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1、年产30亿瓦时锂离子动力电池研发及产业化项目 粉浆电极车间钢结构施工方案目录第一章 总体概述11.1 方案针对性及编制依据11.2 编制原则11.3 施工总体部署、设想及施工段划分1第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置22.1 现场平面布置情况说明22.2 施工现场平面布置原则42.3 施工现场平面布置图：4第三章 现场安装方案53.1钢结构安装工艺53.2檩条安装163.3天沟安装173.4屋面、墙面压型钢板安装18第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施204.1 钢结构原材料的选用、采购、检测及保管使用204.2 现场拼装和安装方案25第五章 安全文明施工及保护周围环境
2、措施285.1 安全文明施工目标、安全保证体系285.2 安全管理组织机构及主要职责285.3 制定工程环境管理体系305.4 环境管理体系岗位责任制305.5 减少噪音、降低环境污染措施31第六章 劳动力、机械设备和材料投入计划326.1 劳动力调配计划326.2 机械设备计划326.3主要施工设备表336.4 劳动力计划表33第七章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案357.1 施工制作重点、难点分析357.2 施工制作重点、难点解决方案36第八章 应急预案378.1 组织机构378.2应急预案378.3 火灾事故应急准备和响应预案381第一章 总体概述1.1 方案针对
3、性及编制依据本文件仅适用于力信（江苏）能源科技有限责任公司年产30亿瓦时锂离子动力电池研发及产业化项目粉浆电极车间钢结构工程的制作、运输、安装、防腐及屋面维护工程。1、工程招标文件、设计图纸、答疑文件。2、现行施工规范、强制性标准。3、本工程所涉及的标准图集的相关内容。4、我国现行有关机具、设备和材料的施工要求和标准。5、有关安全生产、文明施工的规定。6、建筑法和省市对建设业的有关文件。1.2 编制原则 1、建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）2、建筑工程施工统一验收标准（JG12-1999）3、钢结构设计规范（GB50017-2003）4、建筑钢结构焊接规程 (JBJ81-2002
4、)5、涂装前钢材锈蚀等级和除锈等级 （GB8923）6、钢结构工程施工质量及验收标准 （GB50205-2001）7、钢结构工程质量评定标准 （GB50221）8、屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）9、建筑抗震设计规范 （GB50011）10、冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018） 11、钢结构设计规范（GB50017）12、钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24）13、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）14、建筑钢结构焊接规程（GB/T50661-2012）17、金属拉伸试验方法（GB/T228）20、工程测量规范（GB500261.3 施工总体部署、设
5、想及施工段划分A 、工程概况力信（江苏）能源科技有限责任公司年产30亿瓦时锂离子动力电池研发及产业化项目粉浆电极车间钢结构工程，建筑面积约为13356平方米。工程地点：江苏省镇江市京口区北山路B 、施工部署、设想工程施工的基本思路主要包括工程管理与工程施工两方面，工程管理上以“顾全大局、责职分明、发挥强项、统一协调”为指导思想；工程施工上，则以“工厂构件制作、构件运输、现场安装”为原则进行施工，在整个工程施工过程中，本公司将充分发挥技术与设备的优势，以统一的专业化管理，精湛的施工技术，确保工程优良的品质。C 、施工段划分工程施工主要分为：施工准备；1轴5轴钢梁、钢柱制作安装；6轴16轴钢梁、钢
6、柱制作安装；17轴22轴钢梁、钢柱制作安装；工程围护制作、安装五个施工段。第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置2.1 现场平面布置情况说明、A轴、K轴外侧为正式道路；、FG轴中间、ED轴中间铺设宽度不小于5米的临时道路确保大型吊装设备的行走。吊装区分电箱设置：施工场地周围设置分电箱6只，保证施工焊接用电方便、布线合理。现场拼装区：由于本工程钢柱不需现场拼接，在现场拼装的只有钢梁且连接方式为铰接，所以拼装区不需要独立设置，可设在车间轴线内的临时道路上。2.2 施工现场平面布置原则为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1、合理布置现场，规划好施工道路和
7、场地，尽量减少运输费用和场内二次倒运费用。2、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。3、应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。4、施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地，工地应作为美化和宣传淮安的窗口，为淮安市的城市建设添光彩。5、场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。2.3 施工现场平面布置图：第三章 现场安装方案3.1钢结构安装工艺
8、3.1.1钢柱吊装与矫正1、钢柱吊装示意：钢柱吊装示意图一钢柱吊装示意图二钢柱吊装示意图三2、钢柱标高调整对于钢柱的标高调整，可以在柱脚钢板下设置调节螺母的办法进行调整，见下图所示：3、钢柱垂直度调整钢柱两个方向的垂直度均使用缆风绳调整。钢柱进场时，要求钢柱上需标识钢柱的轴线等，以便于现场工作。测量仪器使用经纬仪。钢柱安装的允许偏差：序号项 目允许偏差（mm）1柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.02柱子基准点标高（以柱肩梁顶面标高做为主控）+3.0 -5.03单层柱轴线垂直度H/1000且不大于25.03.1.2钢屋架梁的吊装1、本工程屋架梁采用等截面焊接H型钢梁，屋面主钢梁运输时应立放装车，
9、卸车时采用20T汽车吊，采用两点吊装，卸车吊装与安装吊装方式相同。2、屋面主钢梁到场后在临时堆放时应设置支撑以防倾倒。3、屋面主钢梁拼装:分二段或三段运输至临时拼装场地，现场进行拼装，拼装节点主要靠高强度螺栓连接，拼装尽量靠近安装位置，拼装时钢梁底部用方木垫起，用水准仪超平调整，示意图如下：屋面主钢梁拼装图4、拼装时用经纬仪放出一条直线做为直线度控制线，用水准仪调整胎架标高，使钢梁上胎架后对接节点两侧顶面标高一致。钢梁上胎架后，用千斤顶首先调整平面位置，使直线度符合要求，而后千斤顶用调整节点位置两侧钢梁顶面标高，对接节点用撬杠调整对接间隙，符合要求后翼缘板用耳板连接，焊缝位置临时点焊固定，而后
10、开始正式焊接。梁梁连接节点5、屋架梁吊装措施（1）本工程钢屋架梁采用单脊双坡多连跨。每一跨的钢屋架梁必须一次性吊装到位。（2）各跨拼装完成的屋架梁采用4吊点绑扎吊装，各跨屋架梁与两边混凝土柱顶之间进行空中对接，多连跨的屋架梁再与其他跨的屋架梁空中对接形成整榀钢架结构。本工程各厂房钢屋架梁，均采用单机四吊点绑扎吊装。（3）屋架梁吊装时，在钢丝绳上串联一0.5吨葫芦，以调整屋面主钢梁在空中的姿态，同时在钢梁两端各系一根棕绳以利于在刚架下部调整钢梁准确就位。（4）屋架梁吊装尽量选择有水平支撑的结构单元先吊装。第一榀钢屋架梁吊装到位后，在松钩之前为防止屋架梁歪扭，应拉设临时缆风绳。缆风绳在吊装之前固定
11、到屋面主钢梁上翼缘，在每跨屋架梁两边对称设置2根，共设4根，拉设位置在钢梁长度的1/3处，下面拉设在附近的柱脚或地面打桩。缆风绳选用13.5mm，使用1吨手拉葫芦拉紧。（5）待第二榀屋架梁吊装就位后，起重机未完全卸载之前，立即安装第一个结构单元的托架梁、次梁和水平支撑等构件，使之形成一个空间框架的稳定结构。如果不能在松钩之前安装固定刚架梁，屋面刚架梁间联系杆件安装后，即可拆除缆风绳。（6）由于屋架梁与混凝土柱顶采用高强度螺栓连接，因此安装时，当吊装到位后，采取先连接一头（但不紧固），另一头如果能直接连接，则直接连接到位，如偏差过大，调整屋面梁高度间距，使屋架梁吊装误差满足在规范范围内。（7）屋
12、面系统小型构件如隅撑等，附带吊到主构件上，不单独吊装。（8）屋面主钢梁安装后，在上面拉设通长的生命线 ，以用于施工人员在移动时安全带种根，生命线在这些钢梁吊装之前固定在钢梁上。生命线采用直径8毫米的钢丝绳作为屋架梁上的生命线。直径8毫米的钢丝绳破断拉力为: 48427N / 5 / 9.8=988 kg一根生命线同时承受8个人的重量:75kg*8=600 kg988 kg 600 kg故生命线满足安全要求。3.1.3屋面支撑、系杆等安装屋面钢支撑、系杆等吊装时采用16吨或20t汽车吊进行吊装，屋面钢支撑吊装采用串吊的方式进行吊装，减少吊装次数和吊机回转次数，提高工作效率。用汽车吊吊装钢支撑3.
13、1.4钢结构安装示意（1）、安装第一排钢柱。（2）、安装第二排钢柱。（3）、安装钢柱之间连梁（或系杆）。（4）、使用双机抬吊安装第一榀钢屋架。（5）、使用双机抬吊安装第二榀钢屋架。（6）、安装两榀屋架之间的檩条，形成稳定的框架体系。（7）、继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架、檩条。（8）、按上述顺序依次继续安装屋架，柱间支撑也穿插着进行安装。（9）、继续进行安装。 （10）、屋架安装完成。 3.1.5柱间支撑安装柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式，制作及钢柱安装偏差对其安装可能有较大的影响，柱间支撑在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场进行安装。柱间支撑吊装重量较轻，可以利用
14、25吨汽车吊进行吊装。交叉式柱间支撑的吊装顺序如下：吊装时，分为三个单体1、2、3分别吊装。三个单体均为平面桁架结构形式，吊装为整体吊装。安装时先安装3，而后用手拉葫芦拉到钢柱上临时固定，而后安装1，连接3和1的节点，拆除手拉葫芦，最后安装2。整体吊装的三个单体桁架采用25T汽车吊4点吊装。3.2檩条安装1、檩条的地面运输从原材料堆放场地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置，然后用钢丝绳捆绑结实。2、垂直运输将捆绑结实的檩条采用现场吊机将檩条吊运至其安装部位。因为檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率，如图所示。3、檩条安装总体顺序檩托板直接在车间定位焊接在屋面梁上，现场直接进行檩条的安装。安装程序如下图所示：檩条安装流程图4、檩条固定本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接，当檩条抬运就位后，首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可螺栓紧固，在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。3.3天沟安装1、天沟支架安装、本工程采用小型型钢做天沟支架；、按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一致。2、天沟安装、分段天沟拼接
