电磁炉工作原理详细介绍电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的电磁炉的 炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁 场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流， 令锅底迅速发热，达到加热食品的目的电磁炉加热原理如图所示，灶台台面是一块高强度、耐冲 击的陶瓷平板（结晶玻璃），台面下边装有高频感应加热线圈 （即励磁线圈）、高频电力转换装置及相应的控制系统，台面 的上面放有平底烹饪锅其工作过程如下：电流电压经过整流器转换为直流电，又 经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将 高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生 高频交变磁场其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属 锅在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生涡流克服 锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就 是烹调的热源1、概述电磁灶是应用电磁感应原理进行加热工作的，是现代家庭 烹饪食物的先进电子炊具它使用起来非常方便，可用来进行 煮、炸、煎、蒸、炒等各种烹调操作特点：效率高、体积小、 重量轻、噪音小、省电节能、不污染环境、安全卫生，烹饪时加热均匀、能较好地保持食物的色、香、味和营养素，是实现 厨房现代化不可缺少的新型电子炊具。
电磁灶的功率一般在 700-1800W 左右电磁炉按感应线圈中的电流频率分为低频和高频两大类，相比较高频电磁灶受热效率高，比较省电按样式分类，可以分以下三种台式电磁炉：分为单头和双头两种，具有摆放方便、可移动性 强等优点因为价格低较受欢迎埋入式电磁炉：是将整个电磁炉放入橱柜面内，然后在台面上 挖个洞，使灶面与橱柜台面成一个平面业内专家认为这种安 装方法只求美观，但不科学，很大一部分消费群体把电磁炉当 做火锅，埋入式炒菜并不方便嵌入式电磁炉：可适应不同锅具的需要，不再对锅具有特殊要 求本文主要介绍利用SPMC65P2404芯片来实现电磁炉的设 计SPMC65P2404是凌阳推出的一款工业控制 8位单片机, 具有很高的性价比，抗干扰能力强，非常适合应用于工业控制 类、家电类产品的设计使用 SPMC65P2404设计的电磁炉 具有如下性能：六种加热模式：火锅、煎炸、炒菜、烧烤、蒸煮、烧娴；一种自动工作模式：烧水；最大720分钟的定时开机功能；2小时自动关机保护功能；小物件检测功能，对不合适的物件不进行加热；系统采用过流、过压、超温等多种保护措施；采用开关电源，使系统能够在180〜250V的电压范围内正 常工作；系统设置了故障报警功能，方便故障查找及检修；系统含有自检程序，方便生产测试。
2、电磁炉设计要求电磁炉作为一种普遍的家用产品，除了要具有基本的加热 功能外，它的安全性能及稳定性能是设计的关键电磁炉设有多种保护装置，包括小物件检测、过热自动停 机保护、过压或欠压自动停机保护、空烧自动停止加热保护、 2小时断电保护、1〜2分钟自动停机保护以及声光报警显示 等综合起来，电磁炉可由下述技术特性参数考核：(1)自身保护特性输出开关管是电磁炉的关键元件，工作 于高电压、大功率状态，受成本和器件参数限制，设计时不可 能有很大的富裕量，故在工作过程中，若电源电压过高、工作 状态切换时产生瞬间冲击、电流增大、机内温升过高、铁锅挪 离灶板或空载，开关管都可能损坏因此，应保证过压、过流、 过温、锅检测等保护装置正常；(2)锅底温度控制特征锅底发热直接传至灶板(陶瓷玻璃)，灶板是导热材料，故一般都将热敏元件安装在灶板底部， 探测 锅底的温度；(3)功率稳定性电磁炉应具有输出功率自动调整功能，以 改善电源适应性和负载适应性；(4)电磁兼容性该性能涉及对其余家电的干扰和对人体的 危害电磁炉均在电源回路中设有LC滤波电路并用金属围框 吸收漏磁通，同时采用脉冲方式，使平均辐射功率控制在最小 限度；在实现以上电磁炉的性能规格的基础上，我们设计的电磁 炉还具有以下的功能规格：手动控制火力，从300W〜1800W 的范围，共分为14档 火力，每档均有稳定的功率；手动定温选择，从70 ~240 C的范围，共分为6档定温选 择，每档都能达到精确定温；自动烹调功能，内部自带1自动烹调功能：烧水。
6种自选功能：火锅，炒菜，蒸煮，炖炳，煎炸，烧烤， 其中火锅，炒菜可以调节不同的火力档位；蒸煮，炖娴，煎炸, 烧烤4种功能可以选择不同的温度可以实现1〜720分钟预约开机功能，1~180分钟的定时 关机功能系统提供2小时自动关机的保护功能3、系统硬件设计 系统采用SPMC65P2404作为主控MCU ,主要模式有：键盘扫描，锅体温度检测，IGBT温度检测，电流过流检测，超压欠压检测，振荡信号检测， 风扇控制，数码管显示控制，LED控制，蜂鸣器控制，系统 启动控制屈瓜太压忖图H - *皆薄憎号检桁，情生扣抵够立拄时功率板电路分析交流电220V经过前端滤波处理，通过整流桥，变成大约310V 左右的直流电，通过MCU控制IGBT的导通和关闭，来控制 加热线圈的工作状态开关电源部分采用TI公司最新推出的集成电路VIPer12A ,来实现不同电压的输出，AC接入后经过半波整 流，接到VIPeM2A的电压输入脚，输出端通过稳压变压的方 式来得到18V和5V直流电，为IC和其他外围元件提供电 源电路中包含有电流检测部分，通过电流互感器将总回路的 电流按比较缩小后，通过整流，变成直流，连接电阻到地，系 统通过检查电阻端的电压来判断回路的电流大小。
同时回路电 流若超过一定值后，通过另一端的保护信号反馈到 IGBT的 控制端，将控制信号拉低，使IGBT停止工作，同时送到MCU, 让系统停止工作，并产生报警信号控制板电路分析 主控板中主要由MCU ,数码管,发光二极管，按键，复位电 路组成，数码管采用共阳型的，发光二极管驱动方法为动态扫 描，按键与SEG线复用，控制COM 口，回读SEG数据的 I/O来扫描按键复位电路为低电压复位电路，当电压低于 2.6V时，系统产生复位4、系统软件设计主流程采用分时结构，在每个不同的时间片进行不同的工 作，时间片可以对动态扫描的LED进行定时刷新和扫描，方 便程序控制 工作时采用时间轮循的方式，能有效的利用时间资源过程中主要通过标志的方式将信息传递到其他模块电流过流中断是整个系统唯一的中断，当产生中断时，系 统马上停止控制信号，然后置电流过流标志，让系统在其他地 方检测过流的状态是否持续3秒，若是，则产生电流过流的 报警信号，系统停止工作功率调节模块系统需要根据外部电压和电流的大小，来计算是否已经达 到了设定的功率值，通过比较后的功率大小关系来调整 PWM 值，以输出比较恒定的功率假设外部电压为V1MCU检测到的电压值V2,根据电路计算得：V2=5.1*V1/ (330+5.1 )得到的A/D值DATA为：DATA=V2*256/5外部电流和MCU通过转换的电压的测试值的关系为：外部电流值/转换后的电压=2.4根据上述关系来换算功率值的大小：p=V*I=0.06*AD (V) *AD ⑴推出：AD (I) =100*P/ (6*AD (V))确定AD (I)后，再通过调整PWM值，以使AD (I)达 到计算的值。