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1、地铁工程车站照明及导向工程施工工序和方法及质量控制要点1.1照明施工工序接线检验、调试灯具、开关、插座位置确定管路安装电线敷设灯具、开关、插座安装准备工作导向照明安装1.2施工准备（1）仔细研究灯具制造厂的安装说明书 , 有关的照明设计图纸 ,了解灯具的安装方法 , 并对照明安装施工人员进行技术交底和培训。（2）设备开始安装前 , 准备施工用的木梯、人字梯等施工设备。1.3灯具、开关、 插座位置确定灯具、开关、 插座及管路位置确定，根据设计图的要求进行。同一室内成排安装的灯具应整齐，其中心偏差不大于5mm。并列安装的相同型号的开关和插座面板距离地面高度误差不得大于1 mm，同一房间安装的相同型
2、号的面板距地面高度误差大于5mm。1.4管路敷设管路敷设前做好放线、定点、定位的准备。工作面已交接，线管验收合格。与其他专业已协调好，准备工作就绪后进行。根据车站的设置特点和专业的配合，根据工期的要求，先安排设备层及夹层施工，然后再进行站内公共区线管的敷设。照明管道敷设与其它系统管道应分开，如与其它系统管道产生交叉时应调整敷设方位。轨行区的施工按轨行区的工期要求进行。（1）电线管敷设a敷设于多尘和潮湿的电线管路，管口、管子连接处均应作密封处理；弯曲半径：埋设于墙或混凝土内时10D；明暗配管6D（D为管外径）加工弯曲处无折皱、凹凸、裂缝；b埋入地下或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm；
3、c进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为24扣； （2）电缆管敷设a明配于潮湿场所和埋入地下的钢管均应使用镀锌厚壁钢管；b钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管引入设备，金属软管长度不大于2m，管口包扎严密；c在建筑物的顶棚内，必须采用金属管、金属线槽布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8m；d线管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、及配电箱时，管中露出盒（箱）应小于5mm。明配管应锁螺母可护圈帽固定，露出锁紧螺母
4、的丝口为24扣。1.5电缆、电线敷设线管应预先清扫好，管口光滑并穿好铁线，以节省敷设时等待的时间。根据工期的要求，根据工期的要求，先安排设备房和夹层的施工，然后再进行公共区线管的敷设。（1）穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500V。导线应按设计技术标准采用铜芯阻燃（或阻燃耐火）低烟无卤型电线；（2）不同回路的导线，不应穿于同一根管子内。但对同类照明的几回路，在满足管内足够余量的前提下，导线总数不多于8根时，允许穿于同一根管内；（3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；（4）导线穿钢管后，在导线出口处，应有护线套保护导线。1.6照明母线安装本标段选用“KBA25A及KBA40A”
5、照明母线，安装前安装工作面已交接，已具备安装条件，放线、定点、定位完毕，照明母线到货经验收合格，与其他专业已协调好，准备工作就绪后进行安装。根据车站的设置特点和专业的配合，公共区工期的要求，先进行公共区的施工，然后再进行站内出入口的安装。（1）施工工序准备工作开箱、检查调整、安装现场电气试验检查、验收（2）施工方法照明母线订制：安装前，协同工程监理、订货厂家、设计代表一起根据照明母线安装路径定好长度，配件的数量、型式，支架的固定方式以及吊杆的数量、安装等，以便厂家订做；照明母线验收保管：厂家到货后，应检查有无出厂合格证，安装技术文件，检查设备及附件是否齐全，分段标志应清晰、齐全，外观无损坏变形
6、，并将照明母线妥善保管。为防止绝缘受潮，用枕木或别的物体将照明母线架离地面，同时上下面用塑料布或编织布将其覆盖，以免受潮及灰尘、装修材料等对其进行污染；照明母线安装：照明母线水平敷设离地面距离不应小于2.2m，支持点间距不宜大于3m。母线的拐弯处必须用专用的柔性弯头和必须加吊杆。照明母线的安装顺序必须从终端到始端或从始端到终端逐段连接，并应注意其接头要避开支架，以免接头受力；照明母线沿墙平装时：必须在其安装位置上找出一水平线，定位打孔后，将吊杆逐个固定，要求支架安装横平竖直，牢固可靠，然后利用人工将照明母线独段抬举到一定高度，再独段的连接。接头处连接应紧密，确保导电性能良好；照明母线的所有非导
7、电部分的铁金属均用专门铜导线相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并整体接地；照明母线的拐弯处必须用专用的柔性弯头，直线段的支架间距不小于2m；安装完毕后应整理、清扫干净，用500V摇表检测相对地的绝缘电阻值，应不小于0.5M并做好记录。检查测试符合设计要求，送电空载运行24h应无异常现象。1.7 灯具、开关、插座的安装灯具、开关、 插座的安装在天面装修工作基本完成的时候进行，根据工期的要求，先安排设备房和夹层的施工，然后再进行公共区的照明安装。装好后应作相应的保护。（1）灯具的型号、规格及安装形式、高度应符合设计要求，照明灯具金属外壳均应接地；（2）同一室内排列安装的灯具应整齐，其中心偏差不应
8、大于5mm；（3）应急照明应有特殊标志，疏散指示标志应标明走行方向及距安全出口的距离；（4）在变电所内，高压、低压配电设备的上方，不应安装灯具；（5）插座及开关面板的型号、规格、安装高度应符合设计要求。并列安装的相同型号的面板距地面高度误差不得大于1mm，同一房间安装的相同型号的面板距地面高度误差不得大于5mm。插座接线时，单相双孔插座，面对插座的右孔接相线，左孔接零。单相三孔及三相四孔（五孔）的接地或接零线均应在上方，盖面应端正。暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；（6）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座不能互相插入；同一场所的三相插座，其接线的相位
9、必须一致；（7）同一场所的开关应安装一致，且操作灵活，接点接触可靠，搬把开关应为上合下分，切断位置应一致。安装高度符合设计要求；（8）电器、灯具的相线应经开关控制。灯具安装符合规定，位置正确；（9）导线与灯器具的连接：对多股铜芯线的线芯应拧紧搪锡或压接端子后再与灯器具的端子连接。1.8 接线灯具、开关、 插座接线前回路对线正确，根据工期的要求，先安排设备区和夹层照明、插座接线，然后再进行公共区的照明、插座接线。装好后应作相应的保护。1.9成品、半成品保护灯具在运输及保管中，要防止变形和损坏，影响质量。1.10质量通病及防治措施(1)成排灯具安装时偏差过大。 安装灯具前应放线定灯位，应使其安装后
10、偏差不大于5mm。(2)灯具金属外壳带电。在安装灯具时应根据灯具的要求做好保护线。且选择灯具导线芯线截面应正确，选择合适的保险丝或自动开关，防止事故范围扩大。1.6.3质量控制点及控制要求序号质量控制点质量要求控制方法质量记录1电线管敷设弯曲半径：埋设于墙或混凝土内时10D；明暗配管6D（D为管外径）加工弯曲处无折皱、凹凸、裂缝；观察检查施工记录2电缆管敷设金属软管长度不大于2m，管口包扎严密；吊顶内金属软管长度不应大于0.8m观察检查施工记录3支架安装电缆支架层间最小允许垂直净距：0.4kV为150 mm，控制电缆为100 mm；电缆支架至楼板为150 mm，安装时使各支架的同层横档在同一平
11、面上，其高低偏差不大于5mm。观察检查施工记录4桥架安装各层电缆桥架层间距为：控制电缆不小于250mm，电力电缆不小于350mm观察检查施工记录5立柱安装位置正确,固定牢固,横平竖直；立柱间隔满足设计图纸要求；按要求可靠地接地；防腐层完整。经纬仪、水准仪调整,拉线。施工记录6托臂及托板安装固定可靠,连接紧圈,安装位置、方式正确:层间距离、弯曲半径符合规定；托板全长均有良好接地：防腐层完好。观察检查；拉线安装。施工记录7母线安装水平敷设离地面距离不应小于2.2m，支持点间距不宜大于2m。直线的支架间距不应大于2 m。观察检查施工记录8母线检查接头接触面满足要求:接头接触是否紧密，保持良好的导电性
12、能观察检查；0.01mm塞尺检查；施工记录9母线试验安装母线槽前后，用1000V摇表对其母线间绝缘电阻进行测试检查，其值应大于10M。送电空载运行24h，无异常现象。试验设备适当试验方法正确调试及试验记录10盘柜基础安装不直度l/1000,5mm/全长；水平度l/1000,5mm/全长；位置误差及不平行度5mm/全长；基础表面防腐层完整,符合规定。经纬仪、水准仪、水平尺测量控制、定位:按图纸设计尺寸施工。预埋件验收签证单11盘柜验收屏面器件应有标注颜色，应正确、清晰，内部设备元件齐全完整，每个元件必须有铭牌和产品合格证。一次接线应标注回路名称。装有电器的可开启的屏柜、柜门，应该以软线与接地的金
13、属架可靠的连接。核对屏型号，清点仪表，继电器及其他部件，并检验其合格证件，检查外观和随设备的图纸资料全面检查施工记录12开关柜安装、试验屏柜的组立符合规范要求；柜内设备导电接触面满足要求；接线正确、牢固、整齐、标志清晰；开关、断路器操动动作灵活、可靠；屏柜的调试、试验结果符合规范要求；吊线、尺量检查；塞尺检查:全部检查、调试；全部检查,操作；全部测量绝缘电阻及耐压试验。安装、调试和试验记录13母线、母线槽安装绝缘电阻满足规范要求；安装位置准确,固定牢固；与电气设备接线端子的连接牢闹,接触面满足规范要求,且与其连接的电气设备不受外力；表面干净、油漆完整；全部测量绝缘电阻及耐压试验；塞尺检查；外观
14、全部检查安装、调试及试验记录14电气安全距离1000V及以下的交、直流母线及分支线，其不同相或极的裸露载流部分未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm，漏电爬电距离不应小于20mm；400V及以下的二次回路的带电体与接地间的电气间隙不小于4mm，漏电爬电距离不应小于6mm；全部检查施工记录15接地体安装降阻剂的配制及施工按其使用说明书进行:接地线与接地极的连接采用焊接连接,其搭接长度符合设计要求:全部检查安装记录16接地线敷设预埋位置准确,固定牢靠，无漏埋；跨水工建筑物结合缝处及沉降缝处的预埋有防拉裂措施；明敷接地线位置正确、固定牢固、支持间距符合规定。沿墙壁水平敷设时离地面应保持2503
15、00mm的距离，离墙面应有1015mm的间隙，接地线支持件间的距离，水平直线部分不应大于1.5m。垂直部分不应大于2m。转弯部分为0.5m。穿墙壁时应有钢管或其他坚固的保护套。全部检查同上17接地连接焊接接头搭接长度及焊接符合设计要求：螺栓连接紧密,无遗漏:电气上连通良好。全部检查同上18防锈处理明敷接地线全部镀锌:焊接部分刷防锈漆二道。全部检查同上19接地试验设备接地电阻符合规范要求。全部检查测试记录20配电箱安装按要求固定牢固；箱面标牌正确；箱内电器设备固定牢固。观察检查施工记录21调试接线导电接触面满足要求:接线正确、牢固、整齐、标志清晰:开关设备操动部分动作灵活、可靠：观察检查；操作检查；塞尺检查；施工记录22配电箱试验调试、试验结果符合规
