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1、1、工程概况:1.1 本工程1#楼建筑层数为地上9层，建筑面积6849,建筑高度25.35m。2#楼建筑层数为地上6.5层，建筑面积5089,建筑高度18.7m。3#楼建筑层数为地上6.5层，建筑面积6193,建筑高度18.7m,均为钢筋混凝土框架结构。工程质量要求高，因此本工程用全新的胶合板投入施工。计划周转四次后，逐步淘汰破损大、变形大的板块。支架体系采用门架和钢管相结合来满足施工要求。1.2 砼结构的模板工程，是砼成型施工中的一个重要的组成部分，是保证砼按设计要求浇灌成型的一种临时结构，它要承受砼结构施工过程中的水平荷载（砼的侧压力），和垂直荷载（模板自重、材料和施工荷载），必须有足够的
2、承载力和刚度。1.3为了保证新浇灌砼结构的质量与施工的安全，模板结构设计时必须贯彻实用、安全、经济的原则。1.3.1保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；1.3.2具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇灌混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；1.3.3构造简单、装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装以及砼的浇灌和养护等要求；1.3.4模板接缝应严密，不得漏浆；1.3.5在确保工期、质量的前提下，尽量减少模板的一次性投入，加快模板周转，做到既节约模板费用，又实现施工现场文明施工。2、柱模板概况及验算:2.1柱模板概况:本工程柱最大截面为1#楼KZ5, 截面尺寸为450
3、600，柱模板选用胶合板915183018mm，竖楞木选用50100松木，间距300mm，柱箍选用50 100mm松木柱箍，间距400mm，柱模板根据施工进度配置两套模板，采用散支散拆的方法施工。2.2 柱模板的施工顺序：安装柱模板时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线测定标高找平柱脚立柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇灌砼拆柱模（修整、翻至上一层使用）2.3 柱模施工的要点及细部要求2.3.1为保证柱断面尺寸，在柱底断面四角用25253角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将标高转移到柱的钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm）以此标高来控制柱模顶的标高。2.3.2柱与梁板接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要
4、因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度和断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板上做第二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。2.3.3 在柱顶施工缝处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼的质量。2.3.4 清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱模底一侧留出100200的清扫口，以保证砼浇灌质量。2.3.5 拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔400mm钻两个8的孔，最后在浇灌砼之前插入26的拉结筋，长度按设计要求。2.4 柱模板验算2.4.1 对最大矩形柱模板的
5、构造进行验算（取450600柱为对象），柱高为2.8m。根据新规范，最大侧压力取值为与两者间取较小值。F-新浇混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）;r-混凝土的重力密度（kN/m3）,普通混凝土采用24kN/m3;t。-新浇混凝土初凝时间，t。=200/T+15,(T为混凝土的温度0C);V-混凝土的浇筑速度(m/h),取v = 2.0m/h;1-外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2-混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时取0.85；5090mm时取1.0；110150mm时取1.15;H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的高度。=3
6、3.2KN/m22故取F = 33.2KN/m2，侧压力设计值F=33.21.2=39.84 KN/m2,并考虑振动荷载为2KN/m2，总侧压力为F = 39.84+21.4 = 42.64KN/m2。(1.2-为分项系数; 1.4-为活荷载分项系数)2.4.2 对柱胶合板进行验算（取板宽600mm，按两跨连续梁计算） q=42.640.6=25.58KN/m q1=39.840.6=23.90KN/m 强度验算：Mmax=0.125ql2=0.0725.580.302=0.288KM.mm= 挠度=Kw故18mm厚胶合板满足要求。2.对50 100mm柱箍进行验算，间距400mm（按两跨梁计
7、算）：强度验算：侧压力q = 42.640.4=17.06KN/mMmax = ql2 = 17.06(0.6+0.0182)2= 0.863KN.m柱箍需要截面抵抗矩W1 = Mmax / fm = 0.863106 / 13 = 66353mm3则选用50100mm方木截面抵抗矩W= 833333，符合要求 3.对竖楞进行验算：Mmax=0.156pL2=0.15612.790.42=0.319KN.m其中 P= 42.64 0.3 = 12.79KN/m3则选用50100mm方木截面抵抗矩为W= 83333m3，符合要求。 故竖楞50 100方木是满足要求的。4.对拉螺栓进行验算：对拉螺
8、栓的强度应满足下列计算公式:NAnf式中:N对拉螺栓所承受拉力的设计值,一般主要是砼的侧压力(KN/) N=39.84 KN/ An对拉螺栓净截面面积。选用M12净截面面积为0.762,其容许拉力为12990(N) N=0.60.439.84=9.562KN=9562N即: NAnf=12990N故螺栓抗拉强度满足要求。综上所述，柱模板的构造是合理的。3、梁模板概况及验算:3.1 梁模板概况3.1.1该工程梁截面最大为200 550mm。梁板模板支撑体系采用门架加胶合板体系，采用松木龙骨,次龙骨选用50100mm400mm，主龙骨选用50 100mm1200mm,通长布置在门架上，门架宽120
9、0mm, 用交叉拉杆满布保持支撑的稳定。梁底、侧模均选用为18厚胶合板，立档间距为35cm，板模板选用胶合板1830 915 18mm，为了节约模板，不造成材料浪费，大面积配板的位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。3.1.2操作流程如下：安装立杆、门架梁模板安装楼面模板安装次梁外侧模板安装梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑养护混凝土浇筑7天后（达到设计强度75%且上一层梁板砼已浇捣）拆除模板以及跨度2m以内的立柱模板翻转上一层继续以上工序浇筑上一层混凝土下层砼达到28d龄期后全部拆除。梁模板安装后，要拉中线进行
10、检查，复核各梁中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳定。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板支撑示意图3.2框架梁模板验算3.2.1 底模计算计算梁底模承受的荷载：梁的底模承受四部分荷载：模板自重、新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣混凝土产生的荷载。均乘以分项系数1.2。 承受荷载：底模板自重力 0.200.51.2 = 0.12KN/m 砼重力 0.200.55241.2 = 3.17KN/m 钢筋重力 0.200.551.51.2 = 0.20KN/m 振动荷载 2.00.201.4 = 0.56KN/m 合计 q
11、 = 4.05KN/m 验算底模抗弯承载力:底模下面次龙骨间距为0.4m，底模的计算简图如图所示，是一个等跨的多跨连续梁，因为模板长限有限，一般按四等跨连续梁计算, Mmax = -Km q l2 = -0.1214.050.402 = -0.078KN.m按下列公式验算 max=满足要求。 抗剪强度验算:Vmax=-0.620ql=0.6204.050.40=-1.004KNmax=kfv=1.3 1.4=1.82N/mm20.301N/mm2 满足要求。 挠度验算采用荷载标准值，且不考虑振捣混凝土的荷载即q1=0.200.5+0.200.5524+0.200.551.5=2.911.2=3
12、.49 KN/mA=0.967允许挠度为 L/250=400/250=1.6mm1.41mm 满足要求。3.2.2 侧模板计算 侧压力计算: 梁的侧模强度计算，要考虑振捣混凝土时产生的荷载及新浇混凝土对模板侧面的压力，并乘以分项系数1.2,采用内部振捣器时，新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力，按以下两式计算，并取两式中的较小值。F=0.22241.01.0F=25H=250.55=13.75KN/m2即取 F=13.75KN/m2振捣混凝土时产生的侧压力为4KN/m2总侧压力q1=1.213.75+1.44=22.1KN/m，选用侧模为18厚胶合板，因为立档间距为35cm，所以侧模为跨度
13、0.35m的多跨等跨连续板。化为线荷载 q=0.35q1=0.3522.1=7.735KN/m 验算抗弯强度按四跨连续梁计算,查表得: Mmax=-0.121ql2=-0.1217.7350.352=-0.115KN/mm2 fm= fm=13KN/mm26.07KN/mm2 满足要求。 验算抗剪强度 Vmax=0.62ql=0.627.7350.35=1.678KN max=kfu=1.31.4=1.82N/mm20.4N/mm2 满足要求。 验算挠度 q1=0.3513.75=4.81KN/mA=0.967= = 满足要求。因此，综上所述梁侧模支撑体系是符合要求的。3.2.3 顶撑计算F=
14、4.051.2/4=1.215KNF1=3.491.2/4=1.047KNM=1/4FL=1/41.2151.2=0.365KN.mmax=A=满足要求。同时，门架顶托承受的荷载为4P=44.05/2=8.1KN40KN,门架安全。综上所述，大梁支撑体系是安全可行的。4、平板模板概况及验算:4.1 平板模板安装时，先在次梁模板的两侧外先弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托模上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距300mm，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。板模板支撑示意图4.2 对130厚平板的支撑的验算4.2.1 对内楞（次龙骨）50100500方木验算承受荷载: 模板自重:0.30.5=0.15KN/m混凝土自重:240.50.18=2.16 KN/m钢筋自重:1.10.50.18=0.099 KN/m合计:(0.15+2.16+0.099)1.2=2.89 KN/m当施工及设备荷载标准为均布时取2.5 KN/m,为集中荷载时取2.5 KN再进行验算,显然集中荷载产生的跨中弯矩大,故取2.51.4=3
