《最新版高大模板支撑系统安全专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新版高大模板支撑系统安全专项施工方案（121页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高大模板支撑系统安全专项施工方案目 录第一章 编制说明及依据11.1 编制说明11.2 编制依据1第二章 工程概况32.1 工程概况32.2 模板设计概况3第三章 施工部署73.1 施工进度计划73.2 材料计划73.2.1 脚手架钢管和扣件进场检查与验收73.2.2 其它材料113.2.3 材料需求计划113.3 机具设备计划113.4 施工准备12第四章 高大模板支撑系统施工方案144.1 梁模板144.2 楼板模板16第五章 施工工艺及施工技术185.1 高大模板支撑系统基础处理185.2 材料的力学性能指标185.3 支撑系统施工工艺及技术要205.3.1 支架搭设参数205.3.2
2、支架施工工艺及构造要求205.3.3 梁模板搭设225.3.4 楼板模板搭设235.4 支顶、梁板模板的拆除245.5 脚手架的检查与验收245.5.1 脚手架的检查与验收的阶段245.5.2 脚手架使用过程的检查24第六章 劳动力计划276.1 劳动组织及责任分工276.1.1 安全生产管理人员配置计划276.2.1 施工人员配置计划27第七章 质量保证措施287.1 高大模板支撑架体质量控制287.2 模板工程质量控制287.2.1 模板安装287.2.2 模板拆除30第八章 安全保证措施318.1 支撑体系搭设及混凝土浇筑区域安全组织机构318.2 模板支撑体系安全技术措施328.3 模
3、板安装、拆除安全技术措施328.4 预防坍塌事故的技术措施338.5 预防高空坠落事故安全技术措施348.6 机械伤害的安全技术措施358.7 触电的预防措施358.8 火灾的预防措施36第九章 文明施工措施37第十章 绿色施工措施389.1 环境保护措施389.2 节材与材料资源利用389.3 节水与水资源利用389.4 节能与能源利用399.5 节地与施工用地保护39第十一章 监控措施4010.1 监测点设置4010.2 监测措施40第十二章 应急预案4312.1 概况4312.2 机构设置4312.3 紧急事故处理流程4412.4 机构职责与分工4512.5 危险源识别4612.6应急救
4、援方法4712.7 事故调查处理52第十三章 模板计算书及附图5413.1 梁底模板及其支架受力验算5413.2 梁侧模的验算6213.3 板模板及其支架受力验算6813.4 附图74116第一章 编制说明及依据1.1 编制说明我单位承建本工程的指导思想是：以顾客为中心，不断提高服务质量，遵守国家有关法律法规，信守承诺，履行合约，高标准、高质量地完成本工程的各项施工任务，实现工程预定目标。针对高大模板支撑体系，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在施工中采取具体措施以确保支撑体系的安全、可靠。在施工管理中遵行下列原则：过程精品保质量、科学管理促工期、周密策划保安全、统筹协调顾大局。1.2 编制依
5、据序号名称编号1危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号2建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）4建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-20115建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917建筑施工安全检查标准JGJ59-20118建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20089建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201210施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安
6、全技术规范DB45/T618-200912建筑施工手册第五版13简明施工计算手册第三版14实用建筑施工安全手册151617结构力学求解器（清华大学）第二章 工程概况2.1 工程概况*地点位于*。地下3-4层，地上68层，地上16层为办公、餐饮、会议等用途，89层为机房，1014层为资料、活动室，1517、2034为为酒店用房，3751、5468层为办公，7、1819、3536、5253层为避难层，建筑高度约325.5m。是集办公、生活、文化为一体的综合大楼。本工程地下3-4层，地下部分建筑面积为6.48万m2，北侧地下室-2、-3层为银行金库，其余部分为停车场。表2.1-1 工程总体概况表序号
7、项 目内 容1工程名称*2工程地址*3建设单位*4设计单位*5监理单位*6施工总承包单位*2.2 模板设计概况本工程结构体系为：钢管混凝土柱+钢筋混凝土核心筒双重抗侧力体系结构。0.00m以上塔楼核心筒外均为钢筋桁架楼板，采用铝合金模板，核心筒墙体采用大吨位长行程油缸整体顶升模板体系。采用木模板施工的区段有地下室部分和核心筒一至五层结构。本工程高支模搭设区域为0.00m以上核心筒内中间十字交叉的侯梯厅梁板，即核心筒内J1K轴交29114轴区域；结构二、三层侯梯厅处没有设置梁板，该区域内架空，所以高大模板搭设标高为-0.05m16.75m，高大模板支撑体系最大高度约为16.40m。高大模板支设区
8、域内梁截面尺寸及跨度为：9001000，l=3100；400600，l=3100；300600，l=3100；200700，l=9050； 150450，l=2600；楼板厚度为120（单位mm）。本高大模板支撑体系立杆支设在地下室顶板上，地基可靠。高支模搭设位置见图2.2-1所示，高大模板支撑体系平面布置如图2.2-2所示，高大模板支撑体系搭设高度范围如图2.2-3所示。图2.2-1 高大模板支设位置示意图图2.2-2 高大模板支撑体系平面布置图图2.2-3 高大模板支撑体系搭设高度范围示意图第三章 施工部署3.1 施工进度计划核心筒区域地下室顶板结构封顶的节点工期为2013年7月25日，故
9、本区域脚手架支撑体系搭设时间预计为2013年7月26日，该区域高支模架体随楼层的施工一起搭设，0.00以上核心筒施工10天一层，预计高大模板支撑体系完成时间为2013年8月22日。为了合理安排施工，将核心筒区域分为南区和北区进行分区施工，分区示意图如图3.1-1所示。图3.1-1 核心筒分区示意图 高大模板的施工应配合核心筒的施工进度安排，根据核心筒施工进度计划制定高大模板支撑体系的进度计划。进度计划详见附图。3.2 材料计划3.2.1 脚手架钢管和扣件进场检查与验收本工程高大模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架，钢管、扣件等原材料必须经过抽样检验合格后方可使用，材料进场时应按以下要求进行检查验收
10、：一、钢管1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。每批钢管进场时，应有材质检验合格证。2、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：（1）新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合以下规定；新钢管的检查应符合下列规定；a 应有产品质量合格证；b 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量应符合本节第“1”条的规定；c 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；d钢管外径、壁厚、端
11、面等的偏差，应分别符合表3.2.1-1的规定；e 钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的检查应符合下列规定：a 表面锈蚀深度应符合本表3.2.1-1序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；b 钢管弯曲变形应符合表3.2.1-1序号4的规定（2）钢管上严禁打孔。3、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。二、扣件1、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。2、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧
12、扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3、根据可锻铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用性能底铸造缺陷；并应将影响外观质量底粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件的验收应符合下列规定：（1） 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准钢管脚
13、手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；（2） 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3） 新、旧扣件均应进行防锈处理。表3.2.1-1构配件的允许偏差三、钢管扣件取样方法及取样数量（1）钢管1 钢管应按批抽检。新钢管每批数量由同一牌号，同一规格的钢管组成。直缝电焊钢管每批数量不超过400根。2 旧钢管每批数量不超过40吨，40-100吨为2批，100吨以上每增加100吨为一批。3 新旧钢管混杂按旧钢管处理。4 每批钢管抽取一组试件（每组4根，每根钢管去掉端部10cm后再截取40cm长一段，共四段为一组试件）。（2）扣件项目类别批量范围抽样数量主控项目
14、281-5008501-1200131201-1000020一般项目281-5008501-1200131201-10000201 批量小于281只按281只抽样。2 批量大于10000只按下一批抽样。3 直角、旋转、对接扣件分别抽样。4 旧扣件抽样数目：以1200只为一批，直角、旋转、对接扣件各抽取26只。5 新扣件按批随即抽样。旧扣件可将不同类型（如生产厂家、使用时间等）扣件分成不同批，当无法区分时，也可作为同一批，采取随即抽样。6 新旧扣件混杂按旧扣件处理。3.2.2 其它材料在施工前，还应准备好符合相应规范要求的安全帽、安全带，警示标语等所需的一切安全防护设施和器具。3.2.3 材料需求计划表3.2.3-1 材料需用量计划表序号材料
