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1、高大模板支撑体系工程安全专项施工方案目录一. 工程概况31编制范围3二. 编制说明及编制依据42.1. 编制说明42.2. 编制依据4三. 施工计划53.1. 进度计划53.2. 材料计划5四. 施工工艺技术64.1. 模板施工工艺流程64.2. 施工方法64.3、模板支撑系统搭设要点124.4、高大模板的验收要求13五. 施工安全保证措施145.1 砼浇注技术措施145.2 模板拆除安全技术措施155.3.模板及支撑系统安全技术保证措施165.4 施工应急预案225.5 模板及支撑系统监测措施28六、劳动力配置计划30七、计算书30一. 工程概况1编制范围*工程位于*，占地面积约*平方米。该
2、工程为一群体工程，分别由22、23、24、25、H车库、G车库组成。设计为小高层，其中4栋18+1层，地下一层H车库、G车库，总建筑面积为41374平方米，结构类型为框剪结构。22-25号楼转换层为地下车库顶面，基顶标高为-6.6米，建筑层高分三个区：外围车库顶板为5.4m；住宅区别为6.15m、4.7m。22、23号楼地下室H车库顶板最大梁断面为4001550，梁最大跨度为7.50米，柱最大断面500500，板厚为120、180，砼强度等级为C35。设计和计算取最大梁4001550设计计算，所有梁均应按4001550梁设计方案，板厚取180设计计算，层高取最高层高部位5.4米设计计算。24号
3、楼地下室G车库顶板最大梁断面为4001000，梁最大跨度为7.50米，柱最大断面500500，板厚为120、160，砼强度等级为C35。设计和计算取最大梁4001000设计计算，所有梁均应按2501100梁设计方案，板厚取160设计计算，层高取最高层高部位5.4米设计计算。二. 编制说明及编制依据2.1. 编制说明依据建设工程安全生产管理条例及相关安全生产法律法规、标准规范， 结合建质2009254号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则中规定，“高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于2
4、0kN/m的模板支撑系统”， 特编制该方案以指导*大道一期22-25号楼工程高大模板施工专项方案，保证工程安全顺利地进行施工。2.2. 编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）（JGJ130-2001）建筑施工手册（第四版）本工程施工图纸危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建筑施工模板安全技术规范（JGJ 1622008）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）22-25号楼施工组织设计PKPM施工安全设施计算软件三. 施工计划3.1. 进度计划施工进度计划安排具体按各施工区
5、域的进度计划安排确定。3.2. 材料计划柱、墙、梁、板选用15mm厚胶合板作拼装，木方作内楞，483mm钢管作外楞，用12对拉螺杆作对拉件，483.0mm钢管搭设满堂支撑，部分作顶撑加强。3.2.1. 材料选用情况序号材料名称材料规格数量1木板15m厚胶合板3000平方约15600张模板2木方50*100mm木方60000条3钢管D48*3钢管及配套扣件8000根4对拉螺栓M12全螺纹对拉螺杆3000条5可调顶托35*600mm1200个6扣件30000个3.2.2. 材料要求3.2.2.1.本工程高大模板所用的满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架。3.2.2.2.所有梁、板选用的木板、木方、钢管、
6、扣件、对拉螺杆等材料均应符合本方案要求及相关质量标准规定。3.2.2.3.钢管的壁厚是质量控制的关键，供料时应确保钢管壁厚在3 mm以上，如厚度不足，需及时告知技术部门调整相应方案。3.2.2.4.严禁使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。四. 施工工艺技术4.1. 模板施工工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁板模支架安装梁底模龙骨安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模主龙骨和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固安装板模板与相邻模板连接牢固绑扎梁板钢筋。4.2. 施工方法梁模板及支撑系统设计（22、23号楼最大截面梁4001550、24号楼最大截面梁4001000）22
7、、23号楼所有梁截面面积均小于4001550的梁，选择梁截面为4001550的梁进行设计, 24号楼所有梁截面面积均小于4001000的梁，选择梁截面为4001000的梁进行设计,在止范围的梁构件均可使用本方案。22-23号楼4001550梁基本做法序号 材料名称 材料规格 材料间距/mm 1脚手架48*32立杆 48*3钢管及配套扣件 顺梁跨方向梁两边各设置一排立杆，间距为800，沿跨度方向间距为500。 3扫地杆、水平杆 同上扫地杆离地200，水平杆步距1500mm。 4竖向剪刀撑 同上每根主梁下设一道，与地面成4560角。 5水平剪力撑同上从顶层向下每隔2步设一道6梁侧模板 7面板 15
8、mm厚胶合板 满铺 8内楞 50*100mm木方 竖向布置，间距2509外楞 2根D48*3.5钢管 水平布置，从梁中部设一道10对拉螺杆 M12全螺纹螺杆 矩形布置，水平间距600mm，竖向间距450 mm,梁底侧面用步步紧加固，梁高方向设置叁道对拉螺栓。11梁底模板 12面板 15mm厚胶合板 满铺 13小楞 50*100mm木方 木方垂直于梁长方向，间距200mm 14托梁 D48*3钢管 与梁长方向平行，梁底两边各一根,间距与梁底立杆间距同。24号楼4001000梁基本做法序号 材料名称 材料规格 材料间距/mm 1脚手架48*32立杆 48*3钢管及配套扣件 顺梁跨方向梁两边各设置一
9、排立杆，间距为900，沿跨度方向间距为600。 3扫地杆、水平杆 同上扫地杆离地200，水平杆步距1500mm。 4竖向剪刀撑 同上每根主梁下设一道，与地面成4560角。 5水平剪力撑同上从顶层向下每隔2步设一道6梁侧模板 7面板 15mm厚胶合板 满铺 8内楞 50*100mm木方 竖向布置，间距2509外楞 2根D48*3.5钢管 水平布置，从梁中部设一道10对拉螺杆 M12全螺纹螺杆 矩形布置，水平间距600mm，竖向间距450 mm,梁底侧面用步步紧加固，梁高方向设置贰道对拉螺栓。11梁底模板 12面板 15mm厚胶合板 满铺 13小楞 50*100mm木方 木方垂直于梁长方向，间距2
10、00mm 14托梁 D48*3钢管 与梁长方向平行，梁底两边各一根,间距与梁底立杆间距同。为了说明高支模体系木板、木方、钢管、对拉螺杆的位置及其关系，梁底下支撑体系统的水平横杆应全部与楼板支撑系统连接，与梁下的立杆或水平横杆联接，以保证架体的整体性。本方案按梁板的支模情况绘制了以下高大模示意图，选择梁截面为4001000及4001550,其余规格梁板可以按方案设计的要求参照本图施工。楼板模板及支撑系统设计（板厚120mm或160mm 、180mm）1）. 板基本做法序号 材料名称 材料规格 材料间距/mm 1脚手架 2立杆 48*3.0钢管及配套扣件 立杆纵横向间距为900。3横杆 同上 扫地
11、杆离地200，横杆步距1500mm。 4竖向剪刀撑 同上 每隔4-5跨且不大于6米纵横设置一道，与地面成4560角。 5水平剪刀撑 同上 从顶层向下每隔2步设一道。 6板底模板 7面板 15mm厚胶合板 满铺 。8小楞 45*90mm木方 间距250 mm 。9托梁 D48*3.5钢管 纵横向间距为900 mm 。为了说明高大模板体系木板、木方、钢管的位置及其关系，板下支撑体系统的水平横杆应全部延伸到梁下，与梁下的立杆或水平横杆联接，以保证架体的整体性。本方案按梁板的支模情况绘制了以下高大模板示意图，选择最大板厚120mm（160 mm 、180 mm）设计，计算按最大层高6.15（5.4）米
12、计算。4.3、模板支撑系统搭设要点4.3.1. 剪刀撑由于本工程支模高度为5.46.15m，故应严格按以下要求设置水平剪刀撑和竖向剪刀撑：水平剪刀撑：从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑应将两柱之间的架体完全拉结。竖向剪刀撑：主梁下部应设一道竖向剪刀撑，但间距超过4根立杆应加设一道竖向剪刀撑。剪刀撑与地面成4560角，且应全高设置。沿支架四周外立面应满设剪刀撑。剪刀撑必须与相邻的立杆或横杆用扣件相连，以保证架体的整体性。 4.3.2. 纵横水平拉杆钢管支撑设置纵横水平拉杆，离地200mm设纵横扫地杆，以上设置48钢管纵横水平拉杆，并用十字扣扣紧拧牢。拉杆的竖向间距按本方案要求设置。
13、4.3.3、水平拉杆两端要顶紧到已浇好的柱子处，以保证支顶系统不产生位移。支顶安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，应立即整改。在砼浇筑前，必须进行支顶检查，专项验收，不符合要求不得进行浇筑作业。4.3.4、支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应满足以下要求项目允许偏差（mm）垂直度每步架h/1000 及2.0支架整体H/600 及50水平度一跨距内水平架两端高差l /600 及3.0支架整体L/600 及504.3.5、模板安装完成后验收合格方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后方可浇灌混凝土，混凝土浇筑见下砼浇筑技术措施4.4、高大模板的验收要求441、高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人
14、组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录，支撑系统座落在回填土上，回填土必须分层夯实，在夯实的回填土上浇筑100厚的C15混凝土垫层。442、施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。443、对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。444、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的规定，对
