绕管式换热器行业需求与投资预测报告

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1、绕管式换热器行业需求与投资预测报告通用机械行业的一种大直径三元叶轮的铣制方法、一种循环气压缩机叶轮的热处理工艺及大型离心压缩机试压机壳及其试压方法等发明专利荣获第十九届中国专利奖。一、 主要应用领域市场需求(一)石油石化石油石化产业是国民经济的重要基础产业,直接关系到国家经济的健康发展和社会稳定。伴随着国民经济的快速增长,我国石油消费量逐年递增,目前已成为世界上仅次于美国的石油消费大国。数据显示,2020年,国内原油表观消费量736亿吨,比上与此同时,国内炼油能力持续较快增长,2020年总能力升至89亿吨/年;石油加工量达67亿吨,同比增长34%。随着各地区在建大型炼化项目的相继投产,原油加工

2、能力将持续增加,预计2025年我国炼油能力将达到102亿吨/年,超越美国成为世界第一大炼油国。供需对比,足见我国炼油能力过剩、成品油市场供大于求的状况日益加剧,未来继续优化产业结构、加快产业布局将成为石化产业高质量运行的重要课题。七大基地的配套建设及竞争主体多元化发展,带动了石化全产业链跃进式扩能,加之中石化投资2000亿打造茂湛、镇海、上海、南京4个世界级炼化基地,多重利好驱动,十四五期间将成为石油石化产能集中释放期。大型炼化一体化装置、丙烷脱氢装置、聚烯烃、PX装置等会呈现出集中建设、集中投产势态。预计十四五末,我国原油一次加工能力将超过9亿吨/年,炼油装置能力达到2000万吨/年,乙烯装

3、置能力达到150万吨/年;乙烯总产能将超过6500万吨;丙烯总产能将达到5600万吨;聚乙烯产能将达到4190万吨,聚丙烯产能将超过3500万吨;PX产能将达到4400万吨,乙二醇产能将达到2200万吨;对二甲苯产能将达到3200万吨,聚氯乙烯产能将超过2700万吨。(二)煤炭深加工我国是产煤大国,目前探明可采储量1145亿吨,排名世界第三,在中国化石能源总储量中煤炭资源储量占据94%,而石油和天然气仅分别为5%和1%,在中国的能源消费中,煤炭一直占据主导地位。近年来,由于传统煤化工产能过剩以及原油价格的一路走低,加之中国围绕碳中和目标制定的一系列发展方向,煤炭消费未来将进入下降趋势。但限于我

4、国多煤少油少气的自然条件,适度发展煤炭深加工产业,通过新型煤化工获得石油替代品解决油气不足,仍然是国家能源战略技术和产能储备的必然举措。国家煤炭深加工产业示范十三五规划在明确煤炭深加工产业发展定位的同时,也为未来煤炭清洁高效利用指明了方向。规划涵盖了煤制油、煤制天然气、低阶煤利用、煤制化学品、煤与石油综合利用等6方面,包括14个示范项目和约25个储备项目,年投资规模近千亿元。大型煤气化、加氢液化、低温费托合成、甲醇制烯烃技术将进一步完善;百万吨低阶煤热解、50万吨级中低温煤焦油深加工、10亿立方米级自主甲烷化、百万吨级煤制芳烃等技术将完成工业化示范。目前已规划的项目限于各种原因已投资建设的较少

5、,可能会陆续启动。预计十四五末,我国煤制油、煤制天然气、低阶煤分质利用产能将分别达到1800万吨/年、250亿立方米/年和2500万吨/年。多年来我国现代煤化工技术、工艺、装备都取得了长足进步,关键技术水平跃居世界领先地位;但目前产业整体仍处于升级示范阶段,尚不完全具备大规模产业化的条件。十四五期间,大型先进煤气化技术、煤制油、煤制天然气、低价煤分质利用、煤炭综合利用等关键技术和设备要取得工业化突破。通用机械行业关键设备:如12万Nm3/h以上的特大型空分装置、大型气体压缩机、膨胀机、各类煤化工泵(两相流泵、进料泵、甲醇泵)和千万吨级工艺泵以及耐腐蚀高温高压差调节阀等特殊阀门,要实现国产化研制

6、和应用。(三)油气及管线集输近年来随着全球向低碳能源的转型,天然气地位进一步提升,2020年我国天然气消费量32536亿平立方米,占一次能源消费的85%,对外依存度为42%,预计2030年天然气消费量将达6000亿立方米,对外依存度将超过50%。2030年前后天然气将可能超越煤炭成为全球第二大能源。国家发改委、国家能源局联合发布的中长期油气管网规划指出,对天然气进口通道要坚持通道多元、海陆并举、均衡发展的原则,预计到2025年基本形成海陆并重的通道格局。届时全国油气管网规模达到24万公里,其中原油、成品油、天然气管道里程分别为37、40、163万公里,原油管道进口能力107亿吨,原油海上进口能

7、力66亿吨,其中天然气消费规模不断扩大,预计2030年天然气消费量将达6000亿立方米,储运能力明显增强,并形成主干互联、区域成网的全国天然气基础网络;同时在全国范围内逐渐形成东北、华北、西北、西南、中西部和中东部等六大储气调峰中心,加快地下储气库建设,到2025年实现地下储气库工作气量达到300亿立方米,预计2030年将超过400亿立方米。该规划指明了我国天然气管网发展方向,进一步明确了天然气管道和储气库的建设目标。十四五末,天然气在能源消费比例中将达到12%,初步建成国家油气管网的全覆盖。这将给油气集输(包括常规天然气、页岩气、煤层气及液化天然气)及储运等产业带来广阔的市场。1、页岩气开采

8、随着减少煤炭消费,增加清洁能源使用的行为理念不断推广深化,以页岩气为代表的非常规清洁能源逐渐受到重视。而我国丰富的页岩气储量更是为整个行业发展提供了一个极佳的条件。数据显示,目前我国页岩气储量高达316万亿立方米,遥遥领先世界其他国家。未来我国页岩气产业将会加快发展,海相、陆相及海陆过渡相页岩气开发均获得突破,新发现一批大型页岩气田,并实现规模有效开发,2030年实现页岩气产量800-1000亿立方米。2、煤层气开采我国煤层气资源丰富,统计数据显示,我国埋深2000m以上浅煤层气地质资源量约368万亿立方米,主要分布在华北和西北地区。十三五期间新增煤层气探明地质储量4200亿立方米,建成2-3

9、个煤层气产业基地,煤层气(瓦斯)抽采量达到240亿立方米。中国煤层气产量规模在即将突破百亿立方米的基础上,预测在2025年将达到145亿立方米左右。3、天然气液化及天然气接收随着LNG生产技术的进步,天然气交易除依靠管网的传输,还可以液化天然气(LNG)贸易形式走向全球。2020年全球LNG贸易量创新高,达到36亿吨,连续多年保持稳健增长,预计2030年全球LNG的需求量将达45亿吨。而国际上大型LNG项目一般工程投资额高,市场潜力巨大。同比增长11%。双碳背景下,LNG需求将继续增长,预计将很快超过日本成为全球第一大LNG消费国。十四五期间,天然气进口能力1500亿立方米,天然气(含LNG)

10、储运能力400亿立方米,液化天然气接收站新建待建30座以上,接收能力达到15亿吨/年,城市化利用发展迅速,液化天然气综合性利用市场巨大。通用机械中的压缩机、泵、阀门等重点产品在油气集输管线领域应用广泛,十四五期间,无论在天然气、页岩气、煤层气,还是在LNG液化及接收站领域,通用机械行业企业都有较大的市场发展空间。二、 空分设备行业的周期性、区域性或季节性特征深冷技术产品广泛应用于天然气、煤化工、石油化工、冶金行业、天然气、核电等国民经济基础性行业,也广泛应用于航空航天、半导体、多晶硅片、新能源电池等战略新兴行业,与宏观经济周期的关联度较高。宏观经济形势向好时,基础建设投资加大,深冷技术装备整体

11、需求上升;宏观经济不景气时,基础建设投资减少,深冷技术装备的整体需求下降。深冷装备行业不具有区域性和季节性特征,但由于客户自身的工期存在上半年开工少下半年开工多的现象,而行业产品分工艺系统(客户对工艺系统签收时间)确认收入,因此导致收入的确认存在一定的季节性。三、 行业经济运行行业经济运行保持稳定,适度增长。提升行业经济运行质量,通过调整与发展,使行业利润水平明显改善。产品技术水平重大技术装备国产化与示范应用得到全面提升,基本解决石化、核电、油气集输、天然气液化、煤炭深加工等重点领域重大技术装备的短板,并实现工程化、产业化水平显著提高。通用机械行业的中高端产品比例明显提高。到2025年,在风机

12、、压缩机、泵、阀门、气体分离设备等重点产品领域,中高端产品占比达到60%以上,产品的设计、制造核心关键技术与国际先进水平的差距明显缩小。继续加大节能技术与产品的开发,在风机、压缩机、泵等重点产品领域,节能产品占比达到60%以上,系统节能水平显著提高。(一)产业转型升级促进发展围绕产业链多元化经营的大型企业集团,到2025年,全行业形成10家工业产值达50-100亿元、具有较强综合竞争能力和行业引领能力的大型企业集团。加强行业企业创新发展能力,到2025年,行业50%以上企业拥有市级以上研发中心;重点企业技术研发投入达到3-5%。以创新驱动行业深化产业结构调整,促进转型升级发展,骨干企业实现从制

13、造型企业向制造+服务型企业的转变。大力发展智能制造、绿色制造,智能化产品和制造过程智能化水平显著提高。(二)产业国际化水平依托一带一路走出去战略,大力拓展国际市场。到2025年,行业工业产值中出口产品占比达到15%以上,并实现中高档产品出口占比明显提高。提升通用机械产品的国际市场竞争地位,在大型空分设备、大型压缩机组、天然气集输设备等重点产品领域,形成5-10个具备国际先进水平和竞争能力的优势品牌。(三)产业标准化水平进一步夯实标准化发展基础,构建国标、行标、团标、企标一体化协调发展的行业标准化体系,推动团体标准的大力发展,到2025年,实现团体标准占比的明显提升。提高标准的国际化水平,强化国

14、际标准的转化,在现有基础上国际标准转化率显著提高,推动基础标准、检测方法标准、能效标准与国际接轨。加强标准的宣贯力度,构建标准、检测、评估评价认证相结合的推广应用体系,使标准的采标率得到有效提升。四、 空分设备行业技术水平及技术特点在产品设计技术方面,国内行业企业普遍采用了各种先进的流程计算软件、性能与结构设计软件,技术水平已经达到或接近国际先进水平;在产品制造技术方面,自动焊接、真空钎接、数控加工等先进技术得到了普遍应用,技术水平已经接近国际先进水平。行业技术特点是跨越化学工程、精馏、制冷、化工设备、结构力学、流体力学、系统控制、机械同城、焊接技术、表面处理等多个学科,综合性较强。五、 核电

15、关键设备依托国内核电工程建设,行业企业在核泵和阀门国产化方面取得了可喜成绩。消化和吸收AP1000屏蔽电动泵和屏蔽电机的设计与制造技术,现已完成全部课题研制工作,通过了国家核电的预验收,并将完成两台追加主泵装配与性能试验。目前通过消化吸收再创新的自主品牌CAP1000核主泵已有订单,未来5年将投入工程应用。我国自主品牌华龙一号核电机组主泵采用轴封泵。行业企业通过与国外技术合作,已全面掌握了轴封泵的设计、制造技术,并完成样机的试验和鉴定工作。根据国家核电重大专项的计划安排和三代核电华龙一号特殊要求,行业重点阀门企业开展了新一轮的核电关键阀门攻关。AP1000和CAP1400三代核电主蒸汽隔离阀和

16、爆破阀成功研制并在CAP1400示范工程、福清5/6号机组、防城港3/4和出口K2/K3项目上得到工程应用;主给水隔离阀,核一级的高压楔式闸阀、止回阀、高Av值旋启式止回阀和核二级电动弹簧式平行双闸板闸阀等的成功研制填补了国内空白;高温气冷堆和示范快堆(快中子发应堆)主蒸汽隔离阀和纳阀实现国产化;目前除核电先导式安全阀和部分调节阀、控制阀正在研制,三代核电泵阀已基本实现了国产化。六、 提高行业标准化水平以国家深化标准化工作改革方案精神为指导,树立创新、协调、绿色、开放、共享的标准发展理念,建立健全团体标准体系,进一步创新团体标准管理机制,强化团体标准的实施与监督,有效支撑行业创新发展和产业结构升级。构建与国标行标协同发展的新型团体标准化体系通过梳理通用机械行业标准化现状,围绕行业技术创新与健康发展对标准化的多方面需求,明确通用机械行业标准化发展的薄弱环节。协调

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