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1、冲压(chngy)操作安全培训演示文稿1页，共49页，星期一。冲压操作(cozu)安全培训2页，共49页，星期一。目录目录(ml)1.冲床操作概述及流程2.冲压事故发生率分析3.冲压机运行结构原理冲压机运行结构原理4.冲压作业安全手使用标准5.事故案例(n l)6.冲压安全操作规范要求冲压安全操作规范要求7.机械安全操作总结机械安全操作总结3页，共49页，星期一。 在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险(wixin)部位，但以发生在模具的下行程为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部。 当操作者的手处于模具之间时模块下落，就会造成冲手事
2、故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。相关人员必须识别冲压的危险性。冲压(chngy)生产的特点4页，共49页，星期一。冲压作业的危险冲压作业的危险(wixin)因素和事故原因：因素和事故原因：设备结构具有的危险相当部分采用刚性离合器。（利用凸轮或结合键机构使用离合器或者脱开）连冲时，手不能及时从模具中抽出，必然会发生伤手。动作失控设备在运行中会受到经常性的强烈冲击和震动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生连冲事故。开关失灵设备的开头控制系统由于人为或者外界因素引起的误动作。模具的危险模具设计不合理或有缺陷，可增加受伤的可能性。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原
3、因，在正常运行条件下发生意外而导致事故。冲压生产(shngchn)的特点5页，共49页，星期一。冲压(chngy)生产的特点1、操作简单、频繁2、效率高，体力消耗大3、速度快，容易误操作4、劳动量大 一般用手或脚去起动设备，借助工具甚至用手伸进模内进行上下料、因而在冲压生产中往往发生断指(dun zh)伤害事。6页，共49页，星期一。事故发生(fshng)的原因1手在上下模具之间操作时，因设备故障而出现意外伤害。手在上下模具之间操作时，因设备故障而出现意外伤害。 2频繁的单调动作，引起员工精神麻木、情绪低落而发生误操作。频繁的单调动作，引起员工精神麻木、情绪低落而发生误操作。 3车间温度不适、
4、噪声过大、旁人打扰或者操作条件不舒适等工作环车间温度不适、噪声过大、旁人打扰或者操作条件不舒适等工作环境的因素，导致操作者误操作或违章操作。境的因素，导致操作者误操作或违章操作。 4员工手持工具不正确员工手持工具不正确,操作不规范。操作不规范。5模具安装不牢固。模具安装不牢固。6多人操作缺乏严密的统一指挥，动作不协调而发生事故。多人操作缺乏严密的统一指挥，动作不协调而发生事故。 7违反操作规程、冒险作业或者。违反操作规程、冒险作业或者。8由于定额过高，加班操作等生产上的原因，而造成事故的发生。由于定额过高，加班操作等生产上的原因，而造成事故的发生。 7页，共49页，星期一。1作业前，仔细检查操
5、控机构是否灵活、可靠、是否松动。特别要注意作业前，仔细检查操控机构是否灵活、可靠、是否松动。特别要注意操控系统的弹簧有无失效或断裂现象。空载试验机器的运转是否正常，操控系统的弹簧有无失效或断裂现象。空载试验机器的运转是否正常，滑块是否有迟滞或连冲现象，安全装置是否完好、有效滑块是否有迟滞或连冲现象，安全装置是否完好、有效2送、取工件时，必须使用合适的工具。送、取工件时，必须使用合适的工具。3作业中发生机器运转作业中发生机器运转声音不正常声音不正常、产生连冲产生连冲、操控不灵操控不灵或或电气故障电气故障，应立即停机检查、修理应立即停机检查、修理4脚踏开关使用必须加设防护档板，脚踏开关使用必须加设
6、防护档板，操作完后必须离开开关。操作完后必须离开开关。5在机器运转过程中，在机器运转过程中，严禁检查、修理转动和工件部位调整、修理、清严禁检查、修理转动和工件部位调整、修理、清理模具等工作理模具等工作，必须在，必须在停机停机后进行后进行6工作结束后，关掉电源，进行整理、整顿、清扫工作工作结束后，关掉电源，进行整理、整顿、清扫工作冲压机械(jxi)伤害的预防8页，共49页，星期一。冲压操作(cozu)流程1. 1.送料送料2. 2.定料定料3. 3.操纵设备操纵设备(shbi)(shbi)4. 4.取件取件5. 5.清理废料清理废料6. 6.工作点的布置工作点的布置7. 7.转移转移 9页，共4
7、9页，星期一。作业流程(lichng)分析（l）送料：送料：将板材送入模内的操作称为送料。 送料操作是在滑块即将进入危险区之前进行的，操作者的手不在模内操作，是安全的；但因模具设计问题(wnt)而使手持板材入模，这时候具有较大的危险性。注意：手请勿伸入模内注意：手请勿伸入模内10页，共49页，星期一。作业流程(lichng)分析（2）定料定料: : 板材固定在模具定位上的操作称为定料 此操作在送料后，它处在滑块即将下滑的时刻，由于定料的方便程度直接影响到操作的安全性，定料难度加大，会使危险时间加长。定位方式主要有：挡料销定位，定位板、导板定位，导正销定位，定距侧刃几种方式。注意：定位销钉、板要
8、有一定(ydng)高度防止机床连冲故障11页，共49页，星期一。作业(zuy)流程分析（3）取件取件: :指从模内取出冲好的工件的操作(cozu) 取件在滑块回程期间完成。在操作中要注意：取件在滑块回程期间完成。在操作中要注意：严禁手工直接取件。严禁手工直接取件。防止冲压连冲故障。防止冲压连冲故障。防止误起开关。防止误起开关。取件方法有：下漏出件、弹性卸料取件、打料式出件、手工取件（要求使用安全手）（要求使用安全手）。12页，共49页，星期一。作业(zuy)流程分析（4）清除废料：清除废料： 指清除模具内的冲压废料。 废料是分离工序中不可避免的。如果在操作过程中不能及时清理，就会影响作业正常进
9、行(jnxng)，会使工件报废。注意：请误用手直接在模内清理，在清扫模具注意：请误用手直接在模内清理，在清扫模具时必须时必须断开电源断开电源或或紧急停车紧急停车13页，共49页，星期一。作业流程(lichng)分析（5）操纵设备：操纵设备： 指操纵者控制冲压设备动作的方式。 常用的操纵方式有两种:1.按钮开关。当单人操作按钮开关时一般不易发生危 险但多人操作时，会因照顾不周或配合不当，造成伤 害事故(shg)。2.脚踏开关。虽然容易操作，但容易引起手脚配合失调。 发生失误造成事故。14页，共49页，星期一。作业流程(lichng)分析（6）物料物料(w lio)(w lio)转移转移: :指加
10、工后的工件从车间转移出的全过程 工件转移过程中,往往因工件在冲压留下很锋利的边缘及毛刺,对搬运带来了很大的危险。如刮伤、割伤、刺伤是抱件操作常出现的事故，严重会使伤口流血不止。注意：所以个人防护用品是必须配戴品。注意：所以个人防护用品是必须配戴品。15页，共49页，星期一。目录目录(ml)1.冲床操作流程危险概述2.冲压事故发生率分析3.冲压机运行结构原理冲压机运行结构原理4.冲压作业安全(nqun)手使用标准5.事故案例6.冲压安全操作规范要求冲压安全操作规范要求7.机械安全操作总结机械安全操作总结16页，共49页，星期一。冲压(chngy)事故发生率分析生产批量生产批量零星生产零星生产70
11、%设备种类设备种类压力机压力机74%剪板机剪板机7%压力机吨位压力机吨位60T以下以下67%60100T为为18%100T以上为以上为15%操作方式操作方式脚踏开关操脚踏开关操作作69%按钮操作按钮操作29%保护形式保护形式双手按钮为双手按钮为42%拉手保护拉手保护 26%推手式保护推手式保护16%光电保护式光电保护式14%棚栏保护式为棚栏保护式为2%压力机部体压力机部体离合器出现事故占离合器出现事故占70%送料型式送料型式手工送料占手工送料占91%使用手持工具使用手持工具6%冲压型式冲压型式弯曲弯曲25%冲裁冲裁17%成型成型16%拉伸拉伸15%冲孔冲孔14%工作过程工作过程送料占送料占41
12、%安装模具占安装模具占13%扶持材料占扶持材料占10%换取零件占换取零件占6%清理废料占清理废料占6%17页，共49页，星期一。目录目录(ml)1.冲床操作流程危险(wixin)概述2.冲压事故发生率分析3.冲压机运行结构原理冲压机运行结构原理4.冲压作业安全手使用标准5.事故案例6.冲压安全操作规范要求冲压安全操作规范要求7.机械安全操作总结机械安全操作总结18页，共49页，星期一。角度指针表送料机传动连杆控制面板上工作台下工作台操作台送料机工作模具机身危险(wixin)区域1.1.模具有废料时，清扫模具要模具有废料时，清扫模具要急停急停。2.2.整理物料时要整理物料时要急停急停。3.3.停
13、工休息时要停工休息时要急停急停。3.3.模具维修、检查时要模具维修、检查时要急停急停。4.4.设备故障设备故障(gzhng)(gzhng)、异常要、异常要急停急停。5.5.伸手进入模具内要伸手进入模具内要急停急停。紧急停止开关紧急停止开关19页，共49页，星期一。冲压机结构冲压机结构(jigu)原理原理027090180曲柄曲柄连杆连杆滑块滑块导轨导轨工作台工作台冲压机的工作状态冲压机的工作状态20页，共49页，星期一。冲压机结构冲压机结构(jigu)原理原理滑塊滑塊滑塊滑塊滑塊滑塊L=行程行程=2R上死點上死點下死點下死點H=闭闭模高度模高度R21页，共49页，星期一。目录目录(ml)1.冲
14、床操作流程危险概述2.冲压事故发生率分析3.冲压机运行结构原理冲压机运行结构原理4.冲压作业安全手使用标准5.事故案例(n l)6.冲压安全操作规范要求冲压安全操作规范要求7.机械安全操作总结机械安全操作总结22页，共49页，星期一。 模具大小、工件的大小、形状和顶出方式、定位方式以及操作上的难度，与我们(w men)工具选用是有一定影响的,如果选择不当,将会增加我们在操作过程中的危险性。冲床(chngchung)作业常用工具说明23页，共49页，星期一。冲床作业(zuy)常用工具说明双头磁铁双头磁铁(cti)吸式双头安全手吸式双头安全手手柄手柄与工件重量、形状、大小有一定关系36CM12CM
15、24页，共49页，星期一。冲床(chngchung)作业常用工具说明吸式单头安全吸式单头安全(nqun)手手单头磁铁单头磁铁手柄手柄1.形状较小的工件2.重量较轻的工件3.模座较深的工件25页，共49页，星期一。冲床(chngchung)作业常用工具说明带齿尖嘴带齿尖嘴手柄手柄1.形状(xngzhun)较小的工件2.重量较重的工件3.模座较浅的工件20CM20CM10CM26页，共49页，星期一。冲床(chngchung)作业常用工具说明28CM10CM主要用于：工件(gngjin)较重的板材，模具较大且工作区较深27页，共49页，星期一。冲床(chngchung)作业常用工具说明 因模具在作
16、业时难免产生废料,遗留在模座内,为不打坏工件,及时清处废料,我们常用(chn yn)两种方法进行清理: 1、空压枪 2、清洁刷35CM8CM28页，共49页，星期一。目录目录(ml)1.冲床操作流程危险概述2.冲压事故发生率分析3.冲压机运行结构原理冲压机运行结构原理4.冲压作业(zuy)安全手使用标准5.事故案例6.冲压安全操作规范要求冲压安全操作规范要求7.机械安全操作总结机械安全操作总结29页，共49页，星期一。事故(shg)案例20082008年年8 8月月3030日下午员工邓某在冲日下午员工邓某在冲4L4L烤箱外壳百叶窗时烤箱外壳百叶窗时, , 该员工该员工在完成在完成(wn chng)(wn chng)一次冲压后一次冲压后, ,在未按下红色急停按钮的情况下在未按下红色急停按钮的情况下, ,用用右手清理模具上的铁屑右手清理模具上的铁屑, ,右脚误启动脚踏开关右脚误启动脚踏开关, ,模具下滑将该模具下滑将该员工右手员工右手( (整个手掌整个手掌) )压在模具内压在模具内, ,造成右手粉碎性离断造成右手粉碎性离断. .0808年年8 8月月3030日邓某工伤事日邓某工伤事一、该员
