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1、电气维修改造零星工程施工方案 1、工程概况:本工程包括供、配电系统、动力配电系统、照明配电系统、消防报警系统、防雷接地系统、 电视系统、网络布线系统。2、施工准备:施工前先熟悉图纸资料,并组织有关人员进行图纸会审,核实图中选用的设备材料,根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料,同时提出备料及采购计划。 3、材料进场及检验:材料进场后,组织有关人员协同业主进行检验,杜绝不合格产品进场。所有电气设备、材料的规格型号及电压等级均符合设计要求,并有产品合格证。 (1)各种金属型钢无明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓均采用镀锌件。 (2)低压变配电设备及动力照明配电箱均符合国家或部颁发现
2、行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证与铭牌,铭牌上注明厂家名称,附件、配件齐全。运到现场后,组织开箱进行检查,检查有无变形、掉漆现象,仪表部件是否齐全,备品备件、说明书等有无缺损,并做好开箱记录。 (3)电缆的型号、规格及电压等级必须符合设计要求及国家标准的规定,外观完好无损,无机械损伤,无明显皱折与扭曲现象。绝缘导线的规格型号符合设计要求。 (4)灯具的型号、规格必须符合设计要求与国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱扭翘等现象。 4、电气配管及管内穿线:电气配电线路包括动力配电系统与电气照明系统的配管及管内穿线。其中配管采用焊接钢管,
3、敷设方式为暗配管,导线采用阻燃(ZR)塑料绝缘铜芯导线与绝缘防火导线。 (1)施工程序1)暗管敷设的施工程序为:施工准备 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理 地线跨接2)管内穿线施工程序:施工准备 选择导线 穿带线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测 (2)主要施工方法与技术要求 1)暗管敷设在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,具体做法详见下图:暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘与潮湿场所(地下区、设备间等)的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子
4、,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。预制加工:钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。管子弯扁度要小于0.1D,弯曲半径6D;管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净;管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰;测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为
5、基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置;固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。管路连接:管径20mm及其以下钢管,必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接,焊接完成后做好防腐处理。套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密;管路超过下列长度,应加装接
6、线盒,其位置应便于穿线;L30m无弯曲时,L15m有两个弯曲时,L8m有三个弯曲时, 必须加装过线盒或接线盒,管子弯扁度要小于0.1D,弯曲半径6D;管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。钢管暗敷设方式:随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子;现浇混凝土楼板配管:先找准确位,根据房间四周墙
7、的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2)管内穿线选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格。穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有1015cm的余量。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然
8、后将带线拉出。清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。 放线及末端预留: 放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。 末端预留:导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。导线与带线的绑扎:当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接
9、插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。导线连接:导线在设备、器具处连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线与设备、器具做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘。导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同,焊接的方法有以下两种: 电烙铁加焊,适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所(如吊顶内)。导线连接处加焊剂,用电烙铁进行锡焊。 喷灯加热法(或用电炉加热):将焊锡放在锡勺内,然后用喷灯加热
10、,焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度,以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。导线包扎:首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕12个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。线路检查及绝缘摇测:线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检与互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测;绝缘摇测:导线线路的绝
11、缘摇测一般选用500V,量程为0500M的兆欧表。测试时,一人摇表,一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。 (3)质量标准1)管路连接紧密,管口光滑无毛刺,护口齐全,明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。2)盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备与器具的管口位置正确。3)穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;配电线路穿过建筑物与设备基础处
12、加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。4)电线保护管及支架接地(接零),电气设备器具与非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备与建筑物。5)导线的规格、型号必须符合设计要求与国家标准规定。,动力线路的绝缘电阻值不小于1M。7)盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当余量。导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。 5、
13、配电箱安装 (1)施工准备:配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收:配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说明进行检查,满足设计规范要求。 (3)配电箱安装明装配电箱安装详见下图所示:1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,暗装时底口距地1.5m,明装时底口距地1.5m。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致。2)安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。3)配电箱带有器具的铁制盘面与装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。4
14、)配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。5)导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。6)配电箱上的母线应套上有黄(A相),绿(B相),红(C相),淡蓝(N相)等颜色色带,双色线为保护地线(黄绿,也称PE线)。 (5)弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。1)明装配电箱的安装:在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时
15、,采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路与相序,按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将配电箱调整平直后进行固定。2)暗装配电箱的安装:先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面与贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺丝垂直受力均匀。3)落地配电箱的安装:落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣混凝土时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作与固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测,可采用水平仪测量,在基础槽钢上用电钻钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上,然后将配电箱找正,使垂直度满足规范要求。 (6)绝缘摇测:配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录,作为技术资料存档。