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1、工艺安全管理培训工艺安全管理培训PSM课堂纪律：课堂纪律：1）人多，讲课时不要相互交谈，讨论时踊跃发言2）手机静音3）不要随意走动2017-2-271PSM培训：什么是PSM？先看几个事故：1.印度博帕尔农药厂毒气泄漏事故1984.：2. 福建金石油厂浸出车间爆炸事故2006.6.27：3. 青岛输油管道泄露爆炸事故2013.11.22.10:时25分：4. 大连中石油输油管道爆炸事故2010.7.16：5. 安徽铜陵化工厂溶剂爆炸事故2017.2.8公司 其他工厂的事故：.2事故推动了.工艺安全管理发展历程事故推动了“工艺安全管理的进步”国外工艺安全标准国外工艺安全标准1982年，欧洲首次颁
2、布了82/501/EEC某些工业活动的重大事故危害的指令。该指令因为塞维索事故而得名，被称为“塞维索指令I”。1992年2月24日，美国职业安全健康管理局首次颁布了29CFR1910.119高危害化学品工艺安全管理标准，并在1992年5月26日生效。1996年12月9日，欧洲颁布了96/82/EC 涉及危险物料的重大事故危害控制的指令取代塞维索指令I，也被称为“塞维索指令II”。国内工艺安全标准国内工艺安全标准1997年，中国颁布了SY/T 6230-1997 石油天然气加工工艺危害管理标准，并与1998年3月1日执行。2010年9月6日，中国首次颁布了工艺安全管理的国家安全推荐标准AQ/T3
3、034-2010化工企业工艺安全管理实施导则，并在2011年5月1日实施。该标准是与AQ/T 3012-2008石油化工企业安全管理体系实施导则相衔接的标准，用来帮助企业强化工艺安全管理，提高安全业绩。3Bird pyramid for Process Safety 公司 YTD results vs Birds pyramid for Occupational Health & Safety45 工艺安全事故工艺安全事故 process accidentprocess accident危险化学品（能量）的意外泄漏（释放），造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。“工艺安全工艺安全”所倡导的事
4、故预防：所倡导的事故预防：强调采用系统的方法对工艺危害进行分析。根据工厂不同生命周期或阶段的特点，采取不同的方式辨别存在的危害、评估危害可能导致的事故频率及后果，以此为基础，设法消除危害以避免事故，或减轻危害可能导致的后果。工艺安全工艺安全管理感念管理感念5工艺安全管理定义工艺安全管理定义：工艺安全管理定义：运用系统的方法辨识、评估和控制与工艺相关的危害，对生产工艺综合应用管理体系和管理控制（制度、程序、审核、评估)，使与工艺相关的工艺危害得到识别、理解和控制，从而达到预防工艺事故和伤害发生的目的。从而达到预防工艺事故和伤害发生的目的。工艺安全管理工艺安全管理(PSM) 集中在三个主要方面：集
5、中在三个主要方面：o技术o设备o人员67 工艺安全工艺安全管理（管理（PSM） Process Safety Management工艺安全管理（工艺安全管理（PSM）的主要目的的主要目的：是预防化学品（或能量）的意外泄漏，特别是防止它们泄漏到员工或其他人员活动的区域，确保工艺设施得到安全的设计和运行，使相关人员遭受伤害。工艺安全管理（PSM）体系专注于预防重大工艺事故，如火灾、爆炸和有毒化学品的泄漏等。工艺安全管理（工艺安全管理（PSM）的主要对象）的主要对象：是处理、使用、加工或储存危险化学品的工厂工艺：是处理、使用、加工或储存危险化学品的工厂工艺系统和设施。系统和设施。工艺安全管理（工艺安
6、全管理（PSM）关心工艺系统的）关心工艺系统的“偏差偏差”，例如液位偏高、流量过大、压力过大等。，例如液位偏高、流量过大、压力过大等。7工艺安全管理特点工艺安全管理（PSM）不是一个由管理层下达到其雇员和承包商工人的管理程序，这是一个涉及每个人的管理程序。关键词是：“参与”，绝对不是仅仅沟通。所有管理人员、雇员和承包商工人都为工艺安全管理（PSM）的成功实施负有责任。管理层必须组织和领导PSM体系初期的启动，但雇员必须在实施和改进上充分参与进来，因为他们是对工艺如何运行知道最多的人，必须由他们来执行建议和变动，更加因为他们是确保PSM得到得到执行的人。8工艺安全与传统安全、个人职业健康安全的区
7、别工作场所安全事故（个人安全健康）工作场所安全事故（个人安全健康）来源于可能导致人员伤害的经常操作的个别动作，较集中表现为个体行为（绊倒，摔倒，割伤）。不少危害都可以轻易识别出来，不需要借助专业的知识个人防护用品违章作业滑倒、绊倒、摔倒、移动设备，“撞击”事故特点：伤害小的事故发生频率高。发生频率高。 工艺安全管理工艺安全管理(PSM)的缺陷能导致发生概率不高导致发生概率不高甚至是罕见的但却有灾难性后果的事故有灾难性后果的事故，伴随着多种伤害、死亡和对周围社区及环境的影响，或者重大财产损失。9工艺安全与传统安全的区别工艺安全管理的目的是：预防，评估事故频率工艺安全管理的目的是：预防，评估事故频
8、率PFD是否可接受是否可接受10工艺安全与传统安全、个人职业健康安全、工艺安全与传统安全、个人职业健康安全、工作场所安全的区别工作场所安全的区别Slips, trips, falls, moving equipment, “struck by” accidents, etc.滑倒、绊倒、摔倒、移动设备，滑倒、绊倒、摔倒、移动设备，“撞击撞击”事故，等事故，等 These are important, and must not be neglected这些极为重要，不可忽视这些极为重要，不可忽视 Prevention activities may be very different from p
9、rocess safety management systems预防工作可能与工艺安全管理系统大不相同预防工作可能与工艺安全管理系统大不相同 工作场所发生安全11Personal Safety ManagementPersonal Safety Management个人安全管理个人安全管理Hazard recognition by workers工人对危害的认知工人对危害的认知 Many of the hazards are such that they can be readily recognized without specialized knowledge and expertise不
10、少危害都可以轻易识别出来，不需要借助专业的知识不少危害都可以轻易识别出来，不需要借助专业的知识 Personal protective equipment个人防护装置Procedures and training程序和培训程序和培训 “Behavior based safety” programs“行为安全行为安全”程序程序 12工艺安全与其他对比危害认识不同危害认识不同o工艺过程反应性危险、设备超压危害、可燃性、毒性，等等o工艺安全往往需要专业知识和培训o在某些情况下，非技术人员不可能具备某些知识例如例如设备上的设备上的安全阀安全阀是否足以抵抗失控反应？是否足以抵抗失控反应？安全阀安全阀的的
11、失效概率失效概率多少？我们选择的安全阀的多少？我们选择的安全阀的安全等级安全等级多少？应多少？应急减压排气系统是否能够使人员免于暴露在危险的蒸气浓急减压排气系统是否能够使人员免于暴露在危险的蒸气浓度中？度中？ 13工艺安全与传统安全的区别工艺安全管理的工作重点工艺安全管理的工作重点 ：预防预防 灾难性事故灾难性事故这些事故会造成这些事故会造成群死群伤严重破坏环境和健康重大财产损失中断生产经营生产许可证被吊销重大的财务损失等后果严重威胁企业的生存。严重威胁企业的生存。14工艺安全与传统安全的区别当工艺发生异常时，可能当工艺发生异常时，可能15公司s PSP contains the follow
12、ing chapters intended to set minimum expectations for the development and implementation of the program. These chapters are: Process Safety Information (PSI) 工艺安全信息工艺安全信息 Process Hazards Analysis (PHA) 工艺危害分析工艺危害分析 Mitigation action plan 风险减轻行动计划风险减轻行动计划 Process safety training program 工艺安全培训工艺安全培训
13、Critical safety devices (CSD) 关键安全装置关键安全装置 Housekeeping Standard Operating Procedures (SOPs) 标准操作程序标准操作程序 Asset Integrity (AI) 资产完整性资产完整性 Pre Start-up Safety Review (PSSR) 启动前安全检查启动前安全检查 Management of Change (MOC) 变更管理变更管理 Emergency response and fire system 应急响应和消防系统应急响应和消防系统 Process Safety Audits 工
14、艺安全审核工艺安全审核The following chart depicts the logical sequence of implementing the chapters of the PSP and use of the program while operating an asset.Process Safety Program (PSP) 1.016PSM 12要素之间关系举个例子：车间希望改变运行条件改变运行条件，首先他必须使用MOC（工艺技术变更或设备变更），这就可能要求进行PHA（工艺危害分析，可操作性分析），针对危害分析结果，制定风险消减计划MACP，改善措施可能涉及到增加
15、或维修CSD，然后需要更新PSI工艺安全信息，紧接着更新作业操作规程SOP，针对新的SOP作业操作规程培训员工PST，在运行前进行启动前安全检查PSSR，如果涉及应急响应措施，还要更新ER，同时还需要考虑更新资产完整性计划AI，进行符合性审计。17第二章 工艺危害分析PHA工艺危害分析用于识别、评价和制定方法来控制与危害工艺相关的显著危害。这些危害通常表现为潜在的火灾、爆炸和/或化学泄漏。在工艺危害分析时，会对危害事件进行仔细考虑，并提出额外的安全防范建议，将风险降至适当的等级。工艺危害分析采用有组织的系统研究方法；力求实现危害识别和控制方面的多元共识；可作为文件成果，将来用于跟踪、应急计划，
16、以及培训操作和维护工艺中的有关人员。18第二章 PHA：重要性识别现有未知风险，评估风险等级；识别现有风险控制措施是否满足；提出关键建议；预防事件发生。预防事件发生。19第二章 工艺危害分析PHA20第二章 PHA九大步骤之流程 车间指定车间指定项目负责人，项项目负责人，项目负责人应根据目负责人应根据研究对象所需的研究对象所需的专业技能来选择专业技能来选择工作组成员，并工作组成员，并确定确定PHAPHA工作组工作组组长，成立组长，成立PHAPHA工作小组后制定工作小组后制定PHAPHA责任书，并责任书，并准备资料。准备资料。 使用指定方法找到所要使用指定方法找到所要分析单元的各种危害。分析单元的各种危害。 通过定性的通过定性的分析，对已知的分析，对已知的各种危险源可能各种危险源可能造成的意外工艺造成的意外工艺危害事故、事件危害事故、事件的影响范围和严的影响范围和严重程度等进行预重程度等进行预测。测。 使用指定方法对所要分析使用指定方法对所要分析单元存在的危害进行分析与单元存在的危害进行分析与风险评估。主要包括：工艺风险评估。主要包括：工艺过程危害分析、过程危害分析、 装置定点分装置定点
