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1、技术文件编号：GL-XW0804B-2009东方希望包头稀土铝业有限责任公司二期(2 X 350MW)机组#8锅炉制粉系统调试报告内蒙电建一公司检修调试公司2009年06月15日调试报告编号：GL-XW0804B-2009项目负责人: 试验人员： 报告编写： 报告校阅： 报告打印： 报告初审： 报告审核： 报告批准：批准日期:目录1. 概述32调试人员及时间73. 调试条件74. 制粉系统启动调试75. 调试结果106调试过程中出现的主要问题及处理10附页：调试质量检查分项签证单12锅炉制粉系统启动调试报告1. 概述1.1设备概况制粉系统采用MPS中速磨正压直吹式系统送粉。每台锅炉配有五 台中
2、速磨煤机，4台运行1台备用。系统设计参数项目单位设计煤种校核煤种型号/型式ZGM95G中速车昆式磨煤机，每炉配5 台。标准研磨出力t/h58.5 (设计煤:HGI=80,R90=16%,WY=4%)最小出力t/h10.315(R90=22%)8.205(R90=22%)最大空气流量kg/s19.9520.13最小空气流量kg/s13.7113.83额定空气流量kg/s19.4218.55磨煤机出口温度C6565通风阻力KPa5.745.71密封风/ 一次风差压Pa2650026500磨煤机密封风量m3/min61.9561.95密封风压Pa20002000减速机JLX37Z型，减速比37.27
3、： 1,磨盘转 速 26.4rpm联轴器B2-5盘车装置MG30.65 型磨煤机加载方式液压蓄能器变加载电动机型号YMKQ500-6生产厂 家：北京 电力设备 总厂电压KV6电流A58.2功率KW450转速rpm985绝缘等级F磨煤机润滑油站设备规范:项目单位规范备注型号XYZ210-GL A/E 型生产厂 家：常州 市华立液 压润滑设 备有限公 司额定压力MPa0.63额定流量1/min210工作油温C25 45供水温度CW30供水压力MPa0.2 0.4允许压差MPa0.1油泵（三螺杆泵）SNSA210R46U12.1W21 型，额定压力：1.6 Mpa出力：210L/min,转速:145
4、0r/min油泵电机YD2-160M-8/4 型，功率:5.0/7.5KW,电压:380V电流:13.9 /15.2A,转速:720/1450rpm加热器YRQ-380/0.4 型，0.4KW/380V双室过滤器SWQ-80B型，允许压差：0.1 MPa,过滤 精度25um冷却器GLL-10型，入口油温：45 C,出口油温：40C磨煤机液压油站设备规范：项目单位规范备注型号GYZ2-25生产厂供油压力MPa3-15额定流量L/min14.5家：北京工作油温C20-60电力设备油箱容积L740总厂油泵组I380V, 17.88A, 7.5KW,720r/min,14.8L/min油泵组II380
5、V, 3.95A, 1.5KW,940r/min,3.9L/ min冷却器4LQ-4L型工作温度100C油侧压力1.6MPa 水侧压力Wl.OMPa给煤机设备规范：项目单位规范备注型号/型式EG29406型，电子称重式给煤机生产厂出力t/h10 60家：沈阳 施道克电 力设备有 限公司。每台炉配 5台主驱动电机M100LB4 型，3.0KW,380V,6.4A, 1430rpm清扫链电机M80S6 型，0.37KW,380V,0.93A, 920rpm胶带速度114密封风风压Pa2000密封风风量m3/min10密封风机设备规范:项目单位规范备注型号/型式MF9-10-15NO.13.5D 型
6、,离心式生产厂流量m3/27000家:沈阳h长城风机全压Pa9000厂转速rpm1480数量台2型号Y2-315L1-4生产厂电电压V380家：淮安电流A287电机厂机功率KW160转速rpm14901.2调试概况2008年12月10日在锅炉点火吹管期间首次投入A磨煤机及系统运行。2009年3月10日锅炉带负荷试验中相继投入E、C、D、E磨煤机 及系统运行，经调试及各方共同努力，目前运行情况良好。2. 调试人员和时间参加人员：李乐侯长春张旭马雨龙时 间：2009年12月10日至2009年3月10日3. 调试条件3.1磨煤机、给煤机本机安装完毕3.2磨煤机润滑油站安装完毕3.3系统风门档板热控调
7、试完毕3.4 一次风机具备启动条件3.5锅炉具备空负荷及带负荷试验条件4. 制粉系统启动调试4.1磨煤机静态联锁保护试验（A、B、C、D、E磨）序号项目评价备注1磨煤机电机轴承1温度70C报警80C跳闸OK2磨煤机电机轴承2温度70C报警80C跳闸OK3磨煤机电机A相铁芯温度 100C报警， 120C跳闸OK4磨煤机电机A相绕组温度110C报警，130C跳闸OK5磨煤机电机B相铁芯温度100C报警，120C跳闸OK6磨煤机电机B相绕组温度110C报警，130C跳闸OK7磨煤机电机C相铁芯温度 100C报警，120C跳闸OK8磨煤机电机C相绕组温度110C报警，130C跳闸OK9磨煤机出口风粉混
8、合物温度85C I值90C II值报警OK10磨煤机出口风粉混合物温度120 C跳闸OK11磨煤机润滑油站轴承推力瓦温度60 C报警70C跳闸OK12磨运行，就地事故按钮打跳，磨跳闸OK13磨煤机一次风量V31km3/h联锁跳磨煤机OK14密封风与一次风差压低VI. 5kpa报警V2. Okpa跳闸OK15煤层投运后煤层无火（延时2s）联锁跳磨煤机OK16两台一次风机全停联锁跳磨煤机OK17磨煤机稀油站油泵停止联锁跳磨煤机OK18磨煤机运行稀油站故障（压力低V0. UOMpa报警、压力低 低 V0. 105Mpa 跳闸）OK19MFT动作OK4.2磨煤机及系统风门档板调试1）磨煤机入口冷风、热
9、风、混合风隔绝门开关试验；2）磨煤机入口冷风、热风、混合风调节门特性试验；3）磨煤机出口快关门动作试验；4）磨煤机及给煤机密封风风门动作试验；5）磨煤机及系统蒸汽消防门门动作试验。4.3单台磨煤机出口风管一次风量调平及测速装置标定试验1）启动一次风机，控制一定风量；2）开启被调磨煤机出/入口风门；3）利用测速装置分别对每根出口管进行风量测量，并调整磨出口缩 孔，使每根出口管风量趋近一致；4）依次进行每台磨煤机出口风管风量调平；5）利用测速装置分别对一次风总风量、每台磨煤机入口风量机翼装 置进行标定，并提出修正系数。详见冷炉试验报告4.4磨煤机的启动调试4. 4.1检查制粉系统的工作票已结束，设
10、备周围照明充足，干净无杂 物。4. 4.2磨煤机启动前的检查1. 磨煤机盘车装置已脱开。2. 检查磨煤机本体检修门、人孔门、手孔盖关闭严密。3. 有关各表计齐全完好，气源、电源正常。4. 检查磨煤机电机接地线、接线盒完好，地脚螺丝、靠背轮牢固。5. 检查磨煤机减速箱油位正常，油质合格，油温正常，油压正常， 稀油站冷却水充足畅通，油泵出入口门开启，各放油门关闭。6. 检查磨煤机液压油站油箱油位正常，油质合格，油温正常，油压 正常，冷却水正常，油站放油门关闭，各油阀开关位置正确。7. 分离器折向门开度符合要求。8. 磨煤机入口冷热风插板门、调节门及混和风插板门、调节门开关 位置正确。9. 磨煤机出
11、口门、密封风门开关位置正确。10. 磨煤机消防蒸汽压力正常。4. 4.3给煤机启动前的检查：1. 给煤机就地控制柜指示正常，各选择开关位置正确。2. 原煤仓煤位正常，给煤机入口、出口门开启，给煤机密封风门开 启。3. 给煤机主电机、清扫电机减速箱的油质清洁、油位正常。4. 给煤机内照明良好，皮带上无杂物堵塞。5. 给煤机各热工表计正常。4. 4. 4制粉系统的启动：1.在磨组启动之前首先应按照制粉系统的检查规定，检查并启动密封风机、磨煤机润滑油站运行、磨煤机液压油站运行。2. 磨煤机润滑油系统的启动：(1) 检查以下启动条件满足：%1 磨润滑油箱油位正常，油质合格。%1 磨润滑油冷却水充足畅通
12、。%1 放油门关闭。%1 开启油泵出、入口门。%1 磨润滑油站所有热工表计正常。%1 磨润滑油泵送电，控制箱打“远方”位。(2) 检查润滑油系统正常，启动润滑油泵，润滑油泵高速运行，泵出口 油压0. 63 MPa,润滑油流量105L/min,润滑油滤网差压0. IMPa,润 滑油条件满足。(3) 磨润滑油箱油温$10C,磨煤机润滑油启动操作进入自动程序控 制。当润滑油箱油温25C时，油泵低速启动。当润滑油箱油温28C 时，油泵切高速。当润滑油箱油温20C时，投电加热。当润滑油箱油 温30C时，停电加热。当润滑油箱油温245C时，开冷却水。当润滑 油箱油温25C时，关冷却水。3. 磨煤机液压油系
13、统的启动：(1) 检查以下启动条件满足：%1 磨液压油箱油位正常，油质合格。%1 磨液压油冷却水充足畅通。%1 放油门关闭。%1 磨液压油站换向阀处于加载位。%1 磨液压油站所有热工表计、电磁切换阀正常。%1 磨液压油泵送电，控制箱打“远方”位。(2) 检查液压油系统正常，启动液压油泵，变加载或定加载压力正 常，就地与DCS显示压力对应一致，双筒滤网差压0. 35MPao(3) 磨液压油系统启动后进入程序控制，油温W10C时，投电加热。 油温20C时，停电加热。4.5磨煤机的启动：(1) 检查并使以下磨煤机启动条件满足：%1 对应煤层点火允许%1 无MFT跳闸信号%1 磨煤机出口温度合适(60CT2000Pa) o%1 磨煤机一次风压合适%1 磨煤机出口门全开%1 磨
