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1、 2021 2021年注册安全工程师考试年注册安全工程师考试生产技术高频考点重点精讲生产技术高频考点重点精讲 第一章第一章 机械电气安全技术机械电气安全技术2第一节第一节 机械电气行业安全概要机械电气行业安全概要 3一、机械产品主要类别一、机械产品主要类别（一）机械产品主要类别（一）机械产品主要类别（1 1）农业机械）农业机械（2 2）重型矿山机械）重型矿山机械（3 3）工程机械）工程机械（4 4）石化通用机械）石化通用机械（5 5）电工机械）电工机械（6 6）机床）机床（7 7）汽车）汽车（8 8）仪器仪表）仪器仪表（9 9）基础机械）基础机械（1010）包装机械）包装机械（1111）环保机
2、械）环保机械（1212）其他机械）其他机械4二、机械设备的使用安全二、机械设备的使用安全（一）机械设备的危险部位（一）机械设备的危险部位机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。主要危险部位有：入等多种伤害。主要危险部位有：51.1.旋转部件和成切线运动部件间的咬合处旋转部件和成切线运动部件间的咬合处2.2.旋转的轴旋转的轴3.3.旋转的凸块和孔处旋转的凸块和孔处4.4.对向旋转部件的咬合处对向旋转部件的咬合处5.5.旋转部件和固定部件的咬合处旋转部件和固定部件的咬合处6.6.接近类型接近类型7.7.通过类型通过类型8.8.单向滑动单向滑动9.9.旋转部
3、件与滑动之间旋转部件与滑动之间6（二）机械传动机构防护对策（二）机械传动机构防护对策机械安全措施类别：直接（设计时）、间接（防机械安全措施类别：直接（设计时）、间接（防护装置）和指导性安全措施（安全规定、设置标护装置）和指导性安全措施（安全规定、设置标志）。志）。传动装置的防护：把传动机构的危险部位加以保传动装置的防护：把传动机构的危险部位加以保护。包括齿轮啮合传动、皮带传动机械和联轴器护。包括齿轮啮合传动、皮带传动机械和联轴器的防护。的防护。7三、机械伤害类型及预防对策三、机械伤害类型及预防对策（一）机械伤害类型（一）机械伤害类型包括机械危害、非机械危害。主要危险和危害：物体打击、包括机械危
4、害、非机械危害。主要危险和危害：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落等处坠落等1414种。种。机械状态：正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。机械状态：正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。区分各种状态下的伤害。区分各种状态下的伤害。区分各种状态下的伤害。区分各种状态下的伤害。（二）机械伤害预防的对策（二）机械伤害预防的对策实现机械本质安全；保护操作者和有关人员安全。实现机械本质安全；保护操作者和有关人员安全。8（三）通用机械安全设施的技术要求（三）通用机械安全设施的技术要求1.1.安全设施设计要素。安全设
5、施设计要素。2.2.机械设备安全防护装置的一般要求。机械设备安全防护装置的一般要求。3.3.对机械设备安全防护罩、网的技术要求。对机械设备安全防护罩、网的技术要求。对安全防护罩的技术要求：对安全防护罩的技术要求：9 9条。条。防护罩做平台或阶梯时，应能承受防护罩做平台或阶梯时，应能承受1500N1500N的垂直力。的垂直力。4.4.对安全防护网的技术要求：应尽量采用封闭结构；当现对安全防护网的技术要求：应尽量采用封闭结构；当现场需要采用网状结构时，应满足场需要采用网状结构时，应满足GB8196-2003GB8196-2003机械设备防机械设备防护罩安全要求护罩安全要求对不同网眼开口尺寸的安全距
6、离间直线距对不同网眼开口尺寸的安全距离间直线距离的规定。离的规定。9四、四、机械安全设计与机器安全装置机械安全设计与机器安全装置1.1.本质安全：是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来消本质安全：是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法。包括采用本质安全技术、除机械危险的一种机械安全方法。包括采用本质安全技术、限制机械应力、材料和物质的安全性、履行安全人机工程限制机械应力、材料和物质的安全性、履行安全人机工程学原则、防止气动和液压系统的危险和预防电气危害。学原则、防止气动和液压系统的危险和预防电气危害。2.2.失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，失效安
7、全：设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，如操作限制开关、预设制动装置等。如操作限制开关、预设制动装置等。3.3.定位安全：把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位安全：把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。定位达到安全。4.4.机器布置：车间合理的机器安全布局。如空间、照明、管机器布置：车间合理的机器安全布局。如空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。线布置、维护时的出入安全。10机械的设计者在设计阶段采取措施来消除机械危险的安全设计称为（）A，基本安全设计 B，本质安全设计C，自动安全装置设计 D，控制安全装置设计11 5.5.机器安全防护装置机器安全防护装置机器安全
8、防护装置机器安全防护装置 1 1）固定安全装置：通过设计防止接触机器的危险部件，）固定安全装置：通过设计防止接触机器的危险部件，只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。 2 2）连锁安全装置：只有当安全装置关合时，机器才能）连锁安全装置：只有当安全装置关合时，机器才能运转；机器停止，安全装置开启。运转；机器停止，安全装置开启。 3 3）控制安全装置：使机器迅速停止运转。）控制安全装置：使机器迅速停止运转。 4 4）自动安全装置：把暴露在危险中的人体从危险区域）自动安全装置：把暴露在危险中的人体从危险区域中移开，仅限于在低速运动的机器上使用。中移开，仅限于在低速运
9、动的机器上使用。 5 5）隔离安全装置：阻止身体的任何部分靠近危险区域）隔离安全装置：阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，如固定的栅栏。的设施，如固定的栅栏。12 6 6）可调安全装置：在无法实现对危险区域进行隔）可调安全装置：在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部分可调的固定安全装置。离的情况下，可以使用部分可调的固定安全装置。 7 7）自动调节安全装置：由于工件的运动而自动开）自动调节安全装置：由于工件的运动而自动开启，操作完后回到关闭状态。启，操作完后回到关闭状态。 8 8）跳闸安全装置：在操作到危险点之前，自动使）跳闸安全装置：在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。
10、机器停止或反向运动。 9 9）双手控制安全装置：迫使）双手控制安全装置：迫使操作者操作者操作者操作者要用两只手来要用两只手来操纵控制器。控制器之间有适当的距离。操纵控制器。控制器之间有适当的距离。13五五、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站煤气站、制氧站、空压站、乙炔站煤气站、制氧站、空压站、乙炔站煤气站、制氧站、空压站、乙炔站危险点危险点及通用安全技术与管理要求及通用安全技术与管理要求 P9P9121214动力设施的危险点及其安全管理动力设施的危险点及其安全管理煤气站煤气火灾、爆炸、中毒事故煤气站煤气火灾、爆炸、中毒事故制氧站氧气火灾、爆炸制氧站氧气火灾、爆炸空压站压力物理性爆炸空压站压力物理性
11、爆炸乙炔站乙炔火灾、爆炸、中毒乙炔站乙炔火灾、爆炸、中毒15机械制造场所安全技术机械制造场所安全技术（一）采光（一）采光（二）通道（二）通道（三）设备布局（三）设备布局（四）物料堆放（四）物料堆放（五）地面状态（五）地面状态16第二节第二节 通用机械的安全技术通用机械的安全技术 通用机械通用机械是是各行业机械加工的基础设备，主要有金属切削机床、各行业机械加工的基础设备，主要有金属切削机床、锻压机械、冲压机械、起重机械、木工机械、焊接设备等。锻压机械、冲压机械、起重机械、木工机械、焊接设备等。一、了解金属切削机床的危险因素、故障检测和防护措施。一、了解金属切削机床的危险因素、故障检测和防护措施。
12、 二、熟悉锻压机械、冲床、剪床的危险因素及安全技术要求；二、熟悉锻压机械、冲床、剪床的危险因素及安全技术要求；冲压作业伤害原因分析，冲压伤害的防护技术与应用。冲压作业伤害原因分析，冲压伤害的防护技术与应用。 三、掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检三、掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检 测、测、主梁检测及起重运输作业的安全技术。主梁检测及起重运输作业的安全技术。 四、熟悉木工机械的危险特点和安全装置、安全联锁机构等安四、熟悉木工机械的危险特点和安全装置、安全联锁机构等安全技术要求。全技术要求。 五、了解焊接设备使用的安全要求。五、了解焊接设备使用的安全要求。17金属切削机
13、床的危险因素金属切削机床的危险因素静止部件的危险因素静止部件的危险因素旋转部件的危险因素旋转部件的危险因素内旋转咬合内旋转咬合往复运动或滑动的危害往复运动或滑动的危害飞出物飞出物18机床运转异常状态机床运转异常状态（1 1）温升异常）温升异常（2 2）转速异常）转速异常（3 3）震动和噪声过大）震动和噪声过大（4 4）出现撞击声）出现撞击声（5 5）输入输出参数异常）输入输出参数异常（6 6）机床内部缺陷）机床内部缺陷19金属切削机床常见危险因素的控制措施金属切削机床常见危险因素的控制措施（1 1）设备可靠接地，照明采用安全电压）设备可靠接地，照明采用安全电压（2 2）楔子、销子不能突出表面）
14、楔子、销子不能突出表面（3 3）用专用工具，带护目镜）用专用工具，带护目镜（4 4）尾部安防弯装置及设料架）尾部安防弯装置及设料架（5 5）零部件装卡牢固）零部件装卡牢固（6 6）及时维修安全防护、保护装置）及时维修安全防护、保护装置（7 7）选用合格砂轮，装卡合理）选用合格砂轮，装卡合理（8 8）加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。）加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。20砂轮机使用安全技术砂轮机使用安全技术（1 1）禁止侧面磨削）禁止侧面磨削（2 2）不准正面操作）不准正面操作（3 3）不准共同操作）不准共同操作21锻造车间的危险因素锻造车间的危险因素发生发生灼伤灼伤散发大
15、量的辐射热，工人经常受到散发大量的辐射热，工人经常受到热辐射热辐射的侵害的侵害烟尘烟尘排入车间，影响卫生，降低了可见度，增加了发生排入车间，影响卫生，降低了可见度，增加了发生事故的可能性事故的可能性所使用的设备都有所使用的设备都有冲击力冲击力，可能导致工伤事故，可能导致工伤事故设备在工作中的设备在工作中的作用力作用力很大，可能引起机件的损坏以及很大，可能引起机件的损坏以及人身事故人身事故工具和辅助工具名目繁多，工具和辅助工具名目繁多，更换频繁更换频繁设备在运行中产生设备在运行中产生噪声和振动噪声和振动22冲压作业的危险因素冲压作业的危险因素 根据发生事故的原因分析，冲压作业中的危险主要根据发生
16、事故的原因分析，冲压作业中的危险主要有以下几个方面：有以下几个方面：设备结构具有的危险性设备结构具有的危险性动作失控动作失控开关失灵开关失灵模具的危险模具的危险23冲压作业安全技术冲压作业安全技术（1 1）手用安全工具）手用安全工具（2 2）模具作业区防护措施）模具作业区防护措施（3 3）冲压设备的安全装置）冲压设备的安全装置冲压作业机械化和自动化是减轻工人劳动强度，保证冲压作业机械化和自动化是减轻工人劳动强度，保证人身安全的根本措施人身安全的根本措施 24剪板机的安全技术剪板机的安全技术（1 1）工作前认真检查剪板机各部位是否正常）工作前认真检查剪板机各部位是否正常（2 2）不应独自一人操作剪板机，应有）不应独自一人操作剪板机，应有2-32-3人协助送料，并人协助送料，并确定一人统一指挥确定一人统一指挥（3 3）应根据规定的剪板机厚度，整剪板机间隙）应根据规定的剪板机厚度，整剪板机间隙（4 4）剪板机必须安装防护罩）剪板机必须安装防护罩（5 5）剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保）剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持持200mm200mm25起重机械主要部件安全性
