钢筋砼工程

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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑钢筋砼工程 钢筋混凝土工程监理实施细那么 1总那么 根据景谷县小（二）水库除险加固工程监理规划的要求，结合工程的施工特点，特制订本细那么。 1.1编制依据 （1）业主与承包商签订的施工合同； （2）设计文件； （3）施工组织设计； （4）与工程相关的规程模范： 钢筋混凝土施工及验收模范GBJ204-83 混凝土布局工程施工及验收模范GB50204-92 混凝土质量操纵标准GB50164-92 钢筋焊接及验收模范JGJ18-96 水工混凝土施工模范SDJ207-82 水工混凝土试验规程SD105-82 水利水电根本创办工程单元工程质量等级评定标准SDJ249-

2、1-88 1.2适用范围 本实施细那么使用于本工程的监理工作。与本细那么配套使用的监理实施细节：建筑材料质量与检验监理实施细那么。 2监理工作操纵要点及目标值 2.1质量操纵要点及目标值 2.1.1原材料、混凝土合作比符合设计及模范要求。 2.1.2混凝土拌合物质量优良。 2.1.3混凝土试块强度达成设计要求。 2.1.4每个单元工程的5个工序工程质量确保合格，争取达成优良。 2.2进度操纵要点及目标值 2.2.1促使发包人应供给的施工条件实时到位。 2.2.2促使并审查承包人的开工打定工作，要求施工尽量按合同规定的日期开工。 2.2.3作好协调工作，尽量裁减外来因素影响工程进度,按投标文件及

3、承包合同要求，确保在合同工期内完工。 2.3投资操纵要点及目标值 对于总价承包合同，投资操纵的要点是： 在开工前依据设计文件和施工合同文件核实设计工程量； 在施工过程中严格操纵由于设计变更而增加的工程量； 尽量制止索赔事情的发生； 严格按施工合同规定签付工程支付款，确保工程投资不突破合同价款。对于单价承包合同，投资操纵的要点是： 在开工前依据设计文件和施工合同文件以及工程量清单核查施工范围； 当承包人申请支付时，监理工程师务必现场测算实际完成工程量； 监理工程师应专心审核和设计变更增减的工程量； 尽量制止索赔事情的发生，确保工程投资操纵在工程概算内； 3监理工作方法与措施 3.1开工打定阶段监

4、理工作 3.1.1工程开工前监理处应将工程开工报审的有关表格发给承包商，并要求承包商根据表中内容和要求完成原材料检测，施工方案和现场测量施工放样等工作，监理工程师应对 1 承包商报送的工程开工/复工报审表及相关资料举行审查。 3.1.2在测量放样前监理工程师应审查承包商编制的测量放样措施报告，其内容包括： （1） 工程概况及施测范围。 （2）施工放样技术说明书（包括施测方案、施测要求、计算方法和测量规程）。 （3）测量仪器、设备的配备。 （4）测量专业人员的配备。 同时，监理工程师应审查承包商的测量放线成果，必要时举行复测，当复测中察觉有错误时，应要求承包商按监理工程师批示举行修正或补测。 3

5、.1.3工程开工前28天，监理处应要求承包商按设计要求完成拟使用的各种标号砼的合作比试验，并向监理处供给一式三份至少包括7天、14天、28天或可能更长龄期的试验成果或试验推算资料，监理工程师应对其举行审查。试验中所使用的原材料来源应符合合同要求且应与实际施工中使用的材料一致。在举行砼合作比试验前三天，监理工程师应要求承包商或试验站（单位）书面通知监理处，以使得必要时监理工程师能从材料取样开头对试验全过程举行检查监视和认证。 3.1.4钢筋砼工程开工28天前，监理处应要求承包商根据合同技术条款、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求、设计变更等）及有关施工规程、模范和单元工程质量评定标准，结

6、合自身的施工水平拟订出切实可行的施工措施筹划，监理工程师应对其举行审核，其主要内容包括： （1）工程概况（包括申报开工部位、设计工程量、浇筑平、部面图、以及必要的砼浇筑布置与工艺流程图）； （2）浇筑程序（包括浇筑作业工序、分缝、分段、分层、分块和止水、伸缩缝安装详图，有观测仪器埋设要求的还应包括观测仪器埋设详图）； （3）浇筑进度（包括浇筑工程量、进度安置、循环作业时间及分月、季浇筑强度）； （4）原材料品质（包括水泥、砂、卵石骨料和用水、止水材料、钢筋、掺合料与外加剂等）； （5）砼生产（包括砼级配、合作比、坍落度、入仓温度、浇筑中允许间歇时间、拌和时间及外加剂品质与掺量）； （6）施工作

7、业方法（包括设缝、缝面处理、模板、钢筋、预埋件、止水、伸缩缝安装、砼拌和、运输、入仓、平仓振捣手段、拆模、构件养护与砼养护。有观测仪器埋设要求的还应包括仪器埋件作业内容）； （7）施工设备配置与技术人员（工种）配备； （8）质量操纵和安好措施； （9）合同支付筹划。 对于有温控和防裂、抗冲耐磨、预缩等特殊要求的钢筋砼，还应要求承包商根所设计文件和合同技术条款的规定举行特意设计、试验和研究，并将这片面内容作为专项列入施工措施筹划内。 3.1.5钢筋砼使用的原材料（包括钢筋、水泥、砂、石料、止水伸缩材料、外加剂及掺合料）质量操纵按建筑材料质量与检验监理实施细那么执行。 3.2施工实施阶段监理工作

8、3.2.1质量操纵 3.2.1.1监理工程师应促使承包商按照批准的施工措施筹划按章作业组织文明施工。同时应加强质量操纵的技术管理，做好施工过程中作业资料的记录，收集和整理，并定期向监理处报送。需根据试验可试验性作业成坚决定施工实施，或务必调整修订施工作业程序、方法与进度筹划，或务必调整砼合作比原材料等，属于对施工措施筹划的实质性变更时，均应事先报送监理处书面同意后面可实施。 3.2.1.2钢筋砼开仓浇筑前，专业监理工程师应要求承包商按水利水电工程混凝土单元 2 工程质量评定表及工序工程质量评定表（表1.51.5-5）的概括工程要求举行自检，并在自检合格的根基上，通知现场监理工程师对各项检查举行

9、确认或复检，上道工序检查不合格不得举行下道工序施工，全体工序确认合格后监理工程师签发砼浇筑报告并同意开仓浇筑，检查的主要内容包括： （1） 根基面或施工缝面处理。 （2） 模板安装。 （3） 钢筋布置。 （4） 止水安装及伸缩缝处理。 （5） 灌浆、排水系统布置观测器、设备及预埋件安装。 （6） 砼生产与浇筑打定。 （7） 其它务必检查检测的工程。 3.2.1.3根基面或砼施工缝质量操纵 （1）钢筋砼的根基开挖，在接近设计高程时，监理工程师应要求承包商采用预面养护层的方法举行。在开挖岩基养护层时务必采用浇孔、密孔、少药量（用预裂爆破的药量计算方法抉择其装药量）以及火炮爆破，开挖后的建基面不应有

10、松动的岩块和爆破影响裂隙。假设察觉断层及裂隙密集带，多组切割的不稳定岩体、岩溶、窟窿、薄弱夹层或夹泥裂隙时，要根据设计或模范要求举行处理或根据实际拟订方案，采用挖槽（槽深为槽宽度的1.5倍）或直接挖至崭新岩层等方法，经监理工程师同意后举行处理。根基开挖后，除建基面的高程、布局尺寸符合设计要求外， 如察觉地表水或地下水时应要求承包商合理引排或封堵，岩面要举行清洗明净。 （2）如属于软土根基面，挖养护层时要尽量制止挠动。养护层挖掉后，其地质、垫层铺设等务必符合设计要求；根基面上不许有乱石、杂物、坑洞务必填平历实。假设设计有要求挖至某一类土层时，除了已挖到设计高程外，还要举行现场取样作土的物理力学试

11、验，证明已挖到设计要求土层后才能进入下一道工序的施工。 （3）对于砼施工缝，监理工程师应要求承包商确保施工缝面无乳皮、成毛面，并清洗清白，无积水，无杂物。 3.2.1.4模板质量操纵 （1） 模板的制作与安装务必符合SDJ207-82模范中有关条款的要求。 （2）安装模板前，监理工程师应要求承包商举行现场放线，用统一误差的钢尺举行布局尺寸施测，（其误差务必在允许范围以内），确认无误后才能举行模板安装。安装前还要对模板举行全面检查。首先模板外观务必平整、光亮、无孔洞、污物；相邻两板面高差应在2-3毫米以内（用于暗藏内面的也不能超过5mm），局部不平整度也不能超过2-5mm，（暗藏内面不超过10m

12、m），而板面缝隙允许偏差只能是1-2mm（钢模板为1mm）。安装后布局物边线与设计边线之误差应小于10-15mm，预面孔、洞尺寸及位置误差也不应大于10mm，布局物水平断面尺寸不能大于20mm，承重模板的标高误差只能在5mm以内。 （3）支撑模板的脚手架务必具有足够的刚度和强度，确保在浇筑过程砼过程中模板不变形。为此，支撑模板的脚手架务必和交通脚手架分别搭设，相互间不得有任何联系，以免行走时牵动支撑模板脚手架而引起模板变位。 3.2.1.5钢筋质量操纵 （1）钢筋的制作、焊接和绑扎务必符合JGJ18-96及GB50204-92模范中有关条款的规定，且监理工程师应要求承包商所使用的钢筋数量规格尺

13、寸及安装位置务必符合设计图纸要求。焊缝外观和焊缝中不允许有裂缝，也不允许有脱焊点和漏焊点，当采用点焊及电弧焊时，各项允许误差数据如下表3-1-1所示： 表3-1-1 点焊及电弧焊允许偏差值 3 项 目 帮条对焊接头中心的纵向偏移 接头钢筋轴线的曲折 外观气 在2d长度上 孔夹渣 气孔、夹渣直径 允许偏差 （mm） 0.5d 4度 不多于2个 不大于2个 项 目 焊缝长度 焊缝高度 焊缝宽度 咬边深度 允许偏差 （mm） 0.5d 0.05d 0.01d 0.5d不大于1.0 当采用对焊及熔槽焊时，其各项允许误差如下表3-1-2 表3-1-2 对焊及熔槽焊时各项允许误差表 项 目 焊接接头根部

14、未焊透深度 接头处钢筋中心线的位移 焊缝外观(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 2540毫米钢筋 4070毫米钢筋 充许偏差(mm) 0.15d 0.10d 0.10d不大于2 不大于1.5d 3个 （2）采用绑扎工艺施工的钢筋，其允许偏差的处境：缺扣、松扣20%，且不集中。弯钩朝向正确处境符合设计图纸；搭接长度不短于设计值的5%。 绑扎钢筋时各项误差应在允许范围以内： 钢筋长度方向的偏差应在1/2净养护层厚度以内。 同一排受力钢筋间距的局部偏差对于柱和梁应在0.5d以内。而对于板和墙应在0.1间距以内： 同一排中分布钢筋间距的偏差应在0.1间距以内。 对于双排钢筋，其排与排间距的

15、局部偏差也应在0.1排距以内。 梁和柱中钢箍间距的偏差为0.1箍筋间距。 养护层厚度的局部偏差也应操纵在1/4净养护层厚度以内。 （3）在钢筋焊接(点焊及电弧)和安装方面: 1) 焊缝的长度偏差应在0.5d以内，高度偏差0.05d，宽度偏差0.1d。咬边深度偏差0.05d且不大于1毫米。 2) 在2d长度上的外观气孔不多于2个，夹渣直径不大于3毫米。 3) 采用帮条对焊接接头中心的纵向偏移应小于0.5d；两根钢筋的轴向曲折应小于4度。 4) 同一排受力钢筋间距的局部偏差：柱及梁为0.5d，板及墙为0.1间距，而同一排分布钢筋间距的偏差那么为0.1间距。双排钢筋的排间距局部偏差为0.1排距；钢箍间距偏差为0.1箍间距。 5) 钢筋养护层厚度偏差应操纵在1/4净养