泥泞、 松软和有沉陷危险时, 应用枕木或木板垫妥。3、 铲斗挖掘时每次吃土不宜过深, 提斗不要过猛。铲斗下落时, 注意不要冲击履带及车架。4、 配合挖掘机作业, 机上机下人员要彼此照顾, 密切配合, 确保安全。5、 挖掘机装载活动范围内, 不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时, 应等汽车停稳, 驾驶员离开驾驶室后, 方可回转铲斗, 向车上卸料。6、 挖掘机回转时, 应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动, 禁止急剧回转和紧急制动。7、 铲斗未离开地面前, 不得做回转、 走行等动作。铲斗满载悬空时, 不得起落臂杆和行走。8、 拉铲作业中, 当拉满铲后, 不得继续铲土, 防止超载。9、 反铲作业时, 必须待臂杆停稳后再铲土, 防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。10、 履带式挖掘机移动时, 臂杆应放在走行的前进方向, 铲斗距地面高度不超过1米。同时, 将回转机构刹住。11、 挖掘机上坡时, 驱动轮应在后面, 臂杆应在上面; 挖掘机下坡时, 驱动轮应在前面, 臂杆应在后面。上下坡度不能超过20。12、 挖掘机不论是作业或走行时, 都不得靠近架空输电线路, 如必须在高低压架空线路附近工作或经过时, 机械与架空线路的距离, 必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气, 严禁在架空高压线附近或下面工作。