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1、工贸企业车用气瓶 安全操作规程 一、气瓶充装掌握 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程掌握、充装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过” (1)站区工艺管道漏气; (2)天然气压缩机有故障; (3)脱水装置不能正常工作; (4)天然气含水量和含硫量偏高; (5)储气罐存在故障; (6)天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装” (1)附件损坏、不全或不符合规定; (2)超过检验期限; (3)外观存在明显损伤或异常,需进一步检验; (4)瓶内无剩余压力; (5)钢印标记颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认; (6)气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理;
2、 (7)未按规定进行安全检查; (8)与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。 4、充装“六停止” (1)瓶体泄漏; (2)管道、阀门漏气; (3)加气机出现泄漏等故障; (4)气瓶压力达到规定值; (5)加气枪头0型圈裂开、漏气; (6)气瓶内有异响。 二、生产过程质量掌握 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生,定期用水份仪测试天然气含水量满意国家规范要求。 3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。 4、定期对储气罐进行排污,确保气质清洁。 三、气瓶充装前的安全检查 1、气瓶上钢印或铭牌清楚,国家定点厂家生产,新瓶或已经检验的钢瓶不合格的不许充装。 2、气
3、瓶附件齐全完好,支架固定牢固,管线和阀门不松动、不漏气。 3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气,必需进行氮气置换或抽真空处理,此项工作由各改装厂负责完成,要有文字记录和人员签名。 4、加气前汽车必需熄火,且不允许开车灯、电台等电器装置。 四、气瓶充装过程中的质量保证: 1、必需保证加气机的计量精度,在国家相应标准和规范颁布以后,应请技术监督部门定期进行校验。 2、加气时应严格遵照安全操作规程,杜绝违章操作。 3、掌握气瓶压力不超过允许值20“叩。 4、出现泄漏时应马上停止加气。 五、气瓶充装后安全检查 1、检查充装后是否有漏气等异常现象,如有漏气应准时到指定地点进行处 理。 2、查充装后气瓶是否超压。 3、对于首次加气车辆,应严格执行首次充装规定,加气后进行一次具体彻底的检查。 工作指南工作要求工作守则 工作细则实施方法工作程序 - 3 -
