常用刀具直径

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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑常用刀具直径 常用 刀具 直径(公制) 平刀：0.5、1、 2 、3、 4、 5、6、8、10、12、16、20、 25、28 平飞刀：6R1、8R0.5、10R0.5、12R0.8、16R0.8、20R1.0、20R0.8 圆鼻头刀： 25R5、30R5、30R6 35R6、35R0.8 300 50R6 200毫米 63R6、32R8 长210（150毫米、350毫米、400毫米） 球刀：1R0.5、2R1、3R1.5、4R2、5R2.5、6R3、8R4、10R5、12R6、20R10、25R12.5、2.5R1.25 球飞刀：10R5（常用于精加工）

2、12R6 18R8 20R10 斜度刀： 31/2 31 33/2 32 33 35 刀刃17左右长 61/2 61 63/2 62 63 65（刃27长） 81/2 81 83/2 82 83 85（刃36长） 101/2101103/2102 103 105 英制刀具直径规格 1/83.175mm 1/46.35mm 3/164.7625mm 5/167.9375mm 3/89.525mm 1/212.7mm 5/815.875mm 3/419.05mm 1 25.4mm 刃长60mm 刃长80 注: 1英寸=25.4mm 铜每刀进给量(步距) 粗加工 精加工 R2 0.10.3 0.03

3、0.15 R3 0.150.35 0.050.18 R4 0.20.5 0.060.20 R5 0.250.6 0.080.25 R6 0.30 0.8 0.100.30 R8 0.50 1.0 0.120.35 R5 (飞刀) 0.250.6 0.080.25 R8（飞刀 ）0.50 1.0 0.120.35 30R5(飞刀) 0.41.0 (光铁) 数控铣床刀具(数控加工中心刀具) 一、按直径分类 公制（mm）刀常用直径为：0.5、 1 、1.5 、2 、2.5、 3 、4 、5 、6、 8 、10 、12 、16 、20、 25、 28 、30 、32 、35、 40、 50 、63 英

4、制（INCh）刀常用直径为：1/8、1/4、1/2、3/16、5/16、3/8、5/8、3/4、1、1.5 、2 二、按刀具材料分类 （1）高速工具钢刀具最常见刀具，价格低廉，添置便当但易磨损，损耗较大。有些进卫高速工具钢刀具参与3Co、Mn等合金，耐磨性较好，精度也高如LBK、YG等型号刀具，但价格相对较贵。 （2）合金刀具 共用合金材料制成，耐高温、耐磨损、主轴转速高，加工效率和加工质量高。能加工高硬材料（如烧焊过的模具、因此价格贵，一般用于精度，质量高的加工场合 （3）舍弃式刀粒 此类刀具的刀粒由合金制成，刀粒可更换，耐磨性较好，价格适中，因此广泛用于加工钢料场合 刀粒外形有：方形、菱形

5、、圆形几种。方形、菱形刀粒两个角磨损后就要更换，而圆形刀粒的圈外观都可以使用。因此耐用性较好。对比常用型号有：25R5、30R5、32R5、35R6、16R0.8、20R0.6、25R0.8、6R1、8R0.5、10R0.5 三、按刀具外形分类 （1）平头铣刀（又称平底刀）：有公制和英制，尺寸规格较齐全； 刀具材料：有高速工具钢制造和合金制造，分别称为：白钢刀和合金刀具。还有用于特殊材料加工的，含有金刚颗粒的刀具，用于合金刀具加工和更加硬的材料加工。 作用：常用于开粗，半精加工，精加工；便于平面和规矩侧面精加工。 （2）圆鼻头铣刀（俗称：牛鼻刀）：引类型刀具的刚性好，耐磨性好，刀粒可转动和更换

6、，常用粗加工，半精加工及平面加工；假设有测刀仪，就可以用于精加工。 （3）球头铣刀（球刀）：常用于半精加工和精加工曲面；极少于开粗，如塑料模具的半圆形流道加工。尺寸规格较多。有白钢球刀和合金球刀具。 （4）斜度刀：具有确定角度的斜度，使得刀具一端较大，另一端较小，其型另表示方法与普遍刀具有确定的识别。斜度刀型号，用较小一端直径来表示。例如103的斜度刀，表示刀具较小一端直径为10,刀具的单边斜度为3 （5）T形刀：用于行位槽加工 （6）镗刀：分粗镗刀和精镗刀；先用铣刀或钻头预加工底孔，预留0.5到2毫米左右再用镗刀举行粗搪和精搪加工，这样加工出来的圆孔精度对比高，外观光 洁度也对比高。 （7）

7、钻头: 用于圆形孔加工，加工出来的孔的精度不太好。 （8）丝锥：用于内螺纹加工，可能手工用，也可以装在数控机床上用。 加工刀具的选用 （9）铰刀： 用于圆孔加工，先用钻头加工好底径，预留单边0.050.1毫米 再用铰刀加工，这样加工出来的孔精度对比好。常用于模具脱模机构的顶杆（顶针）或销钉。 （10）球飞刀：主要是合金刀杆上，装合金的球形刀头。常用于半精加工和精加工曲面，尺寸规格较多。 （11）中心钻： 用于定位加工，如用钻头钻孔前，先用中心钻加工定位。 （12）刻字刀具：特意用于小的字体加工或花纹图案加工。 （13）平飞刀： 刀杆上装菱形刀粒，刀粒对角两端有小的R半径。常用于半精加工和精加工

8、曲面（精加工曲面最好用测刀仪量装好刀粒的旋转直径大小）；极 少于开粗，如产品或模具侧面较高，毛坏余理不多，刀具直径能笼罩毛坏余量的处境下，可以用于开粗，但假设用于模具加工层距一般小于0.3毫米。 （14）盘铣刀： 主要用于毛坏材料粗加工，大的平面去材料加工。 1、依加工材料选刀 钢料 软钢：如45钢，50钢进口王牌钢，这些材料对比轻易加工，国产的高速钢刀具（如ATA刀）即可加工，也可采用进口的YG、SKT、LBK等刀具加工 硬钢：如P20、738等，这些钢料采用国产的高速钢（如ATA）；较难加工，可采用进口的YG、SKT、LBK等刀具加工，也可采用合金刀加工。 特硬钢：如S136、718、油钢

9、、五金合金钢等，这些材料分外硬，采用国产的高速钢刀（如ATA刀）已无法加工，这时可采用合金刀具加工。 铜铝 这些材料对比软，一般采用各种刀具均可以加工，但要考虑软性材料的韧性大，因此刀具要利，主轴转速快。 淬过火，烧焊过的模料，应采用合金刀具加工。 2、依加工条件选刀 （1）依工件大小选刀 （2）依加工深度选刀；深度越深，刀直径应越大 （3）依加工步骤选刀：粗加工应选用大刀，并且一般用圆鼻刀开粗，严禁用球刀开粗，而精加工曲面那么应采用球刀，用平铣刀或圆鼻刀精加工曲面的效果不梦想（如按精加工那么要卡刀直径） 加工步骤一般为：采用火刀开粗，小刀开粗（清火刀留下的残料）火刀、光刀、小刀、光刀。千万别图省事直接用小刀加个整个工件。正确的思路应选用大刀粗加工整个工件，用小刀加工大刀余留下的残料角为制止走过的空刀，提高加工效率，建议采用区域加工，以限定走刀范围 （4）依加工效率选刀：加工平面用平铣刀或圆鼻刀加工的效率高，而光斜度面规矩那么用斜度刀加工的效率高些。 各种刀具根据刀具直径的大小，最适合的刀具长度。 直径12毫米 不超过46毫米 直径10毫米 不超过40毫米 直径8毫米 不超过35毫米 直径6毫米 不超过30毫米 直径5毫米 不超过26毫米 直径4毫米 不超过22毫米 直径3毫米 不超过18毫米 直径2毫米 不超过8毫米 直径4毫米 不超过4毫米 7