流延聚丙烯薄膜生产工艺流延薄膜（Castfilm）是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜膜与吹膜相较，具特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好，各向性能平稳性优良同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，因此普遍的应用于纺织品、鲜花、食物、日用品的包装聚丙烯薄膜占世界PP总消费量的20%,是仅次于注塑、纤维（包括扁丝）的第三大应用产品，我国PP薄膜占PP消费结构份额相对低，仅为10%左右聚丙烯薄膜按制法、性能和不同用途可分为流延聚丙烯（CPP）薄膜、吹胀聚丙烯（IPP）薄膜和双向拉伸聚丙烯（BOPP博膜三种流延聚丙烯薄膜（CPP）是以流延未经取向的生产工艺而制成的薄膜，符合GB/T27740-2020国家质量监督查验检疫总局标准，其具有生产能力大，厚薄均匀性好，透明度高，尺寸稳固，热封性能好等特点而被普遍的应用于塑料复合软包装领域流延聚丙烯薄膜经印刷、制袋后可单独用于食物、服装、卫生纸巾、鲜花等等的外包装除此之外，由于其优良的透明性、低的热封温度，也能够作为各类复合膜的基膜利用，如：与PET薄膜、BOP隔膜等进行复合，用于包装快餐类产品、茶叶等；与阻隔性树脂EvoHPAPVDC?通过粘合剂复合，来包装含油脂或汤汁类的食物。
其它如高温、中温蒸煮膜，金属化膜即真空镀铝膜等也是其重要的应用领域典型的薄膜性能见下表表：CPFW膜性能骑@单位通用复合型化型半蒸M3厚度2S12SfeO辱度%2.52.53拉伸强度54/3040/3035/25断饕伸区率%.MD/TD5007600500/600400/500摩擦系敷仇，0.70.8热封强度界/lSnm151525起始热封温度r120140*・■■»一«■■注：中噂1^^型_为耐125XZ-4iSiiin热需#%匕［工r.CP哂膜生产工艺CPPX艺一1^采纳T型模头法，这种制法特点为：(1)平膜法省去管膜法的吹膜时期，容易开车，废料少；(2)平膜法生产时，PP分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度，适合于高级包装；(3)平膜内设有特殊滞留梢，能与模隙成为一体，调整方便挤出机先将原料树脂熔化，熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辐上迅速冷却成薄膜经厚度测量、牵引、电晕处置、展平后，切去边缘较厚的边料，再次展开并收卷为薄膜卷流延薄膜简易生产流程图 如下:气刀配料——T型模头挤出——】柠冷却辐——淖冷却测厚仪测用电量处理一年引——裁边一卷取一陈化——分切一检验包装J91流麓薄膜上产汛G♦二二一一上CPP英生产工艺要点T型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流道内无滞留死角，而且使物料具有均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。
要采纳周密加工机头，经常使用的是渐减歧管衣架势机头冷却辐的表面应通过精加工，表面粗糙度不大于，转速应稳固，以避免产生纵向的厚度波动采纳B射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到中意的厚薄公差要生产合格的CP哂膜，不仅要有好的原料，而且要把握好加工工艺条件对薄膜性能阻碍最大的温度树脂温度升高，膜的纵向（MD拉伸强度增大，透明度增高，雾度慢慢下降，但膜的横向（TD拉伸强度下降比较适宜的温度为230〜250Co冷却辐上风刀使薄膜与冷却辐表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而维持高速生产风刀的调剂必需适当，风量过大或角度不妥都可能使膜的厚度不稳固或不贴辐，造成折皱或显现花纹阻碍外观质量冷却辐温度升高，膜的挺度增加，雾度增大冷却辐筒表面假设有原料内部添加物析出，必需停机清理，以避免阻碍薄膜外观质量CPP®膜比较柔软，收卷时必需依照膜的厚度、生产速度等因素调整好压力和张力不然会产生波纹阻碍平整性张力选择要依照产品的拉伸强度大小而定，通常收卷张力越大，卷取后的产品不易显现卷筒松驰和跑偏现象，但在开始卷取时易显现波纹，阻碍卷平整反之，卷取张力小，开始成效好，但越卷越易显现膜松驰、跑偏现象因此，张力大小应适中，并操纵张力恒定。
多层复合CPP英流延聚丙烯薄膜（CPP）的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式单层薄膜要紧要求材料低温热封性能和柔韧性好；多层共挤流延膜一样可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择知足各个层面要求的物料，给予薄膜以不同的功能和用途所用材料，有均聚聚丙烯、二元无规共聚聚丙烯和三元无规共聚聚丙烯热封层因要进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易：支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性，同时降低本钱；电晕层要进行印刷或金属化处置，要求有适度的表面张力，树脂中对助剂的添加应有严格的限制材料典型性能见下表表：CPP^用料典型性能怪tt・位二元7C-博悻鹿功逐率DIZ3B队07.08.0a/S0.010.00o.do触腰密度MPa3032断裂伸长率%500>500>5410缺口冲击Slflt23T醛StiJ抓SO号曲声量D790AMP*16麓aoo700褚氏印度值】mas1gRfl郎停交岸M度.dDMBc110griw1fq多层共挤流延膜可依照不同用途，设计不同的如用于自动包装机上的面包包装、衣料（专门是内衣、裤）包装、水果包装等，或用于与印刷后BOPP英复合成BOPP/CPP1层膜，用于衣料、干燥食物（如快餐面袋、碗盖等）包装，这一类称为通用型，结构是共聚PP/均聚PP/共聚PR用于金属镀的CPP要求产品表面对蒸煮金属（如铝）具有极强的附着强度，蒸镀后仍能维持较好的尺寸稳固性和刚性，另一表面具有较低的热封温度和较高的热封强度，这种多层膜称为金属化型（镀金属）CPP1,其结构亦为共聚PP/均聚PP/共聚PR用于蒸煮的二层共挤CPP能经受120c和15MPa5力的蒸煮杀菌。
既维持了内部食物的形状、风味，且薄膜可不能开裂、剥离或粘结，并具有优良的尺寸稳固性，常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合，包装含汤汁类食物和肉丸、饺子等食物或食前加工冷冻食物，蒸煮型三层PP膜结构为共聚PP/共聚PP/共聚PR包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料需121〜135c高温杀菌的三层共挤CPP莫，其中共聚PP要求比一样蒸煮型用共聚PP性能更好除三层膜外，还有共挤流延阻隔性五层包装，具结构为：PP/粘合剂/PA/粘合剂/共聚PEPP/粘合剂/PA/粘合剂/EA;PP/粘合剂/EVOH/粘合齐I」/共聚PE;PP/粘合齐1J/EVOH骷合齐1J/EVA;PP/粘合齐1J/EVOH粘合剂/PP一些典型的三层共挤流延膜性能列于表2CPP莫原料CPP膜生产要选用专有牌号的树脂，一样要求熔体流动速度(MFR为6〜12g/10min的树脂，有必然熔体流动性，如上已述，流延生产树脂有PP均聚物和PP共聚物，PP共聚物特点是低温下仍具有优良的冲击强度，热封性好对三层共挤CPP的各层原料要求如下：(1)电晕处置层(电冲击层)MFR为6—12g/10min用作复合基材的三层共挤CP膜，为了提高其对油墨的粘着牢度和与其他材料的复合强度，必需对它进行电晕处置。
利用高频发生器(H1F1G产生的大量等离子气体及臭氧与聚烯炫表面分子直接或间接作用，使其表面分子链上产生玻基和含氨基团等极性基团，并粗化其表面，同时还能除去油污、干燥水气和尘垢为知足印刷和复合的需要，表面润湿张力达到318X1024N/cm就能够够了，可是薄膜成型后老是要搁置一段时刻才投入下道工序，在这段时刻内表面润湿张力将会有所衰减，专门是头十天内，衰减速度较快为了抵销上述衰减，要求初始的表面润湿张力值必需达到414X1024〜418X10-4N/cmi固然表面润湿张力值不能处置得太高，不然薄膜表面因氧化过度而发脆，造成机械强度下降表面润湿张力的下降幅度与树脂中低分子添加剂的含量有直接关系低分子物越多，表面润湿张力的下降幅度越大据报导，当润湿剂含量大于2000wg/g时，表面润湿张力在一周内衰退得专门快润湿剂含量操纵在800〜1200wg/g之内时，情形就大为宜转综上所述，对电晕处置层原料的要求是：既要有必然的抗粘连性，又要严格操纵低分子物的含量2）中间层（芯层）MFRft正确为6〜10g/10min芯层第一要有超卓的刚性，因此芯层大多利用均聚物制成三层共挤CPP膜的芯层，其重量占全数膜重的60%〜70%。
刚性是不是达到要求，直接关系到后道工序可否顺利进行第二三层共挤CPP膜的良好光学性能（低雾度、高光泽度）也要紧取决于芯层总之，CPP»膜的优越性能大体上靠芯层来表现，芯层的加工条件是最为苛刻的3)热封层(非处置层)MFR为6〜12g/10min除滑爽性、抗粘连性、析出量少、挥发成份少等特性外，热封层第一要具有良好的热封性能如前所述，多层共挤CPP®膜可分为蒸煮型和非蒸煮性两种蒸煮型又分为两种：一种是用于100〜120c蒸煮，原料用无规共聚物；另一种用于120c以上蒸煮杀菌，原料必需用三元共聚物由此可见，一样的无规共聚物并非能知足CP映封层的全数要求，而开发三元共聚物才具有较强的竞争力CPP莫应用和进展CPP»膜品种繁多，有一样单层膜、复合膜、低温热封膜、超低温热封膜、耐低温冲击膜、抗静电膜、高温蒸煮膜、一样蒸煮膜、金属蒸镀膜、面包包装膜、蔬菜包装膜、纤维包装膜、容器复合用膜、纵向易撕开膜等CPP莫以复合用膜和蒸煮包装袋为要紧市场，日本CPPM合用膜占总用量的50%由于CPP莫耐热性好，蒸煮包装是发挥其特长的领域，这两个领域的应用也是增加较快的市场复合膜要紧用于食物包装，需求增加也快，而非食物包装增加相对较慢。
由于包装进展向分包化、小袋化、个人用包装、方便性和保鲜方向进展，有利于CPP莫的应用进展而金属蒸镀膜的阻氧、防湿、紫外线隔间性好，随阻隔包装增加而增加，与金属蒸镀PET膜比，综合性能差，但价钱廉价，适用于小型包装金属蒸煮膜在农作物、小产物、蓄产物加工食物包装应用呈稳固和适度增加，而面包、纤维包装和规格袋应用呈负增加CPP膜应用由单层膜向复合膜方向进展，与LLDPJ路成为热封膜要紧材料，CPP在耐热性、挺度、阻湿性方面优于LLDPE但高熔点带来的低温密封性差和耐冲击性能差等缺点，需要开发优质改性CPPW脂和共挤出技术来解决。