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1、应急预案 电极软、硬断事故应急预案 一、电极软断缘由: 下列操作简单造成电极软断事故: 1. 电极一次性下放太长。且下放后电流负荷给的较大。 2. 电极下放不好,多次下放,造成电极桶拉裂流糊。 3. 下跟电极超过极限,使电极折断流糊。 4. 电极糊质量不好,焙烧不合格。 二、电极软断的危急性 1. 简单造成爆炸事故。 2. 造成环境污染事故,人员中毒。 3. 热停炉事故 4. 炉膛於实,炉料粘结,经济损失大。 三、防范措施 1. 严格执行电极加糊和电极接桶规程。 2. 电极下放肯定要在班长的指挥下进行,并严格根据规定下放。 3. 刚下放的电极要先用低于额定负荷50%的电流进行冶炼,到电极正常时
2、在逐步渐渐给起。 4. 在跟电极时,要留意不能太多,发觉遇到硬料要停止下跟,防止折断电极。 四、发生事故的应急措施 1.发觉电极软断马上停电。 2电极软断后,如电极壳完整,断口在铜瓦外部,电极较长时,将铜瓦松开,把断口坐回到铜瓦内,对正压紧,然后夹紧铜瓦,把炉膛内积糊清理洁净之后送电。假如电极断口四周电极壳烧损,位置在铜瓦下部,可在铜瓦外对好,采纳套“袖子”的方法包围软断处,然后死相焙烧。 3.软断电极在焙烧过程中,不准活动电极以免再次拉断或断口处起弧烧坏铜瓦。 4.依据软断状况和焙烧状况,打算升负荷速度,当该相电极烧好后,可正常给负荷,有时断头没接上,按电极硬断处理。 5. 电极软断后,发觉下面电极头倾倒已不能扶正,电极糊全部流空时,此时必需把电极断头及炉内积糊清理洁净,重新焊底装糊座死电极焙烧,如死相坐不住,电极四周加木材重新焙烧。 电极硬断: 1. 断头较短时,可将断头压入料层深处,然后下放该相电极,缓慢给负荷送电,如无渣法冶炼应拉出断头。 2. 断头较长时,应将断头拉出炉外,下放电极进行焙烧。 如发觉某相电极脱卡,该相电极不动,提起其它两相电极冶炼,用其它两相电极掌握该相电极电流,依据电极烧结程度后可转为正常冶炼。如还发生脱卡,应停电检查设备,确认无误后方可送电。 3