报告编号：委托协议编号：报告总页数：AC—13C型普通沥青混合料目标配合比设计报告XX省路翔工程材料有限公司天津市市政工程质量检测中心站报告日期：20XX07月27日报告批准：报告审核：负责人及报告编写：参加人员：注意事项：1.本报告无质检报告专用章无效2.报告涂改作废3.本报告结果只对来样负责地址：XX市青山湖区罗家集板溪村八一砖化厂1. 概述XX路翔工程材料有限公司是一家立足于XX市的商品沥青混凝土搅拌站.主要生产沥青、摊铺、销售2. 依据主要技术规范、试验规程JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》JTJ052—2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ058—2000《公路工程集料试验规程》3. 原材料性质分析采用AC-13C型普通沥青混合料各原材料产地为：碎石高安石下采石场；XX镇海石化沥青试验样品由委托方提供3.1 沥青对石油沥青按JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》要求进行了规定项目的试验检测试验检测结果见表1检测结果表明该70号沥青样品符合I-C级沥青技术要求表1 SBS改性沥青检测结果检 测 项 目单位SBS I-C级沥青要求试验结果评价结果试验方法针入度〔25℃,100g,5s0.1mm60～8070合格T0604—2000延度〔5℃,5cm/mincm不小于3043.0合格T0605—1993软化点<环球法>℃不小于5586.0合格T0606—2000运动粘度〔135℃Pa.s不大于31.425合格T0625—2000闪点〔COC℃不小于230238合格T0611—1993密度〔15℃g/cm3实测1.020合格T0603—1993溶解度<三氯乙烯>%不小于9999.90合格T0607—1993离析〔48h软化点差℃不大于2.50.2合格T0661—2000弹性恢复〔25℃％不小于65100.0合格T0662—2000RTFOT后残留物质量变化%不大于±1.0-0.50合格T0610—1993残留针入度比%不小于6080.0合格T0604—2000延度〔5℃,5cm/mincm不小于2031.0合格T0605—19933.2 矿料沥青混合料中的矿料包括粗集料、细集料及矿粉和生石灰。
3.2.1 粗集料粗集料规格为10mm～15mm、5mm～10mm、3mm～5mm.试验项目及试验结果见表2试验结果表明.粗集料各项指标均符合JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》关于高速公路及一级公路沥青混合料用粗集料的技术要求表2 粗集料技术性质检 测 项 目单位要求粗集料试验结果试验方法10mm～15mm5mm～10mm3mm～5mm集料压碎值%≤2615.2--T0316—2000洛杉矶磨耗损失%≤2816.5-T0317—2000表观相对密度—≥2.602.7202.7192.721T0304-2000毛体积相对密度—实测值2.6682.6552.614吸水率%≤2.00.70.91.5对沥青的粘附性级≥45--T0616—1993混合料针片状颗粒含量％≤1514.6T0312—2000粒径大于9.5mm针片状颗粒含量%≤1211.6粒径小于9.5mm针片状颗粒含量%≤1815.7水洗法＜0.075mm颗粒含量%≤10.20.20.5T0310—2000软石含量%≤300-T0320—20003.2.2 细集料细集料采用机制砂和天然砂.试验项目及试验结果见表3试验结果表明.细集料各项指标符合JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》关于高速公路及一级公路沥青混合料用细集料的技术要求。
表3细集料技术性质检 测 项 目单位要求试验结果试验方法机制砂天然砂表观密度t/m3—2.6822.594T0328—2000表观相对密度—不小于2.502.6902.602含泥量〔小于0.075mm的含量%不大于3---1.3T0333—2000砂当量%不小于6077.378.8T0334—19943.2.3 矿粉矿粉为石灰岩矿粉.试验结果见表4试验结果表明.矿粉的各项检测指标均符合JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》关于高速公路及一级公路沥青混合料用矿粉的技术要求表4矿粉技术性质检 测 项 目单位标准要求试验结果试验方法表观密度t/m3不小于2.502.703T0352—2000表观相对密度--2.708含水量%不大于10.0T0103烘干法粒度范围 <0.6mm<0.15mm<0.075%%%10090～10075～10010093.382.2T0351—2000亲水系数-＜1.00.8T0353—20004. AC—13型改性沥青混合料配合比设计根据委托方的要求.采用GTM方法进行AC-13型改性沥青混合料目标配合比设计4.1 矿料级配的确定依据JTG F40-2004关于AC-13型沥青混合料的矿料级配范围要求及天津市市政工程研究院对AC-13级配的优化设计研究成果.设计级配确定为AC-13C型。
级配组成见表5并如图1所示10 / 10表5 矿料筛分及配合比计算结果筛孔直径mm料规格〔mm种类矿料规格〔mm种类合成级配<%>建议级配中值<%>建议级配范围<%>10～155～103～5机制砂天然砂矿粉生石灰矿料配合比例〔%10～155～103～5机制砂天然砂矿粉生石灰37.0 13.9 15.9 18.5 10.0 3.4 1.3 各规格种类矿料通过百分率<配合前><%>各规格种类矿料通过百分率<配合后><%>16100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.037.013.915.918.510.03.41.3100.0100.010013.292.7100.0100.0100.0100.0100.0100.034.313.915.918.510.03.41.397.397.595～1009.532.699.7100.0100.0100.0100.0100.012.013.915.918.510.03.41.375.075.070～804.750.14.089.3100.095.4100.0100.00.00.614.218.59.53.41.347.547.543～522.360.10.11.387.279.3100.0100.00.00.00.216.27.93.41.329.031.528～351.180.10.10.363.861.6100.0100.00.00.00.011.86.23.41.322.820.017～230.60.10.10.342.033.3100.099.90.00.00.07.83.33.41.315.914.512～170.30.10.10.326.010.499.099.70.00.00.04.81.03.41.310.610.58～130.150.10.10.315.22.693.392.80.00.00.02.80.33.21.27.58.06～100.0750.10.10.310.01.382.287.50.00.00.01.90.12.81.16.06.05～7图1 矿料级配曲线4.2 油石比的确定AC-13C型沥青混合料配合比设计采用马歇尔成型。
试件成型条件为：垂直压力0.7MPa；拌合温度170℃；成型温度160℃～165℃；控制方式为极限平衡状态选择油石比4.6%、4.9%、5.2%、5.5%.按上述条件成型试件按T0705-2000〔表干法测定试件毛体积相对密度.根据沥青浸渍法实测合成集料的有效相对密度〔见表6计算沥青混合料最XX论相对密度并据此计算试件体积参数GTM试件体积参数及马歇尔试验结果见表7.GTM试验结果见表8及图2表6 合成集料有效相对密度试验结果项目盆勺重〔g盆勺水中重〔g盆勺料重〔g盆勺油料重〔g盆勺油料水中重〔g有效相对密度平均有效相对密度合成集料117.590.1778.81095.3507.32.662 2.667 124.495.3786.01114.0513.82.672 改性沥青117.288.4----540.794.11.014 ----表7 AC—13型改性沥青混合料GTM试件体积参数及马歇尔稳定度试验结果序号油石比〔%理论最大相对密度表干法毛体积相对密度VV〔%VMA〔%VFA〔%稳定度〔kN流值〔0.1mm14.62.4892.4083.3 13.7 76.2 16.41 35.5 24.92.4792.4182.4 13.6 82.1 19.66 37.6 35.22.4682.4321.5 13.3 88.9 16.06 38.6 45.52.458 2.440 0.7 13.3 94.414.6340.1 表8AC—13C试验结果序号油石比<%>表干法毛体积相对密度GSIGSF14.62.4080.981.3224.92.4181.001.3435.22.4321.041.3145.52.440 1.16 1.24 图2 GT。