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1、安装部分安装部分（一）给水、排水管道一、安装：一、安装：1 1、给给排排水水管管道道：预预制制好好的的管管道道端端部部应应加加临临时时管管箍箍、专专用用封封盖盖或或纸纸袋袋将将管管口口封封号号，防防止止丝丝口口损损伤伤和和锈锈蚀蚀，预预支支管管段段码码放放整整齐齐，底底部部用用木木方方架架空空隔隔潮潮，堆堆放放场场地地应应有防雨、防潮、防晒等措施；有防雨、防潮、防晒等措施；2 2、预预留留管管口口和和设设备备接接口口应应及及时时采采取取专专用用堵堵头头封封堵堵。防防止止建建筑筑垃垃圾圾和和杂杂物物进进入入管管道和设备；道和设备；3 3、管管道道施施工工过过程程安安装装各各专专业业相相互互配配合
2、合，绘绘制制综综合合管管线线布布置置图图，统统一一布布置置、合合理理安排，采用共用支架；安排，采用共用支架；4 4、设备布置正确，水平、中心、标高符合设计图纸；、设备布置正确，水平、中心、标高符合设计图纸；5 5、管路走向合理，排列整齐，横平竖直、间距均匀、安装牢固；、管路走向合理，排列整齐，横平竖直、间距均匀、安装牢固；6 6、减少交叉，合理跨越，层次清晰；、减少交叉，合理跨越，层次清晰；7 7、跨越原则应小管让大管，有压管让无压管层次清楚，留有间距，留有保温厚、跨越原则应小管让大管，有压管让无压管层次清楚，留有间距，留有保温厚度；电气管线、桥架不宜在水管下面，电气管线、桥架不应靠近热力管线
3、；8、标高正确，做好预埋、预留、预制工作；9、支架制作精细，提前预制、机械加工、结构正确、拼接规整、焊接良好、防腐到位，根据图纸要求确定支架的形式、结构、制作尺寸，采用集中加工制作，工厂化生产；10、安装要做到布置合理、位置正确、标高一致、安装牢固；按图纸要求放线定位安装固定确保水平标高中心的准确；安装位置直线管段，支、吊架的间距应根据规范确定，管道和设备连接处、弯头的两边、两个接口之间应设支架，电气管道在进出设备、接线合和弯头两边均应设置支架。11、管道安装，明装管道成排安装时，直线部份应互相平行。曲线部份：当管道水平或垂直平行时，应与直线部份保持等距；管道水平上下平行时，曲率应平行、间距相
4、等；12、管道应尽量集中布置、排列整齐，安装牢固、横平竖直和建筑物的轴线一致；13、支架设置除满足施工规范的表中所规定的要求外，还应在穿墙、上下返的弯头加设支架、和设备连接、水平的弯头、管道的连接处也应设置支架。14、采暖、给水及热水立管的钢管管卡安装，层高5m，每层1个，层高5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面1.51.8m；两个以上管卡，匀称安装。15、大口径的阀门和部件处应专设支架，不得以管道承重。16、管道连接有丝扣、法兰、沟槽连接等，镀锌钢管严禁焊接；17、丝扣连接拧入长度不小与5扣，加麻丝铅油拧紧外露丝扣2-3扣清理麻丝并做防腐处理；18、法兰连接的螺栓其长度和直径应与法兰
5、匹配，应加平垫片紧固后螺丝外露丝扣2-3扣；19、沟槽式连接管口两端应平整，对口无明显缝隙，沟槽尺寸应均匀，卡箍安装方位应一致，接口不能受力。20、过墙、过楼板加套管封堵加装饰圈：管道穿过墙壁和楼板，应设置铁皮或钢制套管。安装在楼板内的套管，其底部应与楼板底面相平，其顶部应高出装饰地面2050mm；安装在墙壁内的套管，其两端应与墙饰面平。管道与套管的间隙，单面大于10mm，并应用耐热保温材料(如石棉绳)塞紧。成排管道上下返及转弯在同一平面，间距、角度统一，公用支架管道流向标识清晰、施工工艺精良管道流向标识清晰、施工工艺精良21、管道穿越伸缩缝及防火隔离带管道穿越地下外墙应加防水套管，穿越建筑物
6、变形缝时两侧应设置伸缩软接头及固定支架，穿越防火隔离带应设置防火套管。22、管道井内的立管安装，应合理设置承重支架和支座。对有热伸长的立管除了考虑其本身重量外，还应改虑管道的内压力，补偿器的反力等受力因素。对按规定设置的固定支架应有足够的承重能力。23、管道井内的立管承重支架，DN200的立管每5层设置一个，DN200每3层设置一个，其余按立管要求设置立管固定支架。24、明装管道安装完成后，在喷涂、抹灰前用塑料膜或纸张等材料进行包裹，防止管道表面被污染。25、安装完成的管道观感平直、支架完整，表面光洁、涂层完好，标识清晰，无污染，无明显损伤和变形。26、镀锌钢管表面及接口处无锈蚀，不锈钢管、薄
7、壁铜管表面无划痕 无凹陷。井道内管道安装工艺保温施工工艺阀门标识清晰二、风管与风口观感质量要求：观感质量要求：1 1、金金属属风风管管表表面面应应光光洁洁平平整整，无无明明显显划划痕痕、刮刮伤伤、凹凹陷陷和和扭扭曲曲变变形形，无无油油污污，无锈蚀或氧化斑，内外表面清洁。无锈蚀或氧化斑，内外表面清洁。2 2、玻璃钢和塑料风管表面平整，无污染，无裂缝，法兰的边角无缺损。、玻璃钢和塑料风管表面平整，无污染，无裂缝，法兰的边角无缺损。3 3、风风口口、控控制制面面板板表表面面光光洁洁，涂涂层层均均匀匀，无无划划痕痕、无无污污染染，风风口口的的格格栅栅、百百叶叶 散流片间距一致，边框平直美观。散流片间距
8、一致，边框平直美观。4 4、风风管管材材料料和和成成品品运运输输和和搬搬运运时时，不不得得碰碰撞撞和和丢丢摔摔，要要注注意意成成品品玻玻璃璃钢钢风风管管的的边角保护。边角保护。5 5、风风管管成成品品、半半成成品品应应避避免免雨雨雪雪天天进进场场，以以防防淋淋湿湿和和污污染染板板面面；风风管管应应堆堆放放在在宽宽敞敞、平平整整、干干燥燥的的室室内内场场地地上上，地地面面用用木木头头架架空空隔隔潮潮，做做到到叠叠放放整整齐齐，防防止止碰撞和倾倒造成表面损伤。碰撞和倾倒造成表面损伤。6 6、安装过程中暂停施工的风管系统，应将风管敞口用木夹板或硬纸板临时封闭、安装过程中暂停施工的风管系统，应将风管敞
9、口用木夹板或硬纸板临时封闭防止建筑垃圾和杂物进入风管；风管安装完成后或在隐蔽之前，应及时清洁风防止建筑垃圾和杂物进入风管；风管安装完成后或在隐蔽之前，应及时清洁风管的内外表面，清除杂物和污染物。7、在靠近风管进行电焊、气割等作业时，应采用石棉板或铁皮类阻燃材料对风管进行隔离保护，以防火星、焊渣等飞溅物损伤风管表面。8、明装风管的安装应在室内顶棚、墙面粉刷、喷涂完成后施工。9、风口应带纸箱包装进场，搬运时轻拿轻放，叠放平整，严防碰撞、挤压和变形。10、风口和面板安装时，操作人员应佩戴干净的手套，防止污染已完成的墙面、顶棚；安装完成后做好贴膜保护，防止表面划伤和污染。11、保温绝热结构的密度应均匀
10、一致，无空隙、塌陷、裂缝、破损、脱落、分层等缺陷。12、保温绝热结构的保护层表面平整或圆滑，无损伤，无凹陷、无锈蚀、无污染。13、施工时应遵循先上后下、先里后外的施工原则，施工中不得踩踏、挤压或将物品放在施工完的保温结构上，确保保温层不被破坏。14、明装管道的保温结构外面须用镀锌铁皮、彩钢板或薄铝板做保护层。如土建粉刷、喷涂施工在后，对已完成的保温结构保护层应采用塑料布包裹和保护。1015、对人员经常跨越或容易踩踏的保温管道，必须在通道位置设置马鞍栈桥供人员通过，防止踩踏和损坏保温结构。电气工程电气工程一、电气工程施工的重点项目有：防雷接地、保护接地、设备安装、电气配管配一、电气工程施工的重点
11、项目有：防雷接地、保护接地、设备安装、电气配管配线桥架安装、电缆敷设、盘柜安装、配电箱安装、开关插座安装、灯具安装、电线桥架安装、电缆敷设、盘柜安装、配电箱安装、开关插座安装、灯具安装、电机接线等。机接线等。1、电气工程总体要求，宏观要求应作到布置合理、排列整齐、安装牢固、支 架到位、油漆良好、接地可靠、标识清楚，微观质量要求做精工细做、亮点突出、有创新、有特色。电气管线和其他专业相互配合、统一布置、合理安排、协调一致,可以和其他专业共用支架敷设管线。2、同一走向的管路应集中敷设，走向合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固、接地良好。3、做好予埋予留预制工作，暗敷设在地坪、混凝土楼板、剪
12、力墙内的电气管线应敷设在两层钢筋中间，绑扎牢固接地良好，尽量走两点最近的路线，尽量减少弯头减少交叉重叠，弯头不小于管径的8倍。多根管道集中排列应留有间隙。箱合应塞紧接头应严密防止漏浆堵塞管路。4、电气井道、走廊和室内掉顶内的电气管线桥架均按明敷要求施工。5、支架安装管线的基础，支架安装很重要，支架的安装质量直接影响到管线和设备的安装质量，目前出现的质量通病50%都在支架上。支架应制作精良，要做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位，安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致，油漆到位、表面平整均匀。二、屋面防雷接地二、屋面防雷接地 防雷防雷防直接雷击设避雷针、避雷带、避雷网等。预防感应
13、雷采用阀型防直接雷击设避雷针、避雷带、避雷网等。预防感应雷采用阀型避雷器等设备。避雷器等设备。接地接地防雷接地、保护接地、等电位接地、静电接地防雷接地、保护接地、等电位接地、静电接地1、高层建筑屋顶应设避雷针或避雷带，应对建筑物和屋面设备起到保护作用。2、避雷带宜用10以上镀锌元钢，采用支架卡子固定，不得T 焊，支架应有足够的强度且镀锌层良好。3、支架直线段间距为0.51m,在直角弯处应对称。距弯 300500mm，支架高度为150mm。4、避雷带跨越建筑物变形缝室应设补偿器。5、避雷带应平直，镀锌层完好，接头应采用双面焊接，搭接长度6倍直径。6、焊扣焊口须防腐处理。7、防雷接地在室外距地面5
14、00mm处设测试点。数量按设计图纸。8、避雷针应按设计施工要安装牢固接地良好。9、屋面的设备、金属构件、金属管道、金属支架、电气设备金属外壳都必须 和接地干线可靠连接。10、屋面接地干线应从接地装置直接引出，接地干线和支线应接地明显可靠、不可拆卸的永久性的连接。11、保护接地线必须并连连接，不得串连。12、地线的接头应采用焊接，圆钢接头搭接长度6倍直径，双面焊接。扁钢搭接长度2倍宽度，三面焊接。屋面桥架敷设屋面电机、线路防水三、吊顶内电气管线安装三、吊顶内电气管线安装1、吊顶内各种管线应有个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。2吊顶内的管线安装宜按明装施工可沿支架、棚顶、墙面敷设。明
15、配管的施工质量要求要做到：横平竖直、间距均匀、避免交叉、管卡固定，固定点间距应符合规范要求，并要跨接正确、接地良好、油漆到位。3、电气管线应在热力管道下面，并保持一定的距离。4同一走向的一束管线宜采用共用支架和共用拉线合成排排列敷设。四明敷电气管路安装固定四明敷电气管路安装固定 1明配管宜采用沿支架或沿墙卡子固定。2要横平竖直、间距均匀、安装牢固。水平或垂直允许偏差0.15%，不能摇晃应设固定支架。3、固定点的位置，直线段管卡间距应符合下表规定，距箱合、弯头、设备边缘处为150 500 mm.4、同一走向的多根管子应成排排列，宜采用共用支架，过路箱也宜采用共用合。明敷管不宜采用暗装的箱、合。5
16、、镀锌钢管必须采用卡子跨接地线，导线截面不能小于4mm2.的软芯线，接头 须搪锡。6非锌钢管丝扣连接时应采用6元钢跨接，焊接长度不得小于圆钢直径6倍。7、管子两端必须和接地干线连接。8、电气管路防腐，非镀锌金属导管 敷设前应先进行防腐处理:1）明装应内外防腐底漆二道，面漆二道，作到漆层均匀、表面光亮。2）埋入混凝土内的金属的导管外壁不应做防腐处理。3）直接埋地的金属导管外壁应刷沥青漆。14.2.4 9、管切断 管口切断处应平整光滑、无毛刺，端面应和管轴向呈垂直。10、管弯弯 明配管弯曲半径不宜小于管外径6倍，一个弯为4倍。弯头应呈圆 弧曲线，不得有起褶、开裂现象，弯扁度不大于管直径的10%。11.电管连接 1）镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接。2）非镀锌电线导管采用丝扣连接或套管焊接。3）丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扣，外露丝扣应为23扣。4）非镀锌钢管 可套管焊接，套管长度为管外径的1.53倍，须满焊，可不再跨地线。12、金属导管严禁对口焊连接，镀锌和壁厚2mm或以下的纲导管不得采用套管熔焊连接。五箱盒、开关盒五箱盒、开关盒 、灯头盒
