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1、(生产线管理实务生产线管理实务) )生产线管理实务课件管管理理一一詞詞之之定定義義乃乃是是經經由由他他人人智智慧慧與與努努力力來來完完成成任任務務，然然而而身身為為管管理理者者欲欲經經由由他他人人之之智智慧慧努努力力來來完完成成工工作作任任務務，達達成成工工廠廠整整體體目目標標，就就必必須須領領導導部部屬屬擬擬訂訂工工作作計計劃劃，結結合合組組織織，選選用用適適當當人人員員劃劃分分權權責責，負負起起溝溝通通協協調調之之責責，以以作作為為推推動動工工作作計計劃劃之之工工具具，並並於於工工作作中中監監督督控控制制及及告告一一段段落落評評估估得得失失、歸歸屬屬責責任任、追追蹤蹤考考核核。因因此此在在
2、 程程 序序 上上 就就 是是 計計 劃劃 PLANING、 組組 織織ORGANIZING、 用用 人人 STAFFING、 領領 導導LEADING、控控制制CONTROLLING，生生產產、管管理亦乎如此。理亦乎如此。前言前言02生产线管理实务课件計計劃劃計劃包括制訂規劃與程序，對生產管理而計劃包括制訂規劃與程序，對生產管理而言言, ,就必須設定目標安排就必須設定目標安排生產計劃生產計劃，包含，包含人力規劃安排、物料需求、機器檢測、模人力規劃安排、物料需求、機器檢測、模工具等設備之安置、作業流程及工時之釐工具等設備之安置、作業流程及工時之釐訂訂。1生产线管理实务课件生生產產計計劃劃擬定生
3、產計劃必須以擬定生產計劃必須以品質、時間、經濟品質、時間、經濟三個要素來平三個要素來平衡構成，並順利地完成，其目的為：衡構成，並順利地完成，其目的為：(1)配合銷售計劃，配合銷售計劃，確保交貨日期及產量確保交貨日期及產量(2)使工廠能配合生產能力維持適宜之稼動率，把握使工廠能配合生產能力維持適宜之稼動率，把握投資回收率，投資回收率，防止工作超量，不能如期交貨，亦防止工作超量，不能如期交貨，亦或工作量過少、設備人力閒置或工作量過少、設備人力閒置(3)作為原物料、零組件作為原物料、零組件需求及採購依據需求及採購依據(4)調整重要原料、零組件、成品等調整重要原料、零組件、成品等適當庫存量適當庫存量(
4、5)作為長期增產計劃、設備、人力作為長期增產計劃、設備、人力補充補充依據依據生产线管理实务课件生產計劃生產計劃生產計劃尚生產計劃尚須考慮須考慮對全公司之決策性的長期經營計對全公司之決策性的長期經營計劃來訂定以月別之中期生產計劃及以週別之個別劃來訂定以月別之中期生產計劃及以週別之個別短期計劃，其制訂：短期計劃，其制訂：HOW:生產方法生產方法決定作業順序及條件之途程計劃決定作業順序及條件之途程計劃WHY：生產目的：生產目的決定目標決定目標,掌握需求掌握需求.WHO:生產主體生產主體決定設備及人力計劃決定設備及人力計劃WHAT:生產對象生產對象決定所需原料零組件數量之原料決定所需原料零組件數量之原
5、料計劃計劃WHEN:生產時間生產時間決定所需時間決定所需時間(包含開始及完成包含開始及完成時間時間)及工作分配安排及工作分配安排WHERE:生產地點生產地點決定作業流程及設備配置決定作業流程及設備配置1生产线管理实务课件途程計劃途程計劃一項決定製程工作之生產方法一項決定製程工作之生產方法，係依據設計圖面或施係依據設計圖面或施工說明來決定作業順序及條件工說明來決定作業順序及條件，若每次生產設計圖面，若每次生產設計圖面施工說明工作順序，條件均相同，則途程計劃可略。施工說明工作順序，條件均相同，則途程計劃可略。途程計劃途程計劃宜包含下列所述各項：宜包含下列所述各項：(1)作業順序及內容作業順序及內容
6、作適當之製程區分、促進分工專作適當之製程區分、促進分工專業化業化(2)零組件裝配順序零組件裝配順序決定適當之裝配方法，節省費決定適當之裝配方法，節省費(3)決定每一製程所需人數、設備決定每一製程所需人數、設備有效運用設備、有效運用設備、人力，提高工作效率人力，提高工作效率(4)規劃每一製程包括準備所需之時間規劃每一製程包括準備所需之時間了解製程所了解製程所需時間之平衡度需時間之平衡度(5)規劃經濟加工批量規劃經濟加工批量考慮生產能力與生產量考慮生產能力與生產量12生产线管理实务课件日程計劃日程計劃其最終目的在於其最終目的在於使產品能在規劃之期間完使產品能在規劃之期間完成成，並趕上交貨期限，故日
7、程計劃最重，並趕上交貨期限，故日程計劃最重要的因素還是要的因素還是時間問題時間問題，但時間又受限，但時間又受限於數量之多少而定，當生產增加，生產於數量之多少而定，當生產增加，生產時間必會增加，其原物料零組件亦隨之時間必會增加，其原物料零組件亦隨之大增，故數量不僅影響時間，亦影響製大增，故數量不僅影響時間，亦影響製造成本。造成本。生产线管理实务课件日程計劃日程計劃(1)編訂日程計劃所需之資料收集如下：編訂日程計劃所需之資料收集如下：A)客戶指定之交貨日期資料，或根據以客戶指定之交貨日期資料，或根據以往生產經驗所需之最少時間往生產經驗所需之最少時間B)如有如有標準產品標準產品,庫存應做庫存應做預測
8、存量管制預測存量管制C)設備使用稼動率情況設備使用稼動率情況D)原物料、零組件之使用情況原物料、零組件之使用情況E)外包加工廠之能力及進度掌控外包加工廠之能力及進度掌控生产线管理实务课件日程計劃日程計劃-日程計劃之區分日程計劃之區分A)大日程計劃大日程計劃採購原物料、零組件或外包加工採購原物料、零組件或外包加工之準備與完成日期，以及之準備與完成日期，以及到廠日期到廠日期模工具模工具準備準備(含設備含設備)到廠日期計劃到廠日期計劃開始生產及完成日期開始生產及完成日期B)中日程計劃：依據大日程計劃之範圍，對各中日程計劃：依據大日程計劃之範圍，對各相關作業製程相關作業製程間間之開始之開始/完成的日程
9、計劃完成的日程計劃C)日程計劃之排定應考慮交貨時間、加工時間、製造時間日程計劃之排定應考慮交貨時間、加工時間、製造時間,而而製造時間製造時間=加工時間加工時間+等待等待/搬運之寬放時間搬運之寬放時間，了解製造時間，了解製造時間,可可從從交貨時間倒算出工作開始的時間交貨時間倒算出工作開始的時間，就可達成如期交貨目的。，就可達成如期交貨目的。通常客戶於訂貨時不會考慮供應商之生產安排，更不會因供應通常客戶於訂貨時不會考慮供應商之生產安排，更不會因供應廠商生產忙而暫緩訂貨，至空閒時才開出訂單，甚至於供應廠廠商生產忙而暫緩訂貨，至空閒時才開出訂單，甚至於供應廠商愈忙愈有訂單，在此情況下宜事先考慮寬放時間
10、，設備人力商愈忙愈有訂單，在此情況下宜事先考慮寬放時間，設備人力之規劃來達成。之規劃來達成。12生产线管理实务课件日程計劃日程計劃生產計劃通常以甘特圖生產計劃通常以甘特圖(GANTTCHART)，來，來規劃並與實際進度於指示板或表格中表示。規劃並與實際進度於指示板或表格中表示。注注:計劃與實際進度線上填上計劃與實際進度線上填上量化數據量化數據更佳更佳產產品品品品名名規規格格日程日程12345629 30 31A1計劃計劃實際實際1生产线管理实务课件負荷計劃負荷計劃生產能力與負荷保持平衡是最具經濟理想的生產能力與負荷保持平衡是最具經濟理想的,但但一般一般訂單生產訂單生產方式之工廠庫存量均會採取方
11、式之工廠庫存量均會採取能力能力 負荷負荷之方針，也就是說，當總需要量增加至超之方針，也就是說，當總需要量增加至超出生產能力時，會引起數量不足以致延誤交期，出生產能力時，會引起數量不足以致延誤交期，故為了趕上交期，往往會根據預測決定允許一故為了趕上交期，往往會根據預測決定允許一定之產品庫存量，其實尚可將各單位或機器別定之產品庫存量，其實尚可將各單位或機器別之生產能力有不平衡、瓶頸分別予以加以解決，之生產能力有不平衡、瓶頸分別予以加以解決，如運用加班如運用加班、外包、人員支援等，來調整克服，、外包、人員支援等，來調整克服，負荷計劃可以利用時間研究來分析製程中之工負荷計劃可以利用時間研究來分析製程中
12、之工作分配情況。作分配情況。生产线管理实务课件負荷計劃負荷計劃實例說明實例說明:某公司某公司/工廠依據生產所需數量必須工廠依據生產所需數量必須180,000小時小時來完成，假如每人每月之有效工作時數為來完成，假如每人每月之有效工作時數為8*24=192，故所需人力為，故所需人力為180,000/192=938人，人，假如現今工廠祇有假如現今工廠祇有800人，在不增加人力之情況人，在不增加人力之情況下，可將下，可將大約大約150人人之工作負荷外包出去或運用之工作負荷外包出去或運用加班方式補救加班方式補救於計算所需人力時宜考慮於計算所需人力時宜考慮938人人 請假率請假率(1+X%) 離職離職(1
13、+X%) 新產品加入生產新產品加入生產效率降低率效率降低率(1+X%)123生产线管理实务课件組組織織生产线管理实务课件通知單出貨通知單出貨會計會計成本成本業業務務廠廠商商會計會計成本成本發發票票請請款款採採購購生生管管出貨明細表出貨明細表客戶訂單客戶訂單出貨通知單出貨通知單生產計劃生產計劃業務料需求業務料需求訂購單訂購單設設計計客客戶戶訂訂單單交交貨貨單單交貨日報表交貨日報表訂訂購購驗驗收收單單品品管管倉儲倉儲生產計劃生產計劃交交貨貨日日報報表表生產生產 發料單發料單或領料單或領料單生生產產計計劃劃生生產產日日報報表表外包外包生生產產計計劃劃成品入庫單成品入庫單外包交貨單外包交貨單訂購驗收單
14、訂購驗收單成品入庫單成品入庫單確確認認1.組織系統內各部門作業關係分析組織系統內各部門作業關係分析1生产线管理实务课件生產管理各階層人員生產管理各階層人員-權責劃分權責劃分A:了解產品規格、製程之了解產品規格、製程之要求，以及產前試作之要求，以及產前試作之結果，包含問題點之解結果，包含問題點之解決。決。B:教導下屬人員了解產品、教導下屬人員了解產品、製程要求及問題點之注製程要求及問題點之注意事項。意事項。C:記錄已生產產品之病歷，記錄已生產產品之病歷，並予以教育屬下。並予以教育屬下。D:生產流程之控制及進度生產流程之控制及進度追蹤。追蹤。E:生產效率呆人、呆料、生產效率呆人、呆料、呆時之評估及
15、品質問題呆時之評估及品質問題之發掘改善控制。之發掘改善控制。F:生產安排、設備調整、生產安排、設備調整、教正確操作、動作教導。教正確操作、動作教導。G:防誤措施設計、製作。防誤措施設計、製作。H:設備點檢、校正保養之設備點檢、校正保養之規劃、執行。規劃、執行。I:外包、原物料零組件供外包、原物料零組件供應應商之樣品認可輔導及考商之樣品認可輔導及考核。核。1生产线管理实务课件生產管理各階層人員生產管理各階層人員-權責劃分權責劃分J:原物料零組件加工品原物料零組件加工品之供應及保存管理。之供應及保存管理。K:異常品或客訴問題異常品或客訴問題之對策執行及成效之對策執行及成效評估。評估。L:品質文件、
16、圖面、樣品品質文件、圖面、樣品及記錄之管制及管理。及記錄之管制及管理。M:浪費追蹤管理與控浪費追蹤管理與控制。制。N:環境之整理整頓及識別。環境之整理整頓及識別。O:製程各站之管制項製程各站之管制項目、檢驗方法規劃、目、檢驗方法規劃、執行、評估、分析、執行、評估、分析、記錄。記錄。P:各製程、工作站間數各製程、工作站間數量移轉之正確性追蹤。量移轉之正確性追蹤。Q:製程變更、工程設製程變更、工程設計變更後之管制。計變更後之管制。R:人員工作士氣、狀人員工作士氣、狀況之監督。況之監督。生产线管理实务课件生產管理各階層人員生產管理各階層人員-權責劃分權責劃分權責區分權責區分人人事事物物權權責責行行高階高階中堅中堅基層基層掌握管理方法掌握管理方法掌握工作態度掌握工作態度掌握工作方法掌握工作方法計劃計劃執行執行生产线管理实务课件工廠幹部生產管理工廠幹部生產管理工作任務工作任務充實充實：了解產品、材料、規格了解產品、材料、規格與工時分析、產前試作與工時分析、產前試作記錄、過去生產記錄、記錄、過去生產記錄、公司規章獎懲辦法，以公司規章獎懲辦法，以建立本身正確之愛護公建立本身正確之愛護公司觀念。司觀念
