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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑空分空压工序操作规程 WHHG-QC-GYGC-004 空压站岗位运行 操作规程 审核人： 批准人： 持有人： 施行日期：2022年5月10号 编制单位：内蒙古乌海化工公用工程事业部 空 分 空 压 工 序 操 作 规 程 1、岗位任务 为氯碱界区、PVC界区及公用工程生产系统供给合格的压缩空气、仪表气和氮气。 压缩空气用户： 氯碱界区：一次盐水及原盐储运、二次盐水及电解、液氯、氯气处 理、氯化氢合成及盐酸. PVC界区：乙炔发生 公用工程：脱盐水站 仪表气用户： 氯碱界区：一次盐水及原盐储运、二次盐水及电解、液氯、氯气 处理、氯化氢合成及盐酸、蒸发及固碱、
2、罐区。 PVC界区：聚合、VCM精馏、单体压缩、VCM转化、单体储存、 乙炔发生、气柜。 公用工程：氯碱冷冻、脱盐水站、冷冻站。 氮气用户： 氯碱界区：二次盐水及电解、蒸发及固碱、氯气处理、氯化氢合 成及盐酸、电解制氢。 PVC界区：聚合、VCM精馏、单体压缩、VCM转化、单体储存、 乙炔发生、乙炔破碎、气柜。 2、工艺原理(工艺流程图附后) 2.1设备装臵工作原理 2.1.1螺杆压缩机工作原理：螺杆压缩机属于容积式压缩机，它是利用一对相互啮合的阴、阳转子在机体内作回转运动，周期性地变更转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程的。当启动空压机后，电动机进入正常运转，通过联轴器使齿轮箱内的
3、齿轮工作。从而带动水平且平行臵于高、低压螺杆机机体内部的，一对相互啮合的按确定传动比反向传动的螺旋形转子转动。在转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐步扩大，并和吸入口相通，外界空气经过滤器过滤从吸入口进入低压级机体内的齿槽容积，举行气体的吸入过程。转子旋转到确定角度后，齿间容积越过吸入孔口位臵与吸入口断开，吸入过程终止。当转子持续转动时，被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽内的气体，由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端，同时压力逐步升高举行压缩过程。在转子转动到使齿槽空间与排气端座上的排气孔口相通时，气体被压出，完成排气过程。由于每一齿槽空间的工作循环都要展现以上的吸气、压缩、
4、排气过程，在压缩机高速运转时，几对齿槽的工作容积重复举行吸气、压缩和排气循环，从而使压缩机的输气连续、平稳。 从低压级压缩机排出的温度较高的气体进入中间冷却器举行冷 1 空 分 空 压 工 序 操 作 规 程 却。冷却后的压缩空气进入高压级压缩机机体内进一步压缩，使其压力再次升高（工作原理宛如低压级压缩）。由高压级压缩机排出的空气流经消声器降噪，并在后冷却器冷却后从排气口排出。一片面气体直 接进入工艺气储罐；另一片面气体进入微热再生吸附式枯燥器。 2.1.2 微热再生空气枯燥器工作原理：此枯燥器是根据变压吸附原理，应用微加热再生方法对压缩空气举行枯燥的一种设备。其布局为双筒布局，筒内充填满吸附
5、剂（枯燥器），当一吸附筒在举行枯燥工序时，另一吸附筒在举行解吸工序： 来自压缩机的带有确定的压力的压缩空气在枯燥器进气气动阀的自动操纵下，由下而上流经A吸附剂（枯燥）床层。在低温高压下，压缩空气中的水蒸气便向吸附剂外观转移也即吸附剂吸收空气中的水份至趋于平衡，使压缩空气得到枯燥，这就是吸附（工作）过程。枯燥后的空气由A筒上部排出，约94%-96%的枯燥空气通过A塔止回阀进入仪表气储罐及制氮装臵；另一片面4%-6%的压力下降后的枯燥空气（再生空气），经加热器加热后气体膨胀，从B塔上部的再生气进口进入B塔。与塔内吸附水份饱和的吸附剂接触时，吸附剂中的水份转向再生空气，直至平衡，使吸附剂得到枯燥。被
6、再生气带走的水份在气动阀的自动操纵下，从塔底部的排水阀排出，这就是解吸（再生）过程。 即在低温、高压下水份被吸附（工作），在高温、低压下水份被解吸（再生）。经A、B两塔相互切换使用，从而获的连续的、枯燥的空气。 2.1.3 细致过滤器原理：从压缩机出来的压缩空气自过滤器进口进入容器内，由外向里穿过筒状滤蕊，在组合床的直接拦截、惯性碰撞、重力沉降等过滤机理的综合作用下，进一步捕集空气中微小的雾状粒子。并促使其在穿过滤床的过程中，产生凝结，最终在内层-重力沉降层中实现气液、尘粒分开，最终获取更为纯真的空气。过滤器内的沉积液滴、尘粒自排污口排出。纯真的空气分进入微热再生空气枯燥器、仪表气储罐和制氮装
7、臵。 2.1.4制氮装臵原理：本装臵是利用变压吸附的原理，采用吸附式气体吸附分开工艺将空气中的氮气和氧气分开制取氮气。由于氧和氮这两种气体在碳分子筛外观上的分散率不同，直径较小的氧分子分散快，进入分子筛的较多；直径较大的氮分子分散慢，进入分子筛的较少，利用这种区别的特性，由程序操纵器按照特定时间程序，结合加压吸附，减压（负压）脱附的快速循环过程，完成氧氮分开，从而获得较高纯度的氮气，为达成连续供气，在一个吸附塔为生产状态时， 另一个塔为再生状态： 经细致过滤器过滤后的空气先进入制氮装臵的空气缓冲罐，待气 2 空 分 空 压 工 序 操 作 规 程 体压力稳定后，在程序操纵器的自动操纵下，A塔进
8、气气动阀、出气气动阀开启，气体自塔下部进入塔内，吸附塔内弥漫了碳分子筛，气体通过时，氧分子和氮分子在碳分子筛外观吸附，由于分子直径不同，氧分子吸附在碳分子筛外观多于氮分子。根据流经吸附塔空气的速度，大多数氧分子被吸附，氮分子由吸附塔上端流出。经过一段时间后，碳分子筛被所吸附的氧分子饱和需举行再生。此时A塔进、出气阀自动关闭。A塔与B塔经均压阀自动均压后，B塔进气气动阀、出气气动阀自动开启，B塔开头生产氮气。A塔下部排空阀开启，由于碳分子筛在低压时不能再吸附气体分子，大多数分子在降压时被排空，此过程为解吸。A塔与B塔在设定的程序操纵下相互合作，生产出合格的、连续的氮气。 2.1.5离心式压缩机的
9、工作原理 离心压缩机使速度能转化为压力能。高速旋转叶轮把气体从轴向吸入，气体通过通道被径向加速，到达叶轮末端时实现传递能量给气体。气体在经过扩压器和有规矩的递增径向截面蜗壳时被减速。由于能量守恒，通过用心设计的减速流程，气体的速度能被转化为压力能。气体然后被冷却，在下一级压缩时又重复这样的过程。根本上每一级压缩能按2.5 ：1的比率进展。通过机器的多级压缩实现最终的出口压力。压缩机是由电机驱动的多级整体齿轮式离心空气压缩机。每一级压缩元件由叶轮、扩压器、蜗壳和端盖等组成，叶轮被套在高速轴上，高速轴由被主电机驱动的大齿轮带动。小齿轮布置在大齿轮的左右两侧（每边一个），大/小齿轮轴靠轴承来支撑其轴
10、向和径向力，叶轮与轴承被气封和油封隔离来实现压缩空气的无油化。中间冷却器位于每级压缩元件之间，每个中间冷却器配有冷凝阀，用于除掉压缩冷却后产生的冷凝水，用户可以按需要选择添置和安装自动疏水器。 2.2 主要设备 名 称 螺杆压缩机 离心式空压机 附属电机 微热再生枯燥器 制氮装臵 规格型号 QSI250H TMI500 Y4000-2-250 HO-080XD NGN295-800 FC80 细致过滤器 FA80 FT80 工艺气储罐 仪表气储罐 氮气储罐 3、工艺指标 名称 指标名称 单位 操纵指标 备注 175m3 175m3 175m3 单位 台 台 台 台 套 台 台 台 个 个 个
11、数量 5 2 7 3 3 3 3 3 2 2 2 备 注 一级 二级 枯燥器出口 3 空 分 空 压 工 序 操 作 规 程 压缩空气储罐 仪表气储罐 氮气储罐 制氮装臵 润滑油温度 空气出口温度 压缩机 电机电流 出口压力 冷却水进水温度 冷却水出水温度 微热再生枯燥器 进口压力 出口压力 压力 压力 压力 进气压力 氮气纯度 A MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa % 85-100 40 18 0.60 低于40 低于50 0.6-1.0 0.65-1.05 0.6 0.6 0.3 0.6 99 4、操作规程 4.1 开车打定 （1） 空压机及其它设备周边场地应拾掇明净
12、，不得堆放其它物品。 （2） 盘车转动是否生动。 （3） 检查油位，使其位于视窗的中部，或者是位于绿色区域的上 部。保证油量足够，油质清洁。如油位太低，添加正确的润滑油。 （4） 检查冷凝液排污阀，并将其关闭。 （5） 检查循环水压力、温度是否符合要求，开启循环水路进回阀门。 （6） 检查压力表是否完好，全体阀门是否启闭生动。 （7） 长期停用的设备或检修完的设备，启动前应由值班电工测量电动机的绝缘，检查电源、电线、接地线、操纵开关等，一切正常后合上电源，开机并马上停机，检查电机的转向是否正确：面对电机出 轴端为逆时针方向。可以从联轴器的栅栏处查看运转方向，假设方向不正确，切断电源交换两根电缆
13、的进线。等校正后面可启动。 4.2 开车步骤 （1） 检查压缩机排往工艺气管道阀门的开关状况，开启该阀门，使其处于全开位臵。 4 空 分 空 压 工 序 操 作 规 程 （2） 检查工艺储气罐入口管道的阀门，开启阀门，使其处于全开位臵。 （3） 启动空压机，待系统空气压力达成0.60MPa以上时，缓慢开启压缩机排往枯燥器的阀门，启动枯燥装臵、制氮装臵；送至氮气储罐、仪表气储罐和工艺气储罐。 （4） 待储罐压力趋于稳定后，根据生产调度统一安置，调整储气罐出口管道阀门，向用户送气。 （5） 在设备运行过程中，勤巡检、勤排水，留神每台设备的压力、温度、电流等指标是否在规定范围内。 4.3 停车步骤
14、（1） 停空压机,关闭出口阀门。关闭循环水进出口阀门，开启装臵循环水排放口，排空设备内循环水。 （2） 停枯燥装臵、制氮装臵。 （3） 关闭枯燥装臵进出气阀、制氮装臵进出气阀，开启各装臵排冷凝水阀门，举行排水。 （4） 根据调度安置，关闭储气罐外送各用户的阀门。 （5） 根据要求(如举行大检修作业时)，可开启各储罐排放阀门举行泄压。 5、螺杆压缩机操作规程 5.1 开车前的打定、检查 （1） 电源线、接地线、操纵线完好，各设备地脚螺栓坚韧，电动机绝缘合格。 （2） 检查机身内油位是否正常、油质是否良好。 （3） 除掉机组上及其邻近的一切物件。 （4） 压缩机循环水进回管路上阀门开启，循环水进口压力0.15 MPa以保证冷却水畅通。 （5） 开车前，务必手动盘车一周以上，视其有无撞击震撼或其它声响。 （6） 启动前检查机组进出水管道上的冷却水排污阀是否关闭。并检查气流管道全体阀门是否处于适合位臵及正确的启闭状态。 5.2 启动 （1） 开启压缩机排气阀。 （2） 通知电工送电后启动空压机，检查电动机转向是否正确。 （3） 合上电源，检查电源指示灯是否点亮。 （4） 按开机按钮，空压机开头卸载运
