二氧化碳气体保护焊认知实习二氧化碳气体保护焊认知实习wernfhgf不能发放二氧化碳气体保护焊认知实习一，二氧化碳焊接简介二氧化碳气体保护焊工作原理如图所示，焊接时，在焊丝与焊件之间产生电弧；焊丝自动送进，被电弧熔化成熔滴并进入熔池；二氧化碳气体经喷嘴喷出，包围电弧和熔池，起着隔离空气和保护焊接金属的作用同时二氧化碳气体还参与冶金反应，在高温下的氧化性有助于减少焊缝中的氮二氧化碳气体保护焊的各种参数1）焊丝直径焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择焊劫薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝（称为细丝C02气保焊）焊丝直径的选择残照下表焊丝直径（mm）熔滴过渡形式可焊板厚（mm）施焊位置0.5~0.81.0~1.21.6短路过渡细颗粒过渡短路过渡细颗粒过渡短路过渡细颗粒过渡0.4~32~42~82~122~12〉8各种位置平焊、横角各种位置平焊、横角平焊、横角平焊、横南wernfhgf不能发放2.0~2.5细颗粒过渡〉10平焊、横角（2）焊接电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度送丝的速度越快，则焊接的电流就越大焊接电流对焊缝的熔深的影响最大3）焊丝的伸出长度一般的焊丝的伸出长度约为焊丝的直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。
4）气体的流量正常的焊接时，薄板焊接，C02的流量为10L/min*25L/min.厚板焊接，C02的流量为15L/min~25L/min.二氧化碳气体保护焊的优点1.焊接成本低其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%2.生产效率高其生产率是手工电弧焊的厂4倍3 .操作简便明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接4 .焊缝抗裂性能高焊缝低氢且含氮量也较少5 .焊后变形较小角变形为千分之五，不平度只有千分之三6.焊接飞溅小当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在C02中加入Ar,都可以降低焊接飞溅二，设备介绍本次实习所用的焊机型号为TRIMIG205-4（法国进口）焊机面板按钮：1.电源开关2.送丝速度3.电流档位6 .点焊（脉冲焊）停焊时间5.点焊焊接时间焊枪结构：喷嘴，导电嘴，扳机，握柄，软管保护气结构：钢瓶，瓶阀，瓶内气体压力表，减压阀，减压后的流量表（L/min）,流量调整旋钮工作台，废料箱，C型大力钳，宽口大力钳，普通大力钳，焊丝钳，钢尺，防堵膏，其他小工具等三，安全操作与防护用品介绍防护用品：工作服，纱手套，护膝，焊接面罩，焊接手套安全操作注意事项：1,实习操作期间必须带纱手套（只有焊接操作时，换焊接手套）。
7 .开气时，减压阀不能正对头部8 .焊接时必须穿工作服，戴护膝，焊接手套，和焊接面罩缺9 .剪焊丝时，必须对准肥料箱进行剪焊丝头5.焊接操作时，正面严禁站人，后面也不允许裸眼观看四，立焊焊接姿势wernfhgf不能发放立焊焊接姿势主要注意三大部分：1.站姿，详细见示范动作2.工作台高度调整，夹具与肩同高3.焊枪握姿：喷嘴垂直与工件表面并向下倾斜20°-30°4.焊丝与工件轻触，喷嘴下边缘严禁接触五，焊接实习流程介绍一）检查设备连接情况是否正常：电源线是否插上，减压阀是否安装到位，减压阀到焊机的管路是否泄漏，有问题请报告老师二）穿工作服，带纱手套三）工作台准备：肥料箱摆放到位，夹具定位杆到位四）开气，开机，搭铁线到位，根据焊丝型号与保护气气源性质调整保护气流量五）利用大力钳把焊接工件固定到工作台夹具杆上六）根据所焊接工件调整焊机参数：送丝速度与电流等级七）试焊，焊接工件八）整理工作台六，几个重要参数1.焊接时焊丝必须伸出导电嘴8nlm（一般为焊丝直径的10倍）2.二氧化碳保护气的流量为8-12L/min（练习时要求5-8）3.焊枪喷嘴必须是垂直工件表面并向下倾斜30°4 .1mm候钢板，焊接时所用的电流档位为3档或4档（因外网电压波动而调整）5 .焊接时焊枪喷嘴下边缘与工件留有1-2mm的间隙（严禁接触）6.送丝速度最佳区间为1.9-2.5之间七，实习项目（教师示范并实操时单一指导）1.1.2课时内容安排：熟悉焊机，同时行进开机，焊接姿势的调整，工具的使用，防护用品的使用，安全注意事项的贯彻落实，工位的整理。
2.3.4课时内容安排：不同参数（电流与送丝速度）下的焊接，能根据焊疤形状分析各种参数的调整思路3. 5.6课时内容安排：就1mm钢板的最佳焊接参数下反复练习，注意各项参数要求与各注意事项4. 7.8课时内容安排：点焊认识，手动点焊练习（固定点焊时间）5.9.10课时内容安排：连续点焊认识，连续点焊练习6.11.12课时内容安排：复习点焊与连续点焊5. 13.14课时内容安排：复习本次实习的全部内容8.15.16课时内容安排：视情况安排实习操作考试！八，作业每天一篇实习报告扩展阅读：二氧化碳气体保护焊实训报告1C02气体保护电弧焊及鸨极氮弧焊原理1. 1C02气体保护电弧焊原理C02气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区榆送保护气体（C02气体）来保护电弧、焊丝、熔池及母材金属的一种焊接方法经送丝轮通过送丝软管送到焊枪，经导电咀导电，在C02气氛中，与母材之间产生电弧，靠电弧热量进行焊接C02气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射出来，在电弧周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶池与空气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持续地进行，并获得优质的焊缝。
1.2鸨极惰性气体保护焊原理鸩极情性气体保护焊英文简称TIG(TungstenInertGasWeiding)焊它是在情性气体的保护下，利用鸨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(如果使用填充焊丝)的一种焊接方法焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对鸩极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝保护气体可采用氮气、氮气或氮氮混合气体在特殊应用场合，可添加小量的氯用氮气作为保护气体的称鸨极氮弧焊，用氮气的称鸩极氮弧焊，由于氮气价格昂贵，在工业上鸨极氮弧焊的应用要比氮弧焊广泛午得多2C02气体保护电弧焊及鸨极氮弧焊特点2. 1C02气体保护电弧焊特点(1)焊接成本低其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%二氧化碳气体保护焊及鸨极氮弧焊实训报告No(2)生产效率高其生产率是手工电弧焊的1~4倍3)操作简便明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接4)焊缝抗裂性能高焊缝低羲且含乳量也较少5)焊后变形较小角变形为千分之五，不平度只有千分之三3. 2鸨极氨弧焊具有下列特点(1)氮气能有效地隔绝周围空气；它本身又不溶于金属，不和金属反应；鸩极氮弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用。
因此，可成功地焊接易氧化，部化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金2)鸨极电弧稳定，即使在很小的焊接电流(为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝具有一定的力学性能，要求焊丝中含有足够的合金元素，一般采用限制含碳量(0.1%以下)，硅锈联合脱氧焊丝直径常用的有：00.8mm00.9mm01.0mm01.2mm01.6mm,允许偏差以下介绍几种常用的焊丝a用于焊接低碳钢低合金钢的焊丝有：H08MnSiA,H08MnSi,H10MnSiob用于焊接低合金钢强度钢的焊丝有：H08Mn2SiA,HWMnSiMo,H10Mn2SiMoAoc用于焊接贝氏体钢的焊丝有：H08Cr3Mn2MoAod用于焊接抗微气孔焊缝低飞溅的焊丝有：H0Cr18Ni9,H1Cr18Ni9,H1Cr18Ni9Tioe用于焊接不锈钢薄板的焊丝有：H0Cr18Ni9,H1Cr18Ni9,H1Cr18Ni9Ti,H1Cr18Ni9Nbo②药芯焊丝药芯焊丝用薄钢带卷成圆形管，其中填入一家成分的药粉，以拉制而成的焊丝采用药芯焊丝焊接，形成气渣联合保护，焊缝成形好，焊接飞溅小常用的药芯焊丝有:YJ502,YJ507,YJ507CuCr,YJ607,YJ707。
3. 2鸨极氮弧焊焊接材料（1）鸨极熔点最高，典型的热电极（热发射），耐烧蚀能力差，可用于交流焊接在所有的鸩电极中价格最便宜，适合在交流条件下镁、铝及其合金的焊接2）保护气体Ar单原子气体，无色无味，比空气重25队有利于保护，空气中含量约二氧化碳气体保护焊及鸨极氮弧焊实训报告No1%,价格便宜，焊接要求纯度：99.9〜99.999斩情性，不溶解，不反应：避免焊缝中合金元素的烧损（蒸发除外）导热系数小，燃烧稳定性最好（电压可以在8T5V）He空气中的含量为0.0005$,比空气轻，保护差，导热系数大，电弧温度高，价格昂贵，He+Ar厚板、高热导、高熔点金属焊接（双层保护气体）4C02气体保护电弧焊及鸨极氮弧焊工艺参数及对焊接的影响4. 1C02气体保护电弧焊工艺参数及对焊接的影响（1）焊接电流和电弧电压焊接电流和电弧电压的大小以及他们的匹配对焊缝成型及减小飞溅及缺陷都有很大关系只有电弧电压与焊接电流匹配得比较好，（电压在1824V,电流在80180A）,才能获得较稳定的短路过渡在一定的焊丝直径与焊接电流下，电压越高（电弧越长）熔滴生产尺寸越大，引起熔滴氧化和飞溅加剧，焊缝成形差电弧电压过低，熔滴短路时，金属过桥不易断开，易发生焊丝插入熔池，产生灭孤和顶丝的问题。
焊接电流和电弧赴压关系如图1所示IS1焊接电流和电弧电压关系二氧化碳气体保护焊及鸩极氮弧焊实训报告No所以一定的焊接电流必须匹配一个恰当的电压值短路电流上升速度和峰值短路电流（短路时达到的最大电流值）对飞溅大小焊接过程稳定性有重要的影响对于一定的焊丝直径、电流上升速度过快和峰值电流过大，则使熔滴在过渡中因过热爆炸而产生大量的小颗粒金属飞溅，反而则使熔滴不能立即过渡，或过渡后金属桥不易断开，产生大颗粒飞溅，甚至由于焊丝短路而使整段焊丝烧断在细丝C02焊中，由于焊丝熔化速度快，短路过渡周期短频率高，因此需要较大的短路电流上升速度，峰值电流也会较高调节电流上升速度和峰值电流可以通过调节电感来实现电感大，短路电流上升速度和峰值电流即越小；电感小，短路电流上升速度和峰值电流即越大2）焊丝直径和焊丝伸出长度在细丝焊一般采用0.51.2mm直径焊丝，焊丝细，飞溅颗粒细，焊丝直径,1.6mm的焊丝一般采用潜弧射滴过渡焊丝直径一般在工艺规程中作出规定：5W4,dO.51.2,6>4d11.6o伸出长度：细丝由于焊丝细伸出长度对焊丝电阻热不可忽视，伸出长度大，焊丝电阻热使焊丝过热而成段熔断同时，焊嘴离工件远，气体保护效果差，飞溅严重，焊接过程不稳定。
过短焊嘴离工件近，飞溅金属容易堵塞焊嘴，焊丝伸出一般为515mm范围3）气体流量二氧化碳气体保护焊及鸨极氮弧焊实训报告No一般细丝小电流短路过渡气体流量为515L/mm;粗丝潜孤射滴过渡为1020L/mm：气体流量小，对焊缝保护不好，飞溅大，焊缝产生缺陷机会多在焊接电流大、焊缝伸出长度较大，或在室外作业，气体流量应相应增大4）焊接速度焊接速度直接影响到焊件所得到的线热能率和焊缝截面形状焊接速度过快，焊件所得到的线热能少，熔化不充分，焊缝窄而高，成形不好，强度差V30m/n;速度慢，焊件容易过烧或烧通，反面漏焊多所以焊速应根据实际情况而定，因人的技术素质、焊缝接头形式、材料厚薄、焊接方法（平、立、仰）间隙大小而定焊接规范：焊丝直径、电流、电孤电压、气体流量（主要规范参。