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1、拆除470轨道巷皮带机施工措施一、概况根据矿生产计划安排，由保运区对470轨道皮带机进行拆除,此部皮带机型号为SSJ800/40*2,全长255米。为确保拆除期间的施工安全，特编制本措施以指导生产。二、施工时间2月2日8:0016:00三、施工所需材料及工具5T手拉葫芦2台、0)18.5钢丝绳头4根、大锤1把、40T链条及8#铁丝若干。四、皮带机拆除顺序：首先拆除皮带机上皮带，然后拆除上托根、下皮带、卸载部滚筒及机架、张紧绞车部滚筒支架、驱动部主滚筒及支架、纵梁、H架，驱动部电器开关、张紧部电器开关、电缆。(4) 五、施工工艺及技术要求1、皮带机的拆除首先将驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电牌
2、；抽掉皮带机上的所有串条，将上皮带人力移到轨道并以S”形折叠于平板车，再拆除上托辗，将下皮带人力移到轨道侧并以S”形折叠于平板车；用3吨或5吨手拉葫芦，吊起皮带机减速箱，将其与驱动部机头的连接螺栓卸掉，用手拉葫芦交替索引，拉到装车点装车，用同样方法把皮带机机头滚筒拆下装车；把滚筒架的螺丝卸掉运出来装车；用手拉葫芦吊起储存部的架子，拆除连接螺丝，然后拆除张紧绞车，把架子、张紧绞车拉到装车地点进行装车；卸掉所有托税并装车；卸掉所有托辗架和纵梁，并装车；将电机、皮带、H”架、上下托输及纵梁转入1021风巷，其余全部升井。六、升井路线-470轨道102轨道西翼轨道大一副井一地面七、安全技术措施(-)设
3、备装车打运1、准备8辆平板车、3辆叉车、9辆车皮。2、皮带及大件用平板车装运，纵梁用叉车，H架、托税用车皮装运。3、平板车运送物件时，应将物件平衡吊至车辆中心，垫好衬物，并用木楔将物件垫稳。4、设备装车要牢固，滚筒、电机减速器及皮带等较大物件要用40T链条封车，车辆不准超高超长。装车高度不超1.8米，宽度不超1.5米。5、打运路线内：发现障碍物及时清理，确保一坡三档齐全有效。6、绞车司机必须持证上岗，精心操作。7、开车前要认真检查绞车完好情况，特别是闸的制动力，钢丝绳钩头,地脚螺丝，压车拄情况。8、绞车必须装设声光信号，且清楚明确，严禁无电放飞车。9、发车前认真检查车辆封车情况，发现松动歪斜立
4、即处理，连接工具要合格，坚持使用保险绳。10、斜巷上下口设好警戒，严格执行行车不行人，行人不行车制度。11、掉道只准用专用工具复车。且在斜巷施工人员严禁站在车辆的下方，只能站在两侧。12、人力推车应遵守煤矿安全规程362条规定.13、斜巷停车必须用卡轨器固定车辆，而且车辆下方严禁站人。14、打运时保护好通风设施不准损坏机电设备。（二）设备起吊安装1、依据物体重量形状和吊运行程合理选择吊运方砌口起吊工具.2、起吊及搬运作业时,必须设专人统一指挥，精神集中,严禁说笑打闹和做与工作无关的事情.3、起吊点必须用起吊锚杆作起吊点时，锚杆锚固力不小于5T.4、起吊时重物下方及运动方向严禁站人,防止重物摆动
5、或滑动伤人.5、起吊前将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面进行试吊，如有异常应立即停止吊运，进行处理.6、起吊过程中，专人负责观察起吊锚杆的情况，锚杆滑出等现象立即停止作业进行处理，7、使用手拉葫芦起吊重物时，应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。8、起吊索具选用018.5mm钢丝绳头（验算018.5mm钢丝绳破断拉力21T,最大重物为3T安全系数21/3=7,大于6符合规程规定）。9、手拉葫芦的选用，其额定起吊重量一定要大于实际起吊重量，而且事先检查，防止出现卡链，断链现象。葫芦不许单链起吊。10、起吊前忍真检查退路是否畅通。11、起吊时严禁闲杂人员通行。（三）
6、其它几点要求1、作业高度超过2米以上均属高空作业必须佩戴质量合格的安全带,生根要牢固。2、使用手锤，大锤时，不准戴手套，手上锤头，锤柄不得有油迹，甩锤方向不得站人。3、使用梯子时,必须支撑牢固，并有防滑措施。4、严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。5、每班应做到工作完，现场清，物体堆放整齐。八、劳动组织1、组织机构：区长：付军付区长：郭虎施工队长：王世彬安全网员：霍家道技术员：沈宏伟2、劳动力组织：机安工15人电安工:5人缩带安全技术措施一、概况根据矿生产计划安排，由保运区对102人行2部皮带机进行缩短，此部皮带机型号为DSJ630/75*2,全长750米。为确保施工安全，特编制本措施以指导
7、生产。二、施工时间2月2日8:0016:00三、准备工作1、根据矿定的机尾新位置，联系有关单位在机尾两侧各打两根中20X2400锚杆，外露200mm-250mmo2、清理防碍操作，皮带运转的障碍物。3、检查皮带电气部分是否完好、灵活可靠，信号要清晰。4、缩带前要拉空皮带上的煤，否则不得缩带等。四、施工所需材料及工具5T手拉葫芦2台、0)18.5钢丝绳头2根、大锤1把、皮带卡板3副、水平尺1件、8#铁丝若干。五、缩带1、缩带前，专人和司机联系，将一皮带接头运行至机尾斜巷上o2、将驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电牌。3、用准备好的皮带卡板将皮带接头靠皮带机机头一侧卡紧，牢固地固定在H架，下皮带也
8、在同样位置卡紧固定牢固。4、抽出卡板处串条，然后根据矿指定的机尾位置开始取托辐、H架、纵梁等，并将其等放在不影响缩带工作的安全地点。5、拆除机尾锚链，人力将机尾拖至矿指定的新位置，确定皮带中心线，调平找正，用锚链将机尾与锚杆连接。6、人力将上皮带向机头方向牵引，皮带张紧时，用皮带卡板卡住上皮带接头处机尾一侧并固定，将上皮带于接头处割断，进行钉扣连接。7、拆除所有皮带卡板及其它工具。六、涨紧皮带1、涨紧皮带前，应在主机及涨紧电机开关停电闭锁情况下，预先检查涨紧传动装置的完好情况o2、紧带时应与皮带机尾保持联系，允许条件下才可涨紧带。3、紧带程度以试车时皮带带负荷运转时不打滑为宜，以设计涨力为准。4、涨紧皮带时须有三人以上工作，一个皮带司机一个涨紧绞车司机，一人看护游动小车。5、涨紧皮带工作结束后，须将涨紧绞车开关闭锁。七、调试摘除停电牌，确定皮带机沿线无人作业时，启动皮带机，观察皮带运行情况，如有跑偏及时调整。八、安全措施1、作业高度超过2米以上均属高空作业必须佩戴质量合格的安全
