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1、创新创新专业专业激情激情安全手把手教你开展工作安全分析（JSA)2目录定义及概念简介1JSA工作开展介绍2JSA表单及工具3分组练习43紧急疏散安全提示课堂要求-手机静音模式-守时（团队）-参与，关注课程、积极发言课程时间-90分钟培训纪律4课程目的课程目的2让学员清楚地理解JSA的原理和方法让学员提升实践技能以完成其工作所需要的JSA在完成此课程后，学员能：1在实际的工作岗位应用危害、风险、控制等概念用JSA的方法正式进行工作安全分析学习目的期望收益5定义及概念简介16n什么是风险评估？1-定义及简介风险评估涉及风险评估、风险等级控制危险源、减少风险的措施鉴定职业健康与安全危险源的过程风险评
2、估的目的：提供一种方式来识别所有重大危险源相关设施的操作或活动,来评估风险,并决定和实施适当的控制措施,以消除危害或降低风险的降低在合理可行。7n相关定义指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、环境破坏或这些情况组合的根源或状态危害因素/危险源指伤害/损失发生的可能性；高或低风险发生频率伤害/损失方面的严重程度；高或低风险严重性一种根据事件发生的可能性和事件结果的严重性来评价经济损失和人身伤害的量度标准。风险=可能性x严重程度风险的大小1-定义及简介8n什么是JSA？简言之：简言之：是一种风险评估、事故的预防工具。通过事先或定期地对某项工作进行分析，发现潜在的危害因素。采取措施对以消除，或最大限度
3、地减少潜在的风险。工作安全分析（JobSafetyAnalysis，缩写为“JSA”）,也称为作为危险性分析（JobHazardAnalysis，缩写为“JHA”）或任务风险分析（TaskRiskAssessment，缩写为“TRA”），是用于识别工作任务中潜在的危险和不安全的行为识别工作任务中潜在的危险和不安全的行为，并在导致事故发生前进行改进在导致事故发生前进行改进的方法。一个“JSA”是把工作细分为具体的步骤把工作细分为具体的步骤，识别每一步的潜在风险并采取措施识别每一步的潜在风险并采取措施加以控制或消除已识别出的风险，将风险降低到可接受的水平。1-定义及简介9nJSA的意义？风险管理细
4、化到每一具体作业程序中，由作业者本人管理自己作业中的风险；做新的或重新回顾旧的操作规程；识别作业步骤中的风险，提前控制，降低事故发生可能性；用作新员工培训的材料，学会如何安全地工作；通过参与对JSA的编写,讨论,沟通,遵守及修订等,提高员工对日常作业中的风险及控制方法的认识；用作事故调查的参考。1-定义及简介10n开展JSA工作的应用时机评估现有的工作新的工作或变更后的工作岗位培训或再培训的工具非常规性的工作承包商工作（作为工作许可证的补充）1-定义及简介11JSA工作流程介绍212nJSA工作小组JSA工作流程JSA小组成员成员(通常3-4人)，要求有相关的经验。建议：有1位了解作业区域和生
5、产流程设备的操作人员，有1位负责实施作业小组的成员和1位安全专业人员。132-JSA工作流程JSA工作准备选择要分析的工作工作分解连续步骤识别现在和潜在的风险制定预防控制措施定期回顾JSA培训与沟通交流1234567nJSA工作流程简介14n准备阶段工作01JSA工作准备02JSA工作小组成立整理区域及部门作业清单（识别日常工作及非日常工作）选择要分析的工作工作分解连续步骤03识别现在和潜在的风险制定预防控制措施05定期回顾JSA0604培训与沟通交流072-JSA工作流程15n工作选择01JSA工作准备02选择要分析的工作事故频率高的工作出现过损工事故的工作新工作、新设备非日常工作基本的-所
6、有工作一次分析一种工作原则上，所有的作业均需进行工作风险评估，如果作业风险较低且由胜任的人员执行，虽然仍需要作分析，但无需正式记录风险评估过程。工作分解连续步骤03识别现在和潜在的风险制定预防控制措施05定期回顾JSA0604培训与沟通交流072-JSA工作流程1601JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03从第一步开始列出每一步包含所有的步骤- 6 -10步是正常的记录下做了什么，而不是怎么做p根据工作的连续次序，定义和列出每一个工作步骤（措词必须以一个动词开头，例如：移除、打开、焊接、检查等等）；p避免把控制隐患当作工作步骤；p一般来说,四到五个单词足够描述一项工作。n工作分
7、解识别现在和潜在的风险制定预防控制措施05定期回顾JSA0604培训与沟通交流072-JSA工作流程17n工作步骤分解举例：饮水机换空桶1.举起、放置新桶2.运输到饮水机处3.取下空桶4.将新水桶放下5.检查1.取下空桶2.换新桶1.两脚分开2.两只手抓住空桶3.举起空桶4.将桶放到手推车中5.推到饮水机6.停下手推车7.双脚分开等等OROR01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03识别现在和潜在的风险制定预防控制措施05定期回顾JSA0604培训与沟通交流072-JSA工作流程18n工作步骤分解举例：汽车换轮胎1.安全停车2.拿出备胎和千斤顶3.松开轮胎的螺丝4.用千斤顶把车
8、顶起来5.更换轮胎6.上紧螺丝7.放下千斤顶8.收好轮胎和千斤顶1.卸下轮胎2.换上备胎1.停车2.下车3.走到后备箱4.打开后备箱5.取出千斤顶6.等等OROR01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03识别现在和潜在的风险制定预防控制措施05定期回顾JSA0604培训与沟通交流072-JSA工作流程19n风险识别识别每一步中的隐患，考虑可能存在的隐患参考以前的此列工作中发生的事故01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03制定预防控制措施05定期回顾JSA06培训与沟通交流07识别现在和潜在的风险042-JSA工作流程20n风险识别就每一步鉴定其危险性提出问题:
9、正常情况下会有哪些危害？非正常情况下会发生什么？正常情况下有哪些危害?非正常情况下会发生什么?员工是否有与某一物体相撞或被某物体撞击或与其发生损伤性接触的危险？员工是否会被某些物体卡住、带入？有滑倒、绊倒、跌倒的危险吗？员工是否会因推、拉、提、弯或扭等动作而造成损伤？环境对安全和/或健康有危险吗（有毒气体、蒸汽、烟、雾、粉尘、热、或辐射）？除了正常工作人员,是否有其他人员会进入?可能导致伤害?01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03制定预防控制措施05定期回顾JSA06培训与沟通交流07识别现在和潜在的风险042-JSA工作流程21n风险识别165432危害因素主要分类简介化
10、学/生物性危害因素隔离防护不足或PPE不足等其他不足防护或管理伤害皮肤，健康有害影响，处理微生物（实验室、生产过程中、水处理装置、分离可以重复使用的废弃物等）安全系统流程与组织安排缺少专门知识、对人员的错误选择、时间限制等，缺乏与工作场所相关的操作程序等工作环境如地面湿滑，或存在坠落等风险，交通路径设计，照明度等物理性危害因素未加保护罩的运转机器部件，有危险表面的部位（拐角、边缘、锋利的边缘等等）人机工程危害因素繁重的体力劳动（举、扛重物等），操作困难的设备（很难操作、不易接近的操作设备）等危害因素主要分类简介01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03制定预防控制措施05定期回
11、顾JSA06培训与沟通交流07识别现在和潜在的风险042-JSA工作流程22n风险识别-常见的危害01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03制定预防控制措施05定期回顾JSA06培训与沟通交流07识别现在和潜在的风险042-JSA工作流程高空坠物高空坠物锋利物品锋利物品高压高压击伤击伤 / / 碰伤碰伤火灾火灾 / / 爆炸爆炸挤伤挤伤 / / 压伤压伤腰扭伤腰扭伤滑倒滑倒 / / 拌倒拌倒高空坠落高空坠落烫伤烫伤 / / 冻伤冻伤化学伤害化学伤害触触 电电23n风险识别-常见的危害01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03制定预防控制措施05定期回顾JSA06
12、培训与沟通交流07识别现在和潜在的风险042-JSA工作流程眼睛受伤眼睛受伤照明/通风/缺氧/可燃气体聚集/高温/风/阳光环环 境境噪音/有毒有害气(汽)/灰尘/烟尘/NORM/辐射健康危害健康危害转动设备转动设备24n看图识别隐患01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03制定预防控制措施05定期回顾JSA06培训与沟通交流07识别现在和潜在的风险042-JSA工作流程25n看图识别隐患01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03制定预防控制措施05定期回顾JSA06培训与沟通交流07识别现在和潜在的风险042-JSA工作流程26n看图识别隐患01JSA工作准备0
13、2选择要分析的工作工作分解连续步骤03制定预防控制措施05定期回顾JSA06培训与沟通交流07识别现在和潜在的风险042-JSA工作流程27n看图识别隐患01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03制定预防控制措施05定期回顾JSA06培训与沟通交流07识别现在和潜在的风险042-JSA工作流程28n看图识别隐患01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03制定预防控制措施05定期回顾JSA06培训与沟通交流07识别现在和潜在的风险042-JSA工作流程29n看图识别隐患01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03制定预防控制措施05定期回顾JSA06培
14、训与沟通交流07识别现在和潜在的风险042-JSA工作流程30n风险等级评估风险=可能性x严重程度1.预期严重性-从潜在事件或者职业伤害的危险源识别出来事故严重性（影响）-在受伤或损失方面，由危害源引起的后果的评估2.潜在事件或者职业伤害发生的可能性-考虑已采取的控制措施这项工作建立在执行评价工作的人员的判断基础上为了减少频率估计的主观性，以下因素需要被考虑:往事故的记录行业常规做法与经验相关政策法规风险由两部分组成01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03制定预防控制措施05定期回顾JSA06培训与沟通交流07识别现在和潜在的风险042-JSA工作流程31n风险等级评估等级可
15、能性（F）描述1罕见的几乎不会发生，可能性最小2稀少的正常情况下不可能发生3偶然的可能发生4频繁的屡见不鲜5几乎确定的重复的经历，可能性最大等级严重性（S）描述1微不足道不能引起受伤或职业病，无环境影响和损失2较小轻微受伤或职业病，需要急救（包括轻微的划伤和瘀伤，红肿，有临时不适不健康），3中等受伤需要医疗治疗或职业病导致残疾（包括割伤，烧伤，扭伤，轻微骨折，皮肤炎，耳聋，与工作有关的上肢失调）4较大重伤危及生命的职业病（包括截肢，主要骨折，多处受伤，职业性癌症，急性中毒）5灾难死亡，致命疾病或多个重大伤亡等级区别01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03制定预防控制措施05定
16、期回顾JSA06培训与沟通交流07识别现在和潜在的风险042-JSA工作流程32n风险等级评估风险(R)=可能性(F)x严重性(S)严重性 可能性可能性F严重性严重性 S罕见的(1)稀少的(2)偶然的(3)频繁的(4)几乎确定(5)灾难(5)510152025较大(4)48121620中等(3)3691215较小(2)246810微不足道的(1)12345风险等级风险接受度低风险(1-3)可接受中风险(4-12)容忍高风险(15-25)不能接受可能性相似的风险值可能会由不同的可能性与严重度组成(例如5x1与1x5结果相同,但却表示不同的含义)理论上:最低的风险是1(1x1)最高的风险是25(5x5)01JSA工作准备02选择要分析的工作工作分解连续步骤03制定预防控制措施05定期回顾JSA06培训与沟通交流07识别现在和潜在的风险042-JSA工作流程33n风险等级评估对潜在危险性进行恰当的区别，可以指定更好的防范措施风险水平风险可接受度推荐措施低风险(1-3)可接受没有额外的风险控制措施可能需要经常进行危险源监测，以确保风险水平的准确，不随时间增加而变化中风险(4-12)容忍进行仔细
