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1、品管部年度(nind)工作总结 品管部年度工作(gngzu)总结 品管部年度(nind)工作总结 一、部门(bmn)管理上运用系统化、标准化的思想标准(biozhn)了品管部工作流程： 今年品管部人员状况是:品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施： 1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作方案。各责任
2、人按方案行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，标准操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验工程和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准那么。厂部份文件清单具体如下：部门文件修订 序号文件名称1包装纸箱检验标准2模具检验标准3IQC检验标准 4供给商考核规定5成品入库检验标准6成品出货检验标准 3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异
3、常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。 4.加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：09年初步展开并实现以下工程： 1为确保体系的正常运作，于12月23号：2022版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。 2统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。 3完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业方法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于2022年上半年
4、部门质量目标进行修改。并通过质量月报对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。09年初步方案完成工程：。 1拟制不良品及次品再利用，需标准对已入库成品出现质量问题的返工作业。2继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率；3设定09年公司整体目标，阶段目标，部门目标 4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：1.进料品质控制： 1.修改了IQC进料检验作业
5、标准、IQC进料品质检验工程和判定标准文件，标准了进料检验作业流程和检验标准。 2.严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。2.成品质量控制： 1.拟制了QC成品入库检验作业标准、生产成品包装检验作业标准、QC成品检验工程和判定标准文件，标准了成品检验作业和检验标准。 2.加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针OQC检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8个百分点。 四、09年整体工作小结： 1.回忆过去的一年，在全体品管人
6、员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、根本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。 2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也表达了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得缺乏和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和筹划问题，能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。五、2022年品管工作规划： 时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破开展和走向标准化、制度化管理开展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。 1.过去的一年品管部人员越来越感
7、受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好2022年的品质管理筹划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、工程和方法的分析研究和筹划，必要时将QE工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。2.品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以2022年初将举行的，：2022内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分
8、性。对：2022版在5月份前需更换到：2022版，换版过程是： 1.春节后各部门负责人需进行2022版内审员资格培训，及时换成：2022版，在三月份后要运行新版本。 2.在五月份CQC会进行换版的第一次审核。如没有换版2022版会自动失效 3.内校员资格培训，因公司比拟多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。3.推行绩效考核与5S活动： 1.为更好的调发动工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。 2.需进行5S活动筹划，需拟制5S推进领导小组成员及职责、5s工作推行实施方法，对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责
9、任人、奖罚方法等需全面筹划讨论，预计2022年3月份开始试验推行。 4现将2022年品管部质量目标初步制定如下： 月不良率；2%/客户投诉：一般性1件/月严重0.2件/月5针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反应。确实为生产部门提升“品质做好效劳工作 扩展阅读： 品管部年度工作总结 品管部年度工作总结 “子去丑来腾锦绣，鼠归牛到祝辉煌。转眼间2022已经成为昨天。在这过去的一年，对于锦兴来说也是不平凡的一年，我们进行了多项设备改造、新产品开发；也经受了全球金融危机带来的巨大冲击波，让人感慨颇多
10、。品管部2022年的工作进行需要回忆总结的也比拟多。品管部的工作主要分为七大块：iso质量体系运行、原辅料监督检测、质量检测分析、成品检验包装、质量客诉及售后效劳、品质控制以及平安生产与“5s管理等。一、iso质量体系运行 iso质量体系主要工作可以概括为“三审一校一修订，“三审是指外审、内审和管理评审，校是指计量器具校验；修订是指作业指标文件的修订工作。2022年质量体系的主要工作有： 12022年3月12日至14日由品管部牵头，组织了三个审核小组对公司各个部门进行了全面的审核，共发现了5项不合格，并开具了23项观察项。均已经按要求在规定时限内进行整改关闭。 22022年3月24日至25日，
11、由sgs公司对我司进行了第三次外审，审查结果比拟理想：没有不合格项轻微、严重，同时关闭了去年外审的个不合格项，但有6点建议需要整改。公司各相关部门已经针对外审所提出的建议项作了整改，并对局部作来文件进行了修订。已将以上问题予以关闭。 3公司于2022年10月30日协助总经理召开了“第四次管理评审会议，由品管部负责会议决议的执行跟踪。 4为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性，08年新增文件份，并增加了“涤纶单丝标准和与之相关的辅料标准。修改质量体系文件份。 5计量器具检定工作：对于外较的计量器具按方案请计量局人员进行外校。局部检测设备按周期内校，有效降低了本钱。9月18日泉州质监局、统
12、计局和经贸委来我司检查计量器具管理与节能工作，指出我司计量器具管理和节能工作中的一些缺乏。现公司已将计量器具档案划归到品管部进行统一归档，并按要求作好相关对外工作。 6针对年初我司各种产品外包装材料在锦兴logo标识印刷等事项上存在不标准之处，对4月份对公司所有产品的外包装材料的标识全部进行标准；二、原辅料监督检测 部门加强了对原辅料的品质监控：对纳入iso质量管理体系的所有原辅料全部进行跟踪检测。本年度因各种原辅材料价格上涨，导致局部原辅料品质下滑，品管部加强了对纸制品、燃煤、短纤棉包袋和pta的检验把关。其中纸制品大局部采取折价让步接收处理，也给后续加工效率带来一定困扰。还是需要加大对纸制
13、品的监管力度，严格执行退货制度，确保纸制品品质提升；对于燃煤品管部积极与同行交流，加强数据比照，每月对进厂煤质抽查屡次。有效地减少了检验误差，但在采样、制样上还需进一步提升，以保证检测数据的及时性和权威性。通过加强监督，短纤棉包袋的质量有所上升，破包、污损等现象明显降低。三、质量检测分析 这一块是质检车间的主体工作。在2022年大修之后生产负荷一直处于变动之中，生产不稳定性因素增加，各项检测工作也大大增加：聚合切片的粘度检测由原来的一天测试一次变为一天测试三次；包括短纤在内的无油丝也加大的检测频率。加强了dty油剂等众多辅料的检测。 纺丝物检按公司要求加大了对1dpf的原丝加强物性指标检测，以
14、稳定加弹张力：纺一纺三物检增加每周进行一次此规格产品全锭位检测，直纺长丝每十天进行一次全检。为了保证出厂产品质量增加了对所有fdy中小饼和75d含以下产品poy中小饼的纤度检测，有效减少相关质量隐患。短纤今年大局部时间都是两条线在生产，其检测量也较往年增加许多；同时今年的新产品开发较多，改批频繁，加样检测的工作量迅速上升，质检车间的员工通过自身的辛勤劳动，为生产车间提供“准确及时的检测数据，当好“工艺的眼睛“。四、成品检验包装 公司的主要产品是dty，成检车间是dty产品质量把关的最后一道工序，直接面对客户，其责任重大。公司于2022年4月将成检车间划归品管部，以便统一进行质量管理。人员、机构
15、的大量增加，使管理难度迅速上升。通过半年多的运行，各项工作磨合较好，克服了人员紧张，包装场地狭小，产品规格批号多的困难，出色地完成了对假捻成品进行了品质把关，并配合完成众多的内、外销定单。成检辅料控制、箱重达成率等关键业绩指标完成良好。全年没有大的客诉事件发生。五、质量客诉及售后效劳 品管部积极做好质量客诉的调查分析与售后效劳工作。1-12月份的客诉、抱怨次数从3月份开始逐月上升、5月份到达最高，6月份始有下降，至11月份有明显下降。本年度质量客诉及抱怨总计为起。具体情况见如下所示：图表1、各月客诉、抱怨汇总统计表月份 1112 客诉、抱怨次数6 8 图表2：局部客诉、抱怨的处理情况：工程未开单抱怨退换货赔偿当补偿协商解决非质量问题次数 9 短纤一起赔偿为第一次试生产“棉型加硅新产品予客户处试用，客户反应有加硅不匀，超倍长过多的现象。要求补偿500元当货款。在第二次生产过程中通过改善，完
