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1、鑽 井 操 作 手 冊1鑽前準備1.1鑽機安裝1.1.1連接管線1.1.2鑽台準備1.2清點材料1.2.1鑽具:1.2.2套管1.2.3處理劑1.2.4其它材料1.3設備試運轉1.4組合鑽具1.4.1清洗檢查丈量鑽具1.4.2鑽具通徑1.4.3連接鑽具1.4.4連接鑽頭2入井管材和工具的丈量2.1鑽具檢查丈量要求2.2丈量工具的規定：2.2.1鑽具：2.2.2鑽井工具2.2.3套管：2.2.4套管附件：3工具的使用與管理3.1基本要求：3.2鑽台工具：3.3裝井口工具3.4甲板工具4各井段開鑽前檢查內容4.136井眼4.226井眼4.3171/2井眼4.4121/4井眼4.597/8井眼井眼4
2、.681/2井眼井眼4.76井眼5鑽井作業5.1作業基本數據記錄5.1.1基本數據5.1.2鑽機安裝數據：5.2鑽進作業5.2.1基本要求：5.2.2主要崗位的職責規定：5.2.3操作要求：5.3起下鑽作業5.3.1起鑽作業：5.3.2鑽具組合：5.3.3下鑽作業5.4循環泥漿5.5測斜5.6取芯作業5.7下套管5.7.1下套管作業安全措施指南5.7.2在下套管及套管內作業注意事項5.7.3下套管前準備：5.7.4通井、調整泥漿：5.7.5下套管作業：5.8電測5.9固井5.10裝井口5.10.1作業人員職責要求5.10.2割套管,裝套管頭,試壓工作指南5.10.3套管卡瓦安裝程序5.11試壓
3、5.11.1作業人員職責要求5.11.2防噴器、阻流管匯、固井管匯、立管管匯試壓程序及注意事項5.12鑽水泥塞5.12.1作業人員職責要求6演習規定6.1防噴演習規定：6.2其他演習規定7複雜情況7.1基本要求7.2井漏：7.3井湧7.4鑽具的刺漏7.5擠水泥7.6斷鑽具7.7打撈作業8試油作業8.1刮管作業：8.2射孔作業：8.3組合和起下試油管串：8.4測試作業：8.5其它：8.6試油期間安全操作規定9棄井或保留井口9.1瞭解棄井或保留井口的程序：9.2檢查棄井或保留井口的工具是否齊全、完好：9.3棄井：9.4保留井口：9.5甩鑽具：9.6棄井作業操作與注意事項10交接班要求1 鑽前準備1
4、.1 鑽機安裝1.1.1 連接管線井架安裝到位，連接好以下管線：2根泥漿高壓水龍帶，2根固井管線，1根灌泥漿管線，泥漿返出管線彎頭，另外還有海水，淡水管線，蒸汽管線。1.1.2 鑽臺準備1) 試車，同時準備連接校正井口及開眼鑽具的井口工具：A. 5”DP吊卡、5”鑽杆卡瓦、3補心；B. 8”DC吊卡，鑽鋌提升器、8”鑽鋌卡瓦、安全卡瓦（11片）；C. 9”DC吊卡、鑽鋌提升器、9”鑽鋌卡瓦、安全卡瓦（12片）、2補心&SDD大鉗及相應鉗頭；D. 26”鑽頭盒及鑽頭上卸扣器；各種配合接頭及提絲。2) 接1柱8”DC，校正井口。要求： 內鉗甲檢查鑽機保養及冷卻系統。外鉗甲檢查鑽臺壓縮空氣、氣動絞車
5、、旋扣鉗及各種鑽井工具。架工負責檢查井架滑輪、猴台、二層台指粱及小氣動絞車、安全帶等。 付鑽負責鑽臺阻流管彙、立管管彙閥門處於正確狀態，檢查各泥漿管線處於正確連接。 付鑽負責泵艙泥漿泵，泥漿管線閥門處於正確狀態。 機工負責打油打水，檢查工業淡水，並報告領班。1.2 清點材料1.2.1 鑽具:1) 吊鑽頭、扶正器、浮閥。2) 震擊器、鑽鋌、鑽杆。注意： 鑽具母扣端朝向鑽臺。 暫時不用鑽鋌吊到旁邊，不要堆放到主甲板中間。 鑽杆視場地和井上使用情況決定吊多少。1.2.2 套管注意： 套管根據不同型號決定兩端朝向； 根據導管下入順序對導管進行排序，特別要注意有泥挂環的和有引鞋的導管； 帶引鞋的套管爲第
6、一根入井，檢查該導管內無雜物； 水手負責對套管公母扣進行清洗，檢查密封圈及拉拔螺絲，檢查導管本體。1.2.3 處理劑注意： 根據監督指令吊處理劑配泥漿。 處理劑擺放要規範，整齊。 最先使用的處理劑擺放到加料口附近。1.2.4 其他材料1) 下導管工具：下導管專用吊繩，大吊卡2個、75噸大卡環4個。2) 井口裝置：套管頭， 試壓塞，防磨套及送入工具。3) 固井工具：內管插入頭，套管內彈性扶正器。注意事項： 吊運開鑽材料前要仔細檢查吊機的運轉狀況，確保起重系統，刹車系統萬無一失。 檢查吊運索具，對於不合要求的鋼絲繩堅決不用。 吊大件物品重量不明不吊，直到搞清楚再吊。 水手長帶口哨指揮，指揮手勢明確
7、，必要時用對講機和吊車司機聯繫。 吊車司機對指揮手勢不明、所吊貨物重量有疑問，可拒絕起吊，直到搞清楚爲止。 水手長對吊到平臺的所有貨物要詳細記錄。 1.3 設備試運轉1. 泥漿泵的動負荷運轉2. 固控設備試運轉3. 鑽機轉盤試運轉4. 頂驅試運轉1.4 組合鑽具1.4.1 清洗檢查丈量鑽具 外鉗乙負責清洗，檢查鑽具本體、公母扣及台肩面。發現問題向鑽井領班報告。 內鉗甲協助鑽井領班丈量鑽具：要求測繪鑽具長度，內外徑，打撈頸等資料，鑽具檢驗報告存檔。 對同類鑽具統一編號。1.4.2 鑽具通徑 用標準通徑規對每根鑽具進行通徑。 當發現鑽具內有鐵銹或其他雜物，要用榔頭將其震下。 只用一隻通徑規，不用時
8、放到鑽臺固定的地方，各種規格的通徑規各備1個，統一擺放。1.4.3 連接鑽具 拉鑽鋌，上鑽鋌提絲前將鑽鋌通徑規放入鑽鋌內，旋緊提絲，用榔頭敲緊，鑽臺氣動絞車鋼絲繩與提絲通過適當卡環連接，鑽鋌放入小鼠洞前取出通徑規。 拉鑽杆，用3”鋼絲繩套將鑽杆拉上鑽臺，放入小鼠洞前取出鑽杆通徑規，注意公母護絲要上緊，在坡道上卸母扣護絲，並再次檢查台肩面及敷焊區。 扣摘吊卡，吊卡下放時不要碰到鑽具台肩面，要確認吊卡完全扣好後再上提鑽具；待鑽具座在卡瓦上，吊環完全釋放拉力後摘吊卡，嚴禁在下放鑽具過程中試圖提前打開吊卡。 提放鑽具卡瓦，放卡瓦時鑽具下放速度要慢，放卡瓦動作要快、利索，當卡瓦牙板有髒物時，要及時清理。
9、1.4.4 連接鑽頭 準備相應的鑽頭上卸扣器； 鑽頭安裝前，記錄鑽頭廠家、型號、系列號，檢查鑽頭流道，安裝鑽頭水眼（注意檢查密封圈是否完好），測量鑽頭外徑，檢查牙輪外觀及軸承活動情況，繪製PDC鑽頭PDC齒的分佈情況及水眼分佈情況。此項工作有鑽井領班負責。 連接鑽頭前，根據要求放置測斜承托環。注意： 按鑽頭上扣扭矩值上緊鑽頭。 使用PDC或金剛石鑽頭時，注意保護好鑽頭牙齒。 嚴禁使用轉盤繃扣。 鑽頭接好後，下探泥面，吊測，準備開鑽。2 入井管材和工具的丈量2.1 鑽具檢查丈量要求1 鑽具到井場時，要注意使用的先後順序，先用的鑽具要擺到最上面。2 必須將鑽具兩端的絲扣清洗乾淨，檢查絲扣有無損壞，
10、尤其要檢查鑽具接頭的臺階面是否完好，如有問題，就不能下井。3 丈量鑽具時，要將長短搭配，避免一根立柱過長或過短。同時測量出內徑，外徑，打撈頸長度，準確記錄到鑽具表中。4 用規定尺寸的通經規對鑽具進行通經，如有碎硝，將其震出。5 目測鑽具是否有外傷，是否彎曲，如有問題，禁止入井。6 將鑽具拉上坡道時，要用鑽臺和甲板上兩台氣動絞車，一台拉，一台送。7 丈量鑽具只允許要使用標準的鋼卷尺，而不允許使用皮質卷尺.內外徑的測量工具指定爲內卡 ，外卡 和鋼板尺.扶正器和鑽頭的測量應使用專用量規.2.2 丈量工具的規定：1、丈量工具只允許使用標準的鋼卷尺，而不允許使用皮卷尺。2、內徑與外徑的測量工具指定爲內卡
11、鉗、外卡鉗和鋼卷尺。3、扶正器和鑽頭外徑的測量應使用專用量規。2.2.1 鑽具：A、 鑽杆：測量鑽杆母扣端面到公扣根部臺階面的長度（見附圖1圖例）。附圖1、鑽杆圖例 鑽杆丈量長度：米B、鑽鋌：測量鑽鋌母扣端面到公扣根部臺階面的長度。測量其內徑、外徑以及打撈徑的長度（見附圖2圖例），並填寫表格。附圖2、鑽鋌圖例D d鑽鋌丈量長度：*米表1、鑽具尺寸記錄編號名稱長度內徑外徑打撈頸長度備註（米）（英寸）（英寸）（米）2.2.2 鑽井工具A、扶正器：測量扶正器母扣端面到公扣根部臺階面的長度。測量其內徑、外徑以及打撈徑的長度，填寫表格，並繪圖表示（見附圖3圖例）。附圖3、扶正器圖例一D1D2222 D2 dCBA附表2、扶正器尺寸表一序號D/inchD1/inchD2/inchd/inchA/mB/mC/m附圖4、扶正器圖例二D D2 D1 D2 D D4 D3 dC1CBA附表3、扶正器尺寸表二序號D/inchD1/inchD2/inchD3/inchD4/inchd/inchA/mB/mC/mC1/m
