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1、1 实现方式蓄电池在线监测系统具有技术先进，功能完善，配置齐全，稳定可靠，抗干扰性强等特 点的系统。系统主要功能为：实时监测总电压、总电流、单体电池电压、单体电池内 阻、单体电池温度、环境温度等，任何参数超出阀值后自动告警，并预警性能劣化的电 池。每组电池配置一个电池组电流采集模块，监测总电流、环境温度，每个电池配置一个蓄 电池内阻采集模块，单体电池的电压、内阻与温度，模块间通过一根通信总线相互连接 后接到收敛器上，收敛器轮巡读取每个通讯模块监测到的数据，并进行分析、处理、保 存与显示，通过通信口上传到监控中心。后台软件界面H3G-TAW 块拓扑图2 施工范围 完成蓄电池内阻采集模块、电池组电
2、流采集模块、收敛器、各附件的安装; 完成各模块之间通讯与供电的连线； 完成各硬件设备与总监控平台的调试工作。3 投入人员职务姓名联系电话工作时间/年项目经理杨长权135-2142-05907工程师陈壬润138-2747-87635工程师黄建宇137-2860-58424工程师刘文宇152-3030-29713工程师张家宁186-0197-808134 进场时间木监控系统需在蓄电池已到位并接线完毕的情况后进行施工，准备阶段、施工阶段积极与甲 方和监理单位进行沟通，严格按照要求执行，并确保硬件设备和投入人员在2018年1月30 日之前全部到位。5 主要设备编号图片名称蓄电池内阻采集收敛器模块电池组
3、电流采集模块电流互感器（附件）53电池内阻采集模块测试线（附件）6O蓄电池电流采集模块测试线（附件）7Q通信线（附件）8电源线（附件）6 接口说明蓄电池内阻采集模块:（1） （2） （3）蓄电池内阻采集模块接口示意图编号名称说明(1)J1 口接电池正负极。C0M1/C0M2口这两个口内部并列，间通信级连用。为5RT口，用于蓄电池内阻采集模块(4)指示灯为黄绿双色LED灯，绿灯为电源灯，黄灯为通信灯。电池组电流釆集模块:电池组电流釆集模块接口示意图编号名称说明(1)J1 口接电流互感器与坏境温度传感器。(2)指示灯为黄绿双色LED灯，绿灯为电源灯，黄灯为通信灯。(3)(4)C0M1/C0M2口这
4、两个口内部并列，为UART口，用于与蓄电池内阻采集模 块间通信级连用。(5)VIN 口电源输入口，DC8-13V,左正右负，由收敛器供电，最大功率小于2肌收敛器：收敛器可以从蓄电池内阻釆集模块中逐个读取电压、内阻与温度值，并进行分析 处理与显示，一个收敛器最多可监测1台UPS下的6组蓄电池，具体功能如下：a、轮巡读取每个蓄电池内阻采集模块测得的电池电压、内阻与温度值；b、带LCD显示，可查询实时监测数据及历史告警记录；c、可设置上下限值与运行参数；d、自动告警功能，告警时LED灯亮，蜂鸣器响，同时对应干接点闭合；e、带一个RS485 口与一个网络，可接入到监控系统。00) (6) (8)QD
5、收敛器接口示意图编号名称说明(1)LCD显示屏两行中文显示，122X32。(2)按键共4个按键，“Esc”为退出键，“为翻页键，“Enter”为确认键。(3)指示灯P为电源灯，通电后常亮；USB亮时表示设备有故障；E1 亢时表不有通缶故卩早，E2yc疋表不电池口警；R1/T1为COM1的数据收发灯，接收到数据时R1亮，发送出数据时T1亮,R2/T2、R3/T3、R4/T4、R5/T5分别对应COM2、COM3、COM4与COM5o(4)接地点接机房地。(5)电源开关控制收敛器电源输入。(6)电源输入口85264VAC输入，消耗功率最大不超过15札(7)数字量输入口INI、IN2,可输入两个外部
6、数字量(8)干接点J1为设备或通信告警，J2为电池告警，DC220V/1A(9)COM5 口数据上传口，接上位机，RS485, 5脚为正9脚为负，波特 率为 19200BPS。(10)LAn可直接接入LAN网络，支持MODBUS/TCP与SNMP协议。(11)COM1AC0M4A口接蓄电池内阻釆集模块与电池组电流釆集模块，一个端口 最多支持240个模块，总共最多支持960个模块。(12)C0M1BC0M4B口12V电源输岀口，3脚为+, 4脚为-，1、2脚为空。7 施工步骤第一阶段:1、在蓄电池系统单个电池进行施工接线吋，将取电垫片逐个放置在极柱与连接铜排或 电缆的中间。2、取点垫片安装完毕后
7、，将蓄电池内阻采集模块测试线的两个段子插入取电垫片的扁 平状接线端上，测试线红色接头对应电池正极取电垫片，测试线黑色接头对应电池负极 収电垫片。3、逐个将蓄电池内阻采集模块用其自带的3M胶贴粘贴在蓄电池的表血，再将蓄电池内 阻采集模块测试线底部的白色接头插入蓄电池内阻釆集模块的J1 口连接。4、将电池组电流采集模块在电池止极或负极母线附近就近粘贴安装，并将附带的互感 器（注意方向）套在正极或负极母线上,然后将蓄电池内阻采集模块测试线插入互感器， 另一端与电池组电流采集模块J1 口相连，并使用电源线将模块的口与收敛器的 C0M1BC0M4B 口正负极连接进行供电。5、将收敛器固定19英寸机柜（距
8、离电池架应小于100米）或使用专用配件在电池架上 固定。6、使用专用的设置仪设置好每个蓄电池内阻采集模块的通讯地址，使用通信线手拉手 按地址顺序逐个连接蓄电池内阻采集模块和电池组电流采集模块的C0M1/C0M2 口，并将 每组首尾的模块接入收敛器的C0M1AC0M4A 口。7、另一个施工人员检查全部通信线和测试线的紧固情况及蓄电池内阻釆集模块测试线 的止负线是否止确。8、安装交流220V电源插座，主机通电。第二阶段:1、完成收敛器与各模块之间的通讯调试工作；2、通过收敛器RS485或RJ45接口接入监控平台软件，完成整个系统的调试工作。第三阶段：1、竣工全面清理现场卫生；2、在集中监控系统中做组态监控界面、设定蓄电池报警阀值。
