主体混凝土浇筑 技术交底大全

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1、.04 -B1019替代B1019XX省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录 陕ZTY0019工程名称蘭园项目交底日期年月日交底项目混凝土浇筑工程部位基础及主体交底提要质量、安全、技术交底对象混凝土班组交底内容:一、施工准备混凝土申请:浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。机具和人员:施工前,所有施工机具及人员应准备充分。所用机具有:尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工

2、,随时检修。在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具,以防出现意外施工缝。二、施工条件在支设模板前,混凝土接茬部位要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并用高压空气清理干净。混凝土浇筑前,模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装验收完毕,模板清理完毕。 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,泵管已搭设完毕并经检查合格。振捣器等机具经检验试运转正常。检查安全设施、劳力配备是否妥当,能否满足浇筑速度要求。工程施工员根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。三、混凝土浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作,浇筑前工程部牵头组织施工员进行详

3、细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。1总体控制混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到墙、柱的下部,浇筑混凝土。浇筑混凝土时要分段分层连续进行,浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定,控制在一次浇筑500mm高。使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍一般为30-40cm。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。浇

4、筑混凝土要连续进行,现场不得中断。如果必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动,变形或堵塞情况,发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。04 -B1019替代B1019XX省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录 陕ZTY0019工程名称蘭园项目交底日期年 月 日交底项目混凝土浇筑工程部位基础及主体交底提要质量、安全、技术交底对象混凝土班组在浇筑工序中,应控制混凝土振捣的均匀性和密实性,混凝土拌和物运到浇筑地点后,应立即浇

5、筑入模。施工缝位置宜沿次粱方向浇筑楼板混凝土,施工缝应留置在次梁跨中间的L/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝用木板或钢丝网挡牢。2混凝土振捣振捣棒要快插慢拔。浇筑柱、梁、楼梯的混凝土时用插入式振动器振捣,插点均匀排列,采用行列式或交错式的次序移动。墙体、柱采用垂直拖振,随浇随振,至表面泛浆无气泡时移至下点,间距约40cm。浇筑上层混凝土时要插入下层50mm ,以消除两层间的接缝。 插点排列:R振动棒作用半径柱、墙振捣插点分布图04 -B1019替代B1019XX省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录 陕ZTY0019工程名

6、称蘭园项目交底日期年 月 日交底项目混凝土浇筑工程部位基础及主体交底提要质量、安全、技术交底对象混凝土班组浇筑顶板混凝土用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。柱头和梁较深,钢筋较密,因此采用斜向插振法从梁侧插入。柱头处选30振捣棒,其余方法同墙、柱。从施工缝处开始浇筑混凝时,不能直接靠近缝边下料,振捣时由远而近向施工缝处推进,距离缝边900mm100mm用卷尺来控制处停止振捣,改用人工加强对此处混凝土的振捣,使其结合紧密。3墙柱混凝土施由于本工程墙、柱高度均大于2m,为防止混凝土离析,做串筒或溜槽进行浇筑。框架柱混凝土主要采用泵送的方式来

7、浇筑,如遇到特殊情况可以用塔吊配合施工,严格控制下料速度,分层下料,确保混凝土振捣密实。墙混凝土主要采用泵送的方式来浇筑,考虑环型浇筑顺序,严格控制下料速度,分层下料,确保混凝土振捣密实。墙体和柱浇筑尺杆4梁板混凝土浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。顶板标高应根据引测到柱子主筋上标高控制线,用线拉成控制网,严格控制顶板标高。由于泵送混凝土表面水泥浆较厚,浇筑时先用长刮尺按标高刮平,在浇筑2H6H后,在初凝前用木抹反复搓压三遍,

8、使其表面密实,这样能较好地控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水分的散发,促进养护。5楼梯混凝土施工考虑工程实际情况,楼梯在结构施工完后施工,楼梯钢筋从结构中甩出钢筋接茬,楼梯梁与楼梯后浇注混凝土,浇筑前,与结构接触面混凝土应凿毛。楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平、一次压光到位。6施工缝混凝土1施工缝留置墙体水平施工缝:地下室外墙施工缝留置在距基础上表面300mm高处,留置止水钢板;其他部位留置在顶板、梁底面以上30mm处。板、梁竖向施工缝留置在流水段分段处。柱水平施工缝留置在柱上端主梁底面以上30

9、mm5mm处。04 -B1019替代B1019XX省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录 陕ZTY0019工程名称蘭园项目交底日期年 月 日交底项目混凝土浇筑工程部位基础及主体交底提要质量、安全、技术交底对象混凝土班组2施工缝处理底板后浇带采用快易收口网作为永久模板,在后浇带内采用20钢筋做支撑。混凝土浇筑完后,沿后浇带上口两侧砌120mm高挡水砖台,抹灰后盖多层板,防止杂物掉入难以清理。在混凝土终凝硬化后,将墙、柱上部2cm厚浮浆剔除,剔凿前在表面弹线,按线剔凿,确保上口平整。剔凿后冲洗干净,二次浇筑前洒水湿润。顶板施工缝处理时先凿毛,剔凿后冲洗干净

10、,二次浇筑前洒水湿润。3施工缝混凝土浇筑施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MP时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,宜在施工缝处浇一层与混凝土相同成分的减石子砂浆,接浆厚度5-10CM。混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。下层混凝土浇筑之前,要剔除混凝土表面浮浆,直到露出石子为准。并将松动的石子除掉。7后浇带施工楼板留出后浇带后,将要形成悬挑结构,拆模时此处支撑保留支撑的间距以结构计算数据为准,楼层后浇带区域防护采用木盖板防护。待结构沉降稳定后,后浇带采用比原结构高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭。为保证后浇带的接缝质量,事先将后浇带清理干净并将表面凿毛,按设计要求在混凝土中掺复合

11、型微膨胀剂,其掺量为8。在浇筑成型后,可获得0.51.2NMM的自应力,补偿后浇带混凝土的收缩。二基础底板混凝土施工1、混凝土的浇筑1本工程基础底板为无梁式筏板基础,厚度为500-1200mm,采用分次分层浇筑,每次浇筑不超过500mm,由远及近,倒退式浇筑。2浇筑时遵循先低后高的原则,用塔吊配合先浇筑井坑部位,再浇底板混凝土,最后浇筑300高导墙混凝土,注意上层混凝土必须在下层混凝土终凝之前进行,保证其结合好,井坑部位先浇完底部,待其快初凝时,再继续浇筑坑壁,以免因自重而使混凝土进入井坑内,进入坑内的混凝土要及时清除。3混凝土振捣时要做到快插慢拔,在振捣过程中,将振捣棒上下略有抽动,以使上下

12、振动均匀。每点振捣时间为20-30S为宜,但还应视混凝土表面不再显著下沉、表面无气泡产生且混凝土表面有均匀的水泥浆泛出为准。振点间距50CM,梅花型布置。振捣时禁止碰到钢筋、模板、预留管道和埋件等。振捣完一段,即用铁锹摊平拍实。4底板泵送混凝土,其表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑结束后要认真处理。随时按标高用长刮尺刮平,在初凝前,用木抹子拍压三遍,搓成麻面,以闭合收水裂缝。在木抹子压第三遍时,麻面纹路要顺直,以南北向为纹路方向保证纹路一行压一行且相互平行。2、混凝土浇筑应注意的问题1浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,04 -B101

13、9替代B1019XX省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录 陕ZTY0019工程名称蘭园项目交底日期年 月 日交底项目混凝土浇筑工程部位基础及主体交底提要质量、安全、技术交底对象混凝土班组并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。2水平结构混凝土表面,应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上,必要时,还应先用铁滚筒压两遍以上,以免产生收缩裂缝。3在混凝土浇筑时,应派专人根据混凝土的先后浇筑时间记录,该部位的浇筑开始时间、浇筑完成时间,并根据混凝土的缓凝时间,确定混凝土浇筑的间隔时间,避免出现混凝土冷缝。4混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每车必试,试验员

14、负责对当天施工的混凝土坍落度实行测试,混凝土施工员组织人员对每车坍落度测试,负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求,并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的,必须退回混凝土站,严禁使用。5混凝土施工员及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求,立即退回混凝土,不能加水;如混凝土流动性过大,可能造成混凝土离析等现象,立即退回混凝土,决不能迁就使用。对所供应的混凝土的凝结时间不符合要求的搅拌站通知停止供应混凝土,分析原因,令其整改或终止供应合同。6混凝土施工时,准确掌握混凝土的初凝时间,在混凝土初凝前浇筑完,防止混凝土冷缝的出现,特别是在基础梁基础底板的分层

15、浇筑、板的迂回浇筑等。7浇筑混凝土时,用4m刮杆找平,墙体根部采用刮杆找平,并用铁抹子收光,以利于墙模板支设。混凝土施工员监督检查操作工人混凝土板面的抹压,基础板面的平整度必须保证控制在质量标准内。8采用专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道,以防钢筋被踩变形。梁、板同时浇筑,浇筑的方法由一端开始下砼,振捣手密切配合,用赶浆法保持混凝土沿板底向前推进。9标高控制:水准仪抄平,用红色胶带纸粘帖或用红油漆标志在墙、柱钢筋上,拉线控制,刮杠找平标高。10浇筑前为防止杂物和混凝土等落入后浇带槽内,在后浇带钢筋面先盖一层编织布,然后再盖一层木模板封严封牢。11根据作业面安装布料管线,先从最远处开始,以后随浇筑进程,然后由远而近逐段拆除管件。12底板混凝土表面要求抹3遍2遍木抹搓平,1遍木抹搓毛,以减少表面收缩裂缝。13混凝土

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